【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及環(huán)氧樹(shù)脂，具體為一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝。
技術(shù)介紹
1、碳纖維纏繞可分為干法纏繞成型、濕法纏繞成型和半干法纏繞成型。干法纏繞是將經(jīng)過(guò)預(yù)浸膠處理的纖維紗線或帶直接纏繞在芯模表面上，或在纏繞機(jī)上將經(jīng)過(guò)加熱軟化至粘流態(tài)后的纖維纏繞到芯模表面上。濕法纏繞是采用液態(tài)樹(shù)脂體系，將連續(xù)的纖維集束粗紗或玻璃布帶浸膠后，在張力控制器對(duì)纖維張力的控制下直接纏繞到芯模或者內(nèi)襯表面上，最后經(jīng)過(guò)固化的成型方法。半干法纏繞是指在浸膠碳纖維纏繞到芯模之前通過(guò)烘干設(shè)備將浸膠碳纖維紗線中的溶劑除去，完成纏繞。
2、而在濕法纏繞過(guò)程中，其濕法纏繞成型關(guān)鍵在于液態(tài)樹(shù)脂體系，由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過(guò)程中對(duì)制品含膠量不易控制和檢驗(yàn)，同時(shí)膠液中的溶劑固化時(shí)易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷。因此，專利技術(shù)一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝中存在的問(wèn)題，提出了本專利技術(shù)。
2、因此，本專利技術(shù)的目的是提供一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，能夠解決上述提出現(xiàn)有的問(wèn)題。
3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
4、一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其包括具體步驟如下：
5、步驟一：對(duì)雙酚a酚醛樹(shù)脂和活性稀釋劑進(jìn)行混合，以得到混
6、步驟二：對(duì)增韌劑和步驟一中的混合物a和進(jìn)行混合，以得到混合物b；
7、步驟三：對(duì)消泡劑和步驟二中的混合物b進(jìn)行混合，以得到混合物c；
8、步驟四：對(duì)耐磨劑和步驟三中的混合物c進(jìn)行混合，以得到混合物d；
9、步驟五：對(duì)防腐劑和步驟四中的混合物d進(jìn)行混合，以得到混合物e；
10、步驟六：對(duì)混合物e進(jìn)行加熱，直至混合物e處于液狀，以得到樹(shù)脂體系；
11、步驟七：將液狀樹(shù)脂體系置于容器中，之后，對(duì)容器中的空氣進(jìn)行抽取，以使容器處于真空狀態(tài)下，以實(shí)現(xiàn)能夠?qū)σ籂顦?shù)脂體系中的氣泡進(jìn)行消除，至此，以能夠得到無(wú)氣泡液狀樹(shù)脂體系。
12、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述活性稀釋劑為乙二醇類二丙烯酸酯、丙二醇類二丙烯酸酯、甲基丙烯酸-β-羥乙酯、異冰片基丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯中的其中一種或多種混合物。
13、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述增韌劑為液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁苯橡膠中的其中一種或多種混合物。
14、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述消泡劑為單酰胺、雙酰胺、三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺中的其中一種或多種混合物。
15、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述耐磨劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂中的其中一種或多種混合物。
16、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述防腐劑水性環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、聚氨酯中的其中一種或多種混合物。
17、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟一中混合溫度為300℃-350℃，混合時(shí)間為10min-14min。
18、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟二中混合溫度為300℃-350℃，混合時(shí)間為10min-16min。
19、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟三中混合溫度為400℃-460℃，混合時(shí)間為8min-12min。
20、作為本專利技術(shù)所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟四中混合溫度為200℃-260℃，混合時(shí)間為10min-16min；所述步驟五中混合溫度為200℃-260℃，混合時(shí)間為10min-16min；所述步驟六中加熱溫度為400℃-460℃。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比：
22、1.通過(guò)在雙酚a酚醛樹(shù)脂中添加活性稀釋劑，具有能夠降低樹(shù)脂黏度，提高樹(shù)脂的流動(dòng)性，進(jìn)而能夠在一定程度上減少樹(shù)脂的吸附量，避免出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。此外，還能夠在一定程度上便于人員對(duì)制品的含脂進(jìn)行控制。
23、2.通過(guò)在雙酚a酚醛樹(shù)脂中添加增韌劑，具有能夠提高樹(shù)脂的韌性，由于碳纖維紗束在纏繞時(shí)需要添加張力，此時(shí)增韌后的樹(shù)脂能將塑料內(nèi)膽有效纏繞包裹，不會(huì)因樹(shù)脂的韌性不足造成碳樹(shù)脂體系乃至整個(gè)儲(chǔ)氫瓶碳纖維纏繞層的韌性不足。
24、3.通過(guò)在雙酚a酚醛樹(shù)脂中添加消泡劑，具有能夠大大減少樹(shù)脂中的氣泡，進(jìn)而能夠在一定程度上避免在制品中形成氣泡、孔隙等現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
25、4.通過(guò)在雙酚a酚醛樹(shù)脂中添加耐磨劑和防腐劑，具有能夠提高樹(shù)脂的耐磨性能和防腐性能，進(jìn)而能夠在一定程度上提高制品的使用壽命。
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1.一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，包括具體步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述活性稀釋劑為乙二醇類二丙烯酸酯、丙二醇類二丙烯酸酯、甲基丙烯酸-β-羥乙酯、異冰片基丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯中的其中一種或多種混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述增韌劑為液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁苯橡膠中的其中一種或多種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述消泡劑為單酰胺、雙酰胺、三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺中的其中一種或多種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述耐磨劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂中的其中一種或多種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述步驟一中混合溫度為300℃-350℃，混合時(shí)間為10min-14min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述步驟二中混合溫度為300℃-350℃，混合時(shí)間為10min-16min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述步驟三中混合溫度為400℃-460℃，混合時(shí)間為8min-12min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述步驟四中混合溫度為200℃-260℃，混合時(shí)間為10min-16min；所述步驟五中混合溫度為200℃-260℃，混合時(shí)間為10min-16min；所述步驟六中加熱溫度為400℃-460℃。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，包括具體步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述活性稀釋劑為乙二醇類二丙烯酸酯、丙二醇類二丙烯酸酯、甲基丙烯酸-β-羥乙酯、異冰片基丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯中的其中一種或多種混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述增韌劑為液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁苯橡膠中的其中一種或多種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述消泡劑為單酰胺、雙酰胺、三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺中的其中一種或多種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞的高壓儲(chǔ)氫壓力容器用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作工藝，其特征在于，所述耐磨劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂中的其中一種或多種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維纏繞...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐凱，尤子揚(yáng)，朱明國(guó)，計(jì)徐偉，周亞群，孫傳瑞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰市富仁高科股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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