【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及潤滑油添加劑，具體涉及一種抗磨型煙炱分散劑的制備方法。
技術介紹
1、聚異丁烯丁二酰亞胺憑借其分子中的親油基(聚異丁烯分子鏈)和極性基團，能夠對燃料燃燒所產生的煙炱及潤滑油氧化所生成的油泥表現出極強的增溶作用，可以很好的將這些顆粒物進行包裹并懸浮于油品中，避免這些固體物質的沉積造成的濾網堵塞等問題。
2、作為重要的潤滑油添加劑，分散劑主要品種包括聚異丁烯丁二酰亞胺、聚異丁烯丁二酸酯、無灰磷酸酯、芐胺等。其中聚異丁烯丁二酰亞胺應用更為廣泛、普遍，多用于發動機潤滑油，如柴/汽油發動機潤滑油、中速筒狀活塞發動機潤滑油、二沖程汽油發動機潤滑油等，發動機潤滑油的分散劑使用量約占分散劑總用量的80％。除發動機油外，atf、齒輪油、液壓油等也會用到分散劑。
3、但值得注意的是，聚異丁烯丁二酰亞胺雖然有著出色的分散性能，由于其中存在著低分子的化合物，如低分子聚異丁烯丁二酰亞胺、低分子聚異丁烯丁二酰胺、不穩定的游離胺等，這些小分子在與密封材料接觸的過程中，能夠擴散到密封材料里，引起密封材料的物理和機械性能的改變，造成密封失效。后來研究者們發現，使用硼酸與聚異丁烯丁二酰亞胺反應，所得到的產品具有良好的橡膠兼容性，能改善分散劑對橡膠材料密封損害的現象。
4、隨著內燃機的制造技術不斷提高、節能環保要求日益嚴格，內燃機潤滑油的規格也在不斷提升，對無灰分散劑的要求也越來越高，傳統的無灰分散劑已無法滿足高規格油品對煙炱分散能力的要求，芳香基團、雜原子環形化合物等的引入，有效的提高了分散劑的煙炱分散性能。同時，
5、隨著油品規格提升，油品對金屬含量的要求越發嚴格，傳統抗磨劑zddp(二烷基二硫代磷酸鋅)的使用受到了嚴格的限制，不含金屬的無灰抗磨添加劑受到越來越多的青睞。將磷、硼、硫、鉬等元素接入無灰分散劑中，可以提高其抗磨性能，同時保持本身的油泥分散性能，這成為眾多研究者的一個重要研究方向。
6、傳統的磷硼化無灰分散劑所使用的含硼化合物通常是使用硼酸、三氧化二硼等無機含硼化合物，或是硼酸三丁酯、硼氮酯類化合物等有機硼酸脂；所使用的含磷化合物通常為磷酸、亞磷酸、五氧化二磷、亞磷酸酯等。將這些含硼、含磷化合物的引入傳統無灰分散劑中，可以使分散劑保持其油泥分散性能，但會一定程度的降低分散劑對煙炱的分散能力。
7、眾所周知，在高規格的柴油機油中，傳統的無灰分散劑已無法滿足油品對煙炱分散性能的要求，想要使用這種抗磨型的傳統的磷硼化無灰分散劑與zddp協同達到更好的抗磨效果，或者以減少zddp的用量，則更加無發滿足對煙炱分散性能的要求。
技術實現思路
1、針對上述磷硼化無灰分散劑制備過程中會降低分散劑的煙炱分散性這一缺點，本專利技術提供一種抗磨型煙炱分散劑的制備方法，該抗磨型煙炱分散劑是兼具優異抗氧抗磨性能及優秀煙炱分散性能的磷硼化無灰分散劑，其在提供良好的抗磨性能、極壓性能及抗氧化性能的同時，煙炱分散性能不僅沒有降低，反而有所提升。
2、本專利技術公開了一種抗磨型煙炱分散劑的制備方法，包括：
3、制備聚異丁烯丁二酰亞胺；
4、在促進劑的作用下，將聚異丁烯丁二酰亞胺、硼酸、芳香型磷酸進行反應，制得磷硼化無灰分散劑。
5、作為本專利技術的進一步改進，所述促進劑包括水、乙醇、異丁醇、正丁醇、異丙醇、正丙醇中的一種或多種，所述促進劑的用量為所述硼酸與芳香型磷酸總質量的30％～150％。
6、作為本專利技術的進一步改進，所述促進劑的用量為所述硼酸與芳香型磷酸總質量的50％～110％。
7、作為本專利技術的進一步改進，所述芳香型磷酸是由磷原子與芳香環直接相連接構成的含有芳香基團的磷酸類化合物，包括苯基磷酸、對甲基苯磷酸、間甲基苯磷酸、1-萘磷酸中的一種或多種。
8、作為本專利技術的進一步改進，所制備的磷硼化無灰分散劑中硼含量為0.3～1.5wt％，磷含量為0.3～1.0wt％。
9、作為本專利技術的進一步改進，所述聚異丁烯丁二酰亞胺、硼酸、芳香型磷酸進行反應的反應條件為：
10、先在70-120℃下反應2～8h，然后升溫至150～160℃，通入氮氣吹掃反應1.5～5h，得到磷硼化無灰分散劑。
11、作為本專利技術的進一步改進，所述聚異丁烯丁二酰亞胺的制備方法，包括：
12、將聚異丁烯丁二酸酐與多烯多胺反應，得到聚異丁烯丁二酰亞胺。
13、作為本專利技術的進一步改進，所述聚異丁烯丁二酰亞胺的制備方法，具體包括：
14、將聚異丁烯丁二酸酐與基礎油混合稀釋后，在60～120℃下滴加多乙烯多胺，然后通入氮氣，升溫至150～160℃反應1～3h(優選為2h)，得到聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑。
15、作為本專利技術的進一步改進，所述聚異丁烯丁二酸酐的均分子量為500-5000，優選為750-3000，進一步優選為900-3000，更優選為900-1500；取代度為1.1-1.2。
16、作為本專利技術的進一步改進，所述多烯多胺包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、重多乙烯多胺中的一種或多種，所述聚異丁烯丁二酸酐與多乙烯多胺的摩爾比1.3:1～3:1，優選為1.5:1～2.5:1。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
18、本專利技術在磷硼化無灰分散劑的制備過程中選擇了芳香型磷酸，其同時向分子中引入了磷元素和芳香基團，不僅賦予了分散劑一定的抗磨性能，同時芳香基團的引入還提高了分散劑的煙炱分散性能；所制得的磷硼化無灰分散劑具有比傳統磷硼化聚異丁烯丁二酰亞胺更加優異的煙炱分散性能，其煙炱分散性甚至優于磷硼化前的聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑，同時該磷硼化無灰分散劑具有良好的抗磨減摩、抗氧化性能。
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1.一種抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述促進劑包括水、乙醇、異丁醇、正丁醇、異丙醇、正丙醇中的一種或多種，所述促進劑的用量為所述硼酸與芳香型磷酸總質量的30％～150％。
3.如權利要求2所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述促進劑的用量為所述硼酸與芳香型磷酸總質量的50％～110％。
4.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述芳香型磷酸是由磷原子與芳香環直接相連接構成的含有芳香基團的磷酸類化合物，包括苯基磷酸、對甲基苯磷酸、間甲基苯磷酸、1-萘磷酸中的一種或多種。
5.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所制備的磷硼化無灰分散劑中硼含量為0.3～1.5wt％，磷含量為0.3～1.0wt％。
6.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述聚異丁烯丁二酰亞胺、硼酸、芳香型磷酸進行反應的反應條件為：
7.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征
8.如權利要求7所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述聚異丁烯丁二酰亞胺的制備方法，具體包括：
9.如權利要求7或8所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述聚異丁烯丁二酸酐的均分子量為500-5000，取代度為1.1-1.2。
10.如權利要求7或8所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述多烯多胺包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、重多乙烯多胺中的一種或多種，所述聚異丁烯丁二酸酐與多乙烯多胺的摩爾比1.3:1～3:1。
...【技術特征摘要】
1.一種抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述促進劑包括水、乙醇、異丁醇、正丁醇、異丙醇、正丙醇中的一種或多種，所述促進劑的用量為所述硼酸與芳香型磷酸總質量的30％～150％。
3.如權利要求2所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述促進劑的用量為所述硼酸與芳香型磷酸總質量的50％～110％。
4.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所述芳香型磷酸是由磷原子與芳香環直接相連接構成的含有芳香基團的磷酸類化合物，包括苯基磷酸、對甲基苯磷酸、間甲基苯磷酸、1-萘磷酸中的一種或多種。
5.如權利要求1所述的抗磨型煙炱分散劑的制備方法，其特征在于，所制備的磷硼化無灰分散劑中硼含量為0.3～1.5wt％，磷含量為0....
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭海燕，王龍龍，
申請(專利權)人：新鄉市瑞豐新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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