【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及沸騰爐拱頂維修方法，具體涉及一種老舊沸騰爐拱頂破損維修方法。
技術介紹
1、現有沸騰爐的拱頂，如圖1所示，包括爐體穹頂4和鋼制頂蓋，穹頂4由內至外包括原耐火層41和原保溫層42，原耐火層41由耐火磚由外圈向內勾砌而成，原保溫層42設置于原耐火層41外側，包括保溫棉，所述鋼制頂蓋設置于穹頂4的頂部。由于沸騰爐的高度近20米，根據爐子結構不難看出，穹頂4為拱形，壓力由外向內傾斜，最終集中于中部圓孔處。在所述沸騰爐使用一定周期后，沸騰爐原耐火層41靠近中部區域的耐火磚老化破損，不足以承受壓力時，就會造成爐子掉磚垮塌，一旦垮塌，損失是一方面，嚴重的將造成重大安全事故。并且在所述鋼制頂蓋和穹頂4之間留有空隙，爐子內部的大量含硫煙氣，聚集于此，遇水后，所述鋼制頂蓋內壁極易形成冷凝酸，會腐蝕頂蓋，大大影響爐子壽命。
2、針對前述問題，現有并沒有一種有效的維修方法，通常直接對破損的穹頂進行拆除更換，浪費了大量人力、物力及時間。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，以解決現有技術中存在的上述技術問題；本專利技術提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果；詳見下文闡述。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了以下技術方案：
3、本專利技術提供的一種老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，至少包括以下步驟：
4、步驟(i)，拆卸廢舊鋼制頂蓋；
5、步驟(ii)，在沸騰爐的穹頂澆筑耐火
6、步驟(iii)，制作傘狀鋼制頂蓋，并在所述傘狀鋼制頂蓋的內側依次制作頂蓋保溫層和頂蓋耐火層；
7、步驟(iv)，將所述傘狀鋼制頂蓋固定至穹頂上，并密封。
8、優選地，步驟(ii)中，所述在沸騰爐的穹頂澆筑耐火材料包括：
9、以穹頂為模板，在外圈的位置澆筑耐火材料，待外圈耐火材料硬化后，再在其一側澆筑耐火材料，如此反復，沿由外圈至內的方向，形成所述穹頂耐火層。
10、優選地，步驟(ii)中，在每次澆筑耐火材料前設置耐熱鋼筋。
11、優選地，步驟(ii)中，植入耐熱合金套管后，對所述耐熱合金套管與穹頂耐火層之間的空隙充填耐火混凝土進行加固。
12、優選地，所述耐熱合金套管的底端設置托舉凸緣，所述托舉凸緣的底側設置有支撐筋板；
13、步驟(ii)中，所述在所述穹頂耐火層對應穹頂開口的位置植入耐熱合金套管包括：將所述托舉凸緣設置于穹頂耐火磚的底側。
14、優選地，所述耐熱合金套管的頂端設置承重凸緣；
15、步驟(iv)中，所述將所述傘狀鋼制頂蓋固定至穹頂上包括：將所述承重凸緣的底部與所述傘狀鋼制頂蓋焊接。
16、優選地，步驟(iii)中，所述制作頂蓋保溫層和頂蓋耐火層包括：
17、在傘狀鋼制頂蓋的內側面均勻焊接抓釘，然后在所述傘狀鋼制頂蓋的內側面鋪貼保溫磚，形成所述頂蓋保溫層。
18、優選地，步驟(iii)中，所述制作頂蓋保溫層和頂蓋耐火層包括：
19、在所述頂蓋保溫層上支模板并澆筑耐火材料，形成所述頂蓋耐火層，在所述頂蓋耐火層上預留澆筑孔。
20、優選地，步驟(iv)中，所述密封包括：由所述澆筑孔澆注耐火材料。
21、優選地，步驟(iv)中，澆注完成后，對所述澆筑孔焊接密封。
22、本專利技術提供的一種老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，至少具有以下有益效果：
23、所述老舊沸騰爐拱頂破損維修方法包括步驟(i)，拆卸廢舊鋼制頂蓋，步驟(ii)，在沸騰爐的爐頂澆筑耐火材料，形成穹頂耐火層，并在所述穹頂耐火層對應穹頂開口的位置植入耐熱合金套管，步驟(iii)，制作傘狀鋼制頂蓋，并在所述傘狀鋼制頂蓋的內側依次制作頂蓋保溫層和頂蓋耐火層；步驟(iv)，將所述傘狀鋼制頂蓋固定至穹頂上，并密封；維修后的沸騰爐穹頂，一方面相當于具備兩層耐火層，兩層保溫層，即使位于內側的沸騰爐原耐火層破損，對其拆卸即可，不影響爐子正常使用，另一方面頂蓋內側具備頂蓋保溫層，在具有良好保溫效果的基礎上，能夠有效隔離傘狀鋼制頂蓋，不會形成冷凝酸，大幅度延長爐子使用壽命。
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1.一種老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，至少包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(II)中，所述在沸騰爐的穹頂澆筑耐火材料包括：
3.根據權利要求2所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(II)中，在每次澆筑耐火材料前設置耐熱鋼筋。
4.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(II)中，植入耐熱合金套管后，對所述耐熱合金套管與穹頂耐火層之間的空隙充填耐火混凝土進行加固。
5.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，所述耐熱合金套管的底端設置托舉凸緣，所述托舉凸緣的底側設置有支撐筋板；
6.根據權利要求4所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，所述耐熱合金套管的頂端設置承重凸緣；
7.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(III)中，所述制作頂蓋保溫層和頂蓋耐火層包括：
8.根據權利要求7所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(III)中，所
9.根據權利要求8所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(IV)中，所述密封包括：由所述澆筑孔澆注耐火材料。
10.根據權利要求9所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(IV)中，澆注完成后，對所述澆筑孔焊接密封。
...【技術特征摘要】
1.一種老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，至少包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(ii)中，所述在沸騰爐的穹頂澆筑耐火材料包括：
3.根據權利要求2所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(ii)中，在每次澆筑耐火材料前設置耐熱鋼筋。
4.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，步驟(ii)中，植入耐熱合金套管后，對所述耐熱合金套管與穹頂耐火層之間的空隙充填耐火混凝土進行加固。
5.根據權利要求1所述的老舊沸騰爐拱頂破損維修方法，其特征在于，所述耐熱合金套管的底端設置托舉凸緣，所述托舉凸緣的底側設置有支撐筋...
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