【技術實現步驟摘要】
本申請涉及浸膠布領域，更具體地說，它涉及一種含氟綸的同步帶用浸膠布及其制備方法。
技術介紹
1、同步帶作為機械傳動的重要部件，廣泛應用于各種工業設備中。浸膠布作為同步帶的關鍵組成部分，其材料選擇和結構設計直接影響到同步帶的性能和使用壽命。
2、傳統的浸膠布在高溫、高濕或強腐蝕環境下，往往會出現老化、磨損和變形等問題，導致同步帶的壽命和安全性得不到保障。因此，開發一種新型的、具有優異性能的浸膠布材料，具有粘合性好、耐高溫、耐磨的效果，對于提升同步帶的整體使用效果具有重要意義。
技術實現思路
1、為了解決同步帶粘合性好、耐高溫、耐磨的問題，本申請提供一種含氟綸的同步帶用浸膠布及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述浸膠布包括基布和膠層，所述基布由錦綸66纖維、氟綸纖維和氨綸纖維混紡制得，所述膠層由rfl膠液和橡膠膠液制得。
3、氟綸具有較高的穩定性、耐候性等性能，表面有蠟感，摩擦系數小，使用氟綸制備同步帶的基布可以提高自潤滑性，制得的浸膠布具有更高的耐磨性，使用壽命更長；錦綸66具有強有力的密集聚合物結構，綜合性能好，具有機械強度高、耐熱、耐磨和自潤滑等優點，進一步提升了制得浸膠布的耐磨性和高溫耐久壽命；氨綸世界已知最富彈性的合成纖維，具有優良的耐疲勞性和極高的彈性回復率，彈力持久不變，通過加入氨綸共同制備基布，制得的浸膠布具有一定的彈性，適合用于同步帶使用。rfl膠液采用水基浸膠液，可以提高基布與橡膠的粘
4、在一個具體的實施方案中，rfl膠液包括如下質量份的原料：氫化丁腈橡膠膠乳80-110份、間苯二酚5-15份、甲醛5-10份、催化劑0.1-2份、增粘劑1-5份、炭黑2-4份、水50-120份；所述橡膠膠液包括如下質量份的原料：氯丁橡膠30-50份、硅橡膠20-30份、氟橡膠15-25份、硫化丁腈橡膠15-25份、炭黑10-25份、防老劑5-8份、硫化劑7-12份、促進劑0.5-1份、防焦劑0.5-1份。
5、通過采取上述方案，rfl膠液具有較好的流動性，能滲入基布的孔眼，與基布形成化學鍵合，且基布浸液均勻，制得的浸膠布粘性較為均勻穩定，浸膠之后不會發硬，使用過程受到摩擦時不易產生開裂，更加適合于同步帶的使用，炭黑進一步改善膠液和基布之間的濕潤而起到增粘和抗焦燒作用。氯丁橡膠橡膠內聚力強，耐熱耐老性好，擁有較好的粘結力，硅橡膠具有高耐熱性和良好的抗老化性能，氟橡膠具有良好的耐高溫性能，硫化丁腈橡膠具有較好的耐熱性、耐磨性，通過將上述橡膠混合，再加入一定質量的助劑，制得的膠液耐熱、耐磨性能較好，制得的浸膠布性能好。
6、在一個具體的實施方案中,基布中錦綸66纖維、氟綸纖維和氨綸纖維的質量比例為1.5:1:1。
7、通過采取上述方案，基布的強力、彈性和耐磨性分配均勻，尺寸穩定，不易斷裂，在同步帶傳動過程中能夠保持良好的運動能力，能夠與同步帶帶輪的齒槽正確穩定的嚙合，適合于同步帶用浸膠布的使用，膠液能夠滲入基布，與基布形成較為緊密的連接，制得的浸膠布的粘接性、耐磨性和高溫耐久表現較好。
8、在一個具體的實施方案中，橡膠膠液中還包括如下質量份的原料：填料15-21份，所述填料包括氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠。
9、通過在橡膠膠液中加入一定量的氟綸纖維，進一步提升浸膠布自潤滑性，提升浸膠布耐磨性，通過加入一定質量的玻璃纖維，提升了浸膠布的耐熱性能和機械強度，同時氟綸纖維和玻璃纖維相互穿插，分散了浸膠布受到摩擦時的應力，進一步提升了浸膠布的耐磨表現。空心微珠具有中空的球體結構，中間是導熱系數小的空氣，能夠起到較好的隔熱效果，加入一定質量的空心微珠作為填料后，熱量不易傳導到膠層內部，制得的浸膠布的高溫耐久壽命更長，空心微珠的強度較高，還能對浸膠布起到一定的耐磨效果。氟綸纖維和玻璃纖維相互穿插共同作用形成纖維網絡，限制了空心微珠的移動范圍，空心微珠在浸膠布中不易脫出，在受到外力摩擦時，空心微珠與纖維產生一定的滑動/滾動起到類似滾珠的效果，進一步提升浸膠布的耐磨表現。
10、在一個具體的實施方案中，氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠的質量比例為(3-4)：1：2。
11、申請人偶然發現，氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠的質量比例為(3-4)：1：2的時候制得的浸膠布具有較為突出的耐磨和耐高溫性能，可能是在此質量比例下，氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠在橡膠膠液中得到了較為均勻的分布，形成了較為完善的穿插網絡和隔熱層，空心微珠在纖維中的滑動/滾動程度較好，膠層在受到外力摩擦時，不易產生損傷。
12、在一個具體的實施方案中，空心微珠經過硅烷偶聯劑改性。
13、通過采取上述方案，改性后的空心微珠在膠液中分布的更加均勻，與橡膠層的相容性更好，不易脫出，更好的對外界熱量進行隔絕，對浸膠布形成更好的保護作用，制得的浸膠布的高溫耐久壽命更長。
14、在一個具體的實施方案中，空心微珠經過硅烷偶聯劑改性的制備步驟包括：將硅烷偶聯劑投入體積比為1:1的乙醇水溶液制得硅烷溶液，將溶液滴入空心微珠，攪拌15-25分鐘，70-85℃下烘干2-3.5小時，然后常溫放置48小時以上，得到硅烷改性空心微珠。
15、通過采取上述方案，制得的硅烷偶聯劑改性的空心微珠提高了在橡膠層中的分散性，同時空心微珠的改性程度有限，空心微珠仍然可以在受力后和纖維保持一定的滑動/滾動，制得的浸膠布的耐磨表現好。
16、第二方面，本申請提供一種含氟綸的同步帶用浸膠布的制備方法，其特征在于:包括以下步驟：將基布浸入rfl膠液中，rfl附膠量為坯布質量的5-20％，得到rfl膠布；使用橡膠膠液在rfl膠布上刮膠或浸膠1-2次，每次附膠量為坯布質量的10-30％，得到濕浸膠布，將濕浸膠布硫化得到浸膠布。
17、通過精確控制附膠量，rfl浸膠需要保證一定的膠量充分滲透坯布，一定橡膠量刮膠分次處理可以使得浸膠布表面更均勻，可以確保浸膠布與粘合材料之間的粘合力均勻分布，減少因粘合力不均導致的質量問題。
18、在一個具體的實施方案中,烘干包括如下步驟：將濕浸膠布150-180℃下烘干20-30秒，反應60-80秒，然后冷卻至室溫；硫化過程中溫度為170-180℃、壓力為220bar。
19、通過采取上述方案，制得的浸膠布的膠層均勻、平整，具有較高的強度和粘性，起泡少，沒有大氣泡，制得的浸膠布粘性、耐磨表現和高溫耐久壽命都很好。
20、在一個具體的實施方案中,制備方法還包括如下步驟：
21、制備rfl本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述浸膠布包括基布和膠層，所述基布由錦綸66纖維、氟綸纖維和氨綸纖維混紡制得，所述膠層由RFL膠液和橡膠膠液制得。
2.根據權利要求1所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述RFL膠液包括如下質量份的原料：氫化丁腈橡膠膠乳80-110份、間苯二酚5-15份、甲醛5-10份、催化劑0.1-2份、增粘劑1-5份、炭黑2-4份、水50-120份；所述橡膠膠液包括如下質量份的原料：氯丁橡膠30-50份、硅橡膠20-30份、氟橡膠15-25份、硫化丁腈橡膠15-25份、炭黑10-25份、防老劑5-8份、硫化劑7-12份、促進劑0.5-1份、防焦劑0.5-1份。
3.根據權利要求1所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述基布中錦綸66纖維、氟綸纖維和氨綸纖維的質量比例為1.5:1:1。
4.根據權利要求1所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述橡膠膠液中還包括如下質量份的原料：填料15-21份，所述填料包括氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠。
5.根據權利要求4所述的含氟綸的同步帶用浸膠布
6.根據權利要求4所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述空心微珠經過硅烷偶聯劑改性。
7.根據權利要求6所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述空心微珠經過硅烷偶聯劑改性的制備步驟包括：將硅烷偶聯劑投入體積比為1:1的乙醇水溶液制得硅烷溶液，將溶液滴入空心微珠，攪拌15-25分鐘，70-85℃下烘干2-3.5小時，然后常溫放置48小時以上，得到硅烷改性空心微珠。
8.一種如權利要求1-7任一項所述的含氟綸的同步帶用浸膠布的制備方法，其特征在于:包括以下步驟：將基布浸入RFL膠液中，RFL附膠量為坯布質量的5-20%，烘干，得到RFL膠布；使用橡膠膠液在RFL膠布上刮膠或浸膠1-2次，每次附膠量為坯布質量的10-30%，得到濕浸膠布，將濕浸膠布硫化得到浸膠布。
9.根據權利要求8所述的含氟綸的同步帶用浸膠布的制備方法，其特征在于：所述烘干包括如下步驟：將濕浸膠布150-180℃下烘干20-30秒，反應60-80秒，然后冷卻至室溫；所述硫化過程中溫度為170-180℃、壓力為220bar。
10.根據權利要求8所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述制備方法還包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述浸膠布包括基布和膠層，所述基布由錦綸66纖維、氟綸纖維和氨綸纖維混紡制得，所述膠層由rfl膠液和橡膠膠液制得。
2.根據權利要求1所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述rfl膠液包括如下質量份的原料：氫化丁腈橡膠膠乳80-110份、間苯二酚5-15份、甲醛5-10份、催化劑0.1-2份、增粘劑1-5份、炭黑2-4份、水50-120份；所述橡膠膠液包括如下質量份的原料：氯丁橡膠30-50份、硅橡膠20-30份、氟橡膠15-25份、硫化丁腈橡膠15-25份、炭黑10-25份、防老劑5-8份、硫化劑7-12份、促進劑0.5-1份、防焦劑0.5-1份。
3.根據權利要求1所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述基布中錦綸66纖維、氟綸纖維和氨綸纖維的質量比例為1.5:1:1。
4.根據權利要求1所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述橡膠膠液中還包括如下質量份的原料：填料15-21份，所述填料包括氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠。
5.根據權利要求4所述的含氟綸的同步帶用浸膠布，其特征在于：所述氟綸纖維、玻璃纖維和空心微珠的質量比例為（3-4）：1：2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈強，陳雅娟，徐靜浩，郭恩富，陳剛，丁浩，袁培亮，
申請(專利權)人：蘇州考特茨工業紡織品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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