【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及井下作業(yè)設(shè)備，尤其是涉及一種地平機。
技術(shù)介紹
1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，煤礦產(chǎn)業(yè)也有了很大的改變，對井下作業(yè)環(huán)境提出了更高的要求。井下巷道內(nèi)需要做硬化路面，以保證人員和設(shè)備通行的方便，提高生產(chǎn)效率和保障安全。
2、傳統(tǒng)井下巷道內(nèi)修筑硬化路面采用人工立隔板，然后澆筑水泥，再手動刮平的方式，不僅工作量大，效率低，而且，由于巷道內(nèi)空間狹小，大量的工人交叉作業(yè)容易發(fā)生安全事故。
3、因此，急需提供一種地平機，以在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種地平機，以在一定程度上解決現(xiàn)階段井下平整巷道路面需要人工澆筑抹平水泥，作業(yè)量大，效率低，且易產(chǎn)生安全事故的問題。
2、本技術(shù)提供的一種地平機，包括框體、輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊；所述框體形成有安裝空間，所述輥壓模塊、所述澆筑模塊、所述抹平模塊以及所述壓防滑模塊沿所述框體的長度方向依次布置在所述安裝空間內(nèi)，且所述澆筑模塊的兩端均設(shè)有擋板，以使所述澆筑模塊在所述安裝空間內(nèi)相對所述輥壓模塊和所述抹平模塊獨立。
3、其中，所述輥壓模塊包括壓輥和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿所述框體的寬度方向延伸，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端均與所述框體轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述壓輥能夠始終與地面相接觸。
4、具體地，所述澆筑模塊包括承載箱，所述承載箱上開設(shè)有注料口，所述承載箱朝向地面的一側(cè)形成有出料口。
5、進一步地，所述澆筑模塊
6、其中，所述抹平模塊包括第一抹平機構(gòu)，所述第一抹平機構(gòu)包括第二固定梁和第二振搗件；所述第二固定梁沿所述框體的寬度方向橫架于所述框體上，所述第二振搗件設(shè)置在所述第二固定梁上，且所述第二振搗件的振搗端與地面相貼合。
7、具體地，所述抹平模塊包括第二抹平機構(gòu)，所述第二抹平機構(gòu)包括第三固定梁和抹平組件；所述第三固定梁沿所述框體的寬度方向橫架于所述框體上，所述抹平組件與所述第三固定梁相連接，所述抹平組件的抹平端與地面相貼合，且所述抹平組件能夠相對所述第三固定梁旋轉(zhuǎn)。
8、進一步地，所述抹平組件包括第一驅(qū)動件和抹平件，所述第一驅(qū)動件的輸出端與所述抹平件的一端相連接，所述抹平件的另一端形成有抹平面，所述抹平面與所述地面相貼合。
9、更進一步地，所述第二抹平機構(gòu)還包括第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件設(shè)置于所述第三固定梁內(nèi)，且所述第二驅(qū)動件與所述第一驅(qū)動件相連接，以驅(qū)動所述第一驅(qū)動件沿所述第三固定梁的延伸方向往復(fù)運動。
10、其中，所述壓防滑模塊包括第四固定梁、第三驅(qū)動件和壓板；所述第四固定梁沿所述框體的寬度方向橫架于所述框體上，所述第三驅(qū)動件與所述框體相連接，且所述第三驅(qū)動件的輸出端與所述壓板相連接，所述壓板朝向地面的一側(cè)形成有壓制部，所述壓制部使所述壓板朝向地面的一側(cè)形成呈起伏狀態(tài)的壓制面。
11、具體地，所述框體包括前框、中框、尾框和連接板，所述前框和所述尾框均呈c形結(jié)構(gòu)，所述中框包括兩條平行的板條，所述中框的兩端分別通過所述連接板與所述前框和所述尾框可拆卸連接；所述連接板的兩端分別于所述中框和所述前框以及中框和所述尾框轉(zhuǎn)動連接，以使所述前框和所述中框轉(zhuǎn)動連接，所述尾框和所述中框轉(zhuǎn)動連接。
12、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)提供的地平機具有以下優(yōu)勢：
13、本技術(shù)提供的地平機，包括框體、輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊；框體形成有安裝空間，輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊沿框體的長度方向依次布置在安裝空間內(nèi)，且澆筑模塊的兩端均設(shè)有擋板，以使?jié)仓K在安裝空間內(nèi)相對輥壓模塊和抹平模塊獨立。
14、由此分析可知，通過框體形成的安裝空間，能夠為輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊提供穩(wěn)定的安裝位置，而通過使輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊在安裝空間內(nèi)沿框體的長度方向依次設(shè)置，能夠依次進行路面的輥壓平整、混凝土澆筑、抹平以及壓防滑的工作，從而能夠代替人工，實現(xiàn)井下巷道內(nèi)路面的硬化和平整,提高作業(yè)效率，減少人工參與，提升井下作業(yè)的安全性。
15、而由于本申請中的澆筑模塊需要承裝用于填平路面的水泥，因此，通過在澆筑模塊的兩端分別設(shè)置擋板，能夠使?jié)仓K相對獨立的設(shè)置在安裝空間內(nèi)，從而能夠在一定程度上降低澆筑混凝土?xí)r，混凝土四濺影響輥壓模塊及抹平模塊的作業(yè)空間，從而能夠保障整體設(shè)備運行和作業(yè)的穩(wěn)定。
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1.一種地平機，其特征在于，包括框體、輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述輥壓模塊包括壓輥和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿所述框體的寬度方向延伸，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端均與所述框體轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述壓輥能夠始終與地面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述澆筑模塊包括承載箱，所述承載箱上開設(shè)有注料口，所述承載箱朝向地面的一側(cè)形成有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地平機，其特征在于，所述澆筑模塊還包括第一振搗組件，所述第一振搗組件包括第一固定梁和至少一個第一振搗件；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述抹平模塊包括第一抹平機構(gòu)，所述第一抹平機構(gòu)包括第二固定梁和第二振搗件；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述抹平模塊包括第二抹平機構(gòu)，所述第二抹平機構(gòu)包括第三固定梁和抹平組件；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地平機，其特征在于，所述抹平組件包括第一驅(qū)動件和抹平件，所述第一驅(qū)動件的輸出端與所述抹平件的一端相連接，所述
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地平機，其特征在于，所述第二抹平機構(gòu)還包括第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件設(shè)置于所述第三固定梁內(nèi)，且所述第二驅(qū)動件與所述第一驅(qū)動件相連接，以驅(qū)動所述第一驅(qū)動件沿所述第三固定梁的延伸方向往復(fù)運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述壓防滑模塊包括第四固定梁、第三驅(qū)動件和壓板；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述框體包括前框、中框、尾框和連接板，所述前框和所述尾框均呈C形結(jié)構(gòu)，所述中框包括兩條平行的板條，所述中框的兩端分別通過所述連接板與所述前框和所述尾框可拆卸連接；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種地平機，其特征在于，包括框體、輥壓模塊、澆筑模塊、抹平模塊以及壓防滑模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述輥壓模塊包括壓輥和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿所述框體的寬度方向延伸，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端均與所述框體轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述壓輥能夠始終與地面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述澆筑模塊包括承載箱，所述承載箱上開設(shè)有注料口，所述承載箱朝向地面的一側(cè)形成有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地平機，其特征在于，所述澆筑模塊還包括第一振搗組件，所述第一振搗組件包括第一固定梁和至少一個第一振搗件；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述抹平模塊包括第一抹平機構(gòu)，所述第一抹平機構(gòu)包括第二固定梁和第二振搗件；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地平機，其特征在于，所述抹平模塊包括第二抹平機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張希望，王向陽，李東，王磊，高昌國，
申請(專利權(quán))人：遼寧鑫豐礦業(yè)集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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