【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及裝配式建筑的領(lǐng)域，尤其是涉及一種墻體表面防裂施工方法及運(yùn)用該施工方法的墻結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、裝配式建筑是一種建筑工業(yè)化的生產(chǎn)方式，它將傳統(tǒng)建筑中大量的現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件，再運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場進(jìn)行裝配安裝而成的建筑。這種建筑方式具有施工速度快、質(zhì)量可控、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于住宅、公共建筑、工業(yè)建筑等領(lǐng)域。
2、預(yù)制混凝土裝配墻板作為常見的建筑結(jié)構(gòu)，廣泛的運(yùn)用于裝配式建筑內(nèi)。現(xiàn)有的裝配式混凝土裝配墻板在溫度變化時容易引起構(gòu)件收縮，從而容易導(dǎo)致墻體粉刷層開裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了降低墻體粉刷層出現(xiàn)開裂的概率，本申請?zhí)峁┮环N墻體表面防裂施工方法。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N墻體表面防裂施工方法采用如下的技術(shù)方案：
3、一種墻體表面防裂施工方法，其包括如下步驟：
4、s1:?安裝裝配墻板，將裝配墻板安裝在需要安裝墻體的位置，并預(yù)留200mm-300mm的空隙作為后澆帶；
5、s2:設(shè)置施力裝置，在預(yù)留的后澆帶內(nèi)沿裝配墻板高度方向均勻分布施力裝置；
6、s3:替換施力裝置，通過混凝土塊替換施力裝置；
7、s4:布線，在后澆帶內(nèi)布設(shè)管線；
8、s5:植筋，在后澆帶內(nèi)安裝鋼筋籠；
9、s6:安裝澆筑模板，在后澆帶寬度方向兩側(cè)安裝固定澆筑模板；
10、s7:澆筑混凝土，將混凝土澆筑至后澆帶的澆筑模板內(nèi)；
11、s8
12、s9：墻面抹灰，在墻體表面涂抹水泥砂漿形成墻面保護(hù)層。
13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置施力裝置對裝配墻板之間施加水平力，使裝配墻板之間更加緊密并產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力，通過各裝配墻板拼縫之間的壓應(yīng)力形成壓應(yīng)力場，有效抵抗因施工擾動和溫度變化所引起的表面粉刷層開裂，從而降低墻體粉刷層出現(xiàn)開裂的概率。
14、可選的，所述施力裝置為千斤頂，通過千斤頂為裝配墻板施加80-120kn水平向壓應(yīng)力。
15、通過采用上述技術(shù)方案，千斤頂具能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的支撐力，同時也是比較容易獲取的工具，80-120kn的水平向壓應(yīng)力能夠更好的對裝配墻板進(jìn)行施壓，同時也在裝配墻板承受范圍之內(nèi)不容易損壞裝配墻板。
16、可選的，用混凝土塊替換施力裝置時，在混凝土塊和裝配墻板之間嵌入木楔。
17、通過采用上述技術(shù)方案，木楔的設(shè)置能夠提升混凝土塊與裝配墻板之間的緊密性。
18、可選的，其中一塊澆筑模板頂部開設(shè)有澆筑口。
19、通過采用上述技術(shù)方案，澆筑口的設(shè)置能夠方便混凝土的澆筑，澆筑口開設(shè)于頂部能夠在澆筑時降低混凝土外漏的概率。
20、可選的，植筋后在鋼筋籠上焊接螺紋桿，澆筑模板安裝時螺紋桿貫穿澆筑模板，螺紋桿貫穿澆筑模板一端螺紋連接固定螺母。
21、通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿能夠方便澆筑模板的安裝。
22、可選的，所述澆筑模板背離后澆帶一側(cè)安裝有支撐桿，所述支撐桿一端抵接于樓層板上另一端抵接于澆筑模板上，螺紋桿貫穿支撐桿抵接澆筑模板一端。
23、通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿能夠?qū)仓０暹M(jìn)行支撐，降低澆筑模板在澆筑完成時脫落的概率。
24、可選的，所述螺紋桿包括固定部和拆裝部，所述固定部固設(shè)在鋼筋籠上，固定部與墻體厚度齊平，所述拆裝部插設(shè)于固定部內(nèi)與固定部螺紋連接。
25、通過采用上述技術(shù)方案，固定部用于連接拆裝部，拆裝部用于固定螺母和支撐桿，后續(xù)在澆筑完成后通過拆除拆裝部使螺紋桿與墻體齊平。
26、一種運(yùn)用墻體表面防裂施工方法的墻結(jié)構(gòu)，包括安裝于樓層板上的墻主體，所述墻主體厚度方向兩側(cè)涂設(shè)有保護(hù)層，所述墻主體包括若干裝配墻板和一塊澆筑墻板，若干裝配墻板相互連接，所述澆筑墻板設(shè)置在其中兩塊裝配墻板之間，澆筑墻板內(nèi)部沿澆筑墻板高度方向均勻設(shè)置有若干混凝土塊，所述混凝土塊兩側(cè)分別抵接澆筑墻板寬度方向兩側(cè)的裝配墻板，混凝土塊與裝配墻板抵接處嵌設(shè)有木楔。
27、通過采用上述技術(shù)方案，混凝土塊配合木楔能夠保持裝配墻板之間的壓應(yīng)力，從而降低裝配墻板因施工擾動和溫度變化所引起的表面粉刷層開裂的概率。
28、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
29、1.通過設(shè)置施力裝置對裝配墻板之間施加水平力，使裝配墻板之間更加緊密并產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力，通過各裝配墻板拼縫之間的壓應(yīng)力形成壓應(yīng)力場，有效抵抗因施工擾動和溫度變化所引起的表面粉刷層開裂，從而降低墻體粉刷層出現(xiàn)開裂的概率；
30、2.木楔的設(shè)置能夠在混凝土塊替換千斤頂時提升混凝土塊與裝配墻板之間的緊密性；
31、3.螺紋桿能夠方便澆筑模板的安裝，固定部用于連接拆裝部，拆裝部用于固定螺母和支撐桿，后續(xù)在澆筑完成后通過拆除拆裝部使螺紋桿與墻體齊平；
32、4.混凝土塊配合木楔能夠保持裝配墻板之間的壓應(yīng)力，從而降低裝配墻板因施工擾動和溫度變化所引起的表面粉刷層開裂的概率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種墻體表面防裂施工方法，其包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：所述施力裝置（6）為千斤頂，通過千斤頂為裝配墻板（101）施加80-120KN水平向壓應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：用混凝土塊（3）替換施力裝置（6）時，在混凝土塊（3）和裝配墻板（101）之間嵌入木楔（4）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：其中一塊澆筑模板（8）頂部開設(shè)有澆筑口（10）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：植筋后在鋼筋籠（7）上焊接螺紋桿（9），澆筑模板（8）安裝時螺紋桿（9）貫穿澆筑模板（8），螺紋桿（9）貫穿澆筑模板（8）一端螺紋連接固定螺母（11）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：所述澆筑模板（8）背離后澆帶（5）一側(cè)安裝有支撐桿（12），所述支撐桿（12）一端抵接于樓層板（0）上另一端抵接于澆筑模板（8）上，螺紋桿（9）貫穿支撐桿（12）抵接澆筑模板（8）一
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：所述螺紋桿（9）包括固定部（91）和拆裝部（92），所述固定部（91）固設(shè)在鋼筋籠（7）上，固定部（91）與墻體厚度齊平，所述拆裝部（92）插設(shè)于固定部（91）內(nèi)與固定部（91）螺紋連接。
8.一種運(yùn)用權(quán)利要求1所述墻體表面防裂施工方法的墻結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括安裝于樓層板（0）上的墻主體（1），所述墻主體（1）厚度方向兩側(cè)涂設(shè)有保護(hù)層（2），所述墻主體（1）包括若干裝配墻板（101）和一塊澆筑墻板（102），若干裝配墻板（101）相互連接，所述澆筑墻板（102）設(shè)置在其中兩塊裝配墻板（101）之間，澆筑墻板（102）內(nèi)部沿澆筑墻板（102）高度方向均勻設(shè)置有若干混凝土塊（3），所述混凝土塊（3）兩側(cè)分別抵接澆筑墻板（102）寬度方向兩側(cè)的裝配墻板（101），混凝土塊（3）與裝配墻板（101）抵接處嵌設(shè)有木楔（4）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種墻體表面防裂施工方法，其包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：所述施力裝置（6）為千斤頂，通過千斤頂為裝配墻板（101）施加80-120kn水平向壓應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：用混凝土塊（3）替換施力裝置（6）時，在混凝土塊（3）和裝配墻板（101）之間嵌入木楔（4）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：其中一塊澆筑模板（8）頂部開設(shè)有澆筑口（10）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：植筋后在鋼筋籠（7）上焊接螺紋桿（9），澆筑模板（8）安裝時螺紋桿（9）貫穿澆筑模板（8），螺紋桿（9）貫穿澆筑模板（8）一端螺紋連接固定螺母（11）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種墻體表面防裂施工方法，其特征在于：所述澆筑模板（8）背離后澆帶（5）一側(cè)安裝有支撐桿（12），所述支撐桿（12）一端抵接于樓層板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鎮(zhèn)文，劉朝英，林津，陳芳，陳德深，
申請(專利權(quán))人：銀廣廈集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。