【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于水刺無紡布生產，更具體地說，特別涉及水刺無紡布的生產設備及方法。
技術介紹
1、水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力，得到的織物即為水刺無紡布；水刺無紡布在生產時需要用到收卷設備。
2、目前使用的水刺無紡布收卷設備還存在以下問題：
3、1、不方便工作人員調整水刺無紡布的收卷厚度，再就是，水刺無紡布達到收收卷厚度時不能自動停止，影響了水刺無紡布的收卷效果；
4、2、待收卷的水刺無紡布不方便與收卷紙筒連接，導致水刺無紡布與收卷紙筒連接時比較麻煩，影響了水刺無紡布的收卷效率；
5、3、無法在收卷過程中自動提高水刺無紡布的平整度，降低了水刺無紡布的收卷精度。
技術實現思路
1、本公開實施例涉及水刺無紡布的生產設備及方法，其具有檢測單元、調節單元、輔助單元和平整單元；方便工作人員通過定位插銷和一排定位凹槽適當調整調節板塊的位置，實現了收卷厚度的準確調整；膠水儲存盒中的膠水均勻涂抹在收卷纏繞筒的外壁，方便工作人員將待收卷的水刺無紡布與收卷纏繞筒連接；可以在水刺無紡布上每隔一段距離剪出一小口來提高水刺無紡布的平整度。
2、本公開第一方面，提供了水刺無紡布的生產設備，具體包括底座和輔助單元；所述底座上安裝有收卷單元，且收卷單元的外部安裝有收卷纏繞筒，所述收卷纏繞筒用于纏繞水刺無紡布；
3、所述底座的右側安裝有檢測單元，所述檢測單元用于檢測水刺無
4、所述輔助單元共設有兩組，且兩組輔助單元安裝在檢測單元的左側，兩組所述輔助單元用于將水刺無紡布的右端與收卷纏繞筒連接；所述底座的左側安裝有平整單元，所述平整單元用于提高水刺無紡布的收卷效果。
5、至少一些實施例中，所述收卷單元包括：伺服電機、收卷軸、支撐板、限位圓盤a和限位圓盤b；所述伺服電機固定安裝在底座上；所述收卷軸轉動安裝在底座上，且收卷軸的前端與伺服電機的輸出軸固定連接；所述支撐板共設有一圈，且一圈支撐板固定安裝在收卷軸的外部，并且一圈支撐板的前后兩側均設置有倒角；所述限位圓盤a固定安裝在收卷軸的外部；所述限位圓盤b螺紋連接在收卷軸的外部。
6、至少一些實施例中，所述檢測單元包括：l型安裝桿、圓形導向桿a和安裝支架；所述l型安裝桿固定安裝在底座的右側；所述圓形導向桿a共設有兩個，且兩個圓形導向桿a滑動安裝在l型安裝桿上；所述安裝支架固定安裝在兩個圓形導向桿a的左側。
7、至少一些實施例中，所述檢測單元還包括：圓形轉輥、限位卡圈a和復位彈簧a；所述圓形轉輥轉動安裝在安裝支架上；所述限位卡圈a共設有兩個，且兩個限位卡圈a焊接在兩個圓形導向桿a的右端，并且兩個限位卡圈a的左側與l型安裝桿接觸；所述復位彈簧a共設有兩個，且兩個復位彈簧a安裝在兩個圓形導向桿a的外部，并且兩個復位彈簧a位于l型安裝桿和安裝支架之間。
8、至少一些實施例中，所述調節單元包括：調節板塊、開關和u型安裝架a；所述調節板塊滑動安裝在l型安裝桿上，且調節板塊的頂部開設有一排定位凹槽；所述開關固定安裝在調節板塊上，且開關與伺服電機電性連接，當開關處于按壓狀態時，伺服電機停止工作；所述u型安裝架a固定安裝在l型安裝桿的頂部。
9、至少一些實施例中，所述調節單元還包括：定位插銷、限位卡圈b和復位彈簧b；所述定位插銷滑動安裝在u型安裝架a和l型安裝桿上，且定位插銷的底部插入在中間的定位凹槽中；所述限位卡圈b固定安裝在定位插銷的外部；所述復位彈簧b安裝在定位插銷的外部，且復位彈簧b位于u型安裝架a和限位卡圈b之間。
10、至少一些實施例中，所述輔助單元包括：圓形導向桿b、膠水儲存盒和密封條桿；所述圓形導向桿b共設有兩個，且兩個圓形導向桿b滑動安裝在安裝支架上；所述膠水儲存盒固定安裝在兩個圓形導向桿b的左側；所述密封條桿共設有一排，且一排密封條桿固定安裝在安裝支架的左側，并且一排密封條桿插入在膠水儲存盒中。
11、至少一些實施例中，所述輔助單元還包括：密封頂蓋、推動平板和復位彈簧c；所述密封頂蓋螺紋連接在膠水儲存盒上；所述推動平板固定安裝在兩個圓形導向桿b的右側；所述復位彈簧c共設有兩個，且兩個復位彈簧c安裝在兩個圓形導向桿b的外部，并且兩個復位彈簧c位于安裝支架和推動平板之間。
12、至少一些實施例中，所述平整單元包括：矩形安裝板、圓形導向桿c、安裝邊框、限位卡圈c、復位彈簧d、u型安裝架b、電動缸和切割刀片；
13、所述矩形安裝板固定安裝在底座的左側；所述圓形導向桿c共設有兩個，且兩個圓形導向桿c固定安裝在矩形安裝板的左側；所述安裝邊框滑動安裝在兩個圓形導向桿c的外部；所述限位卡圈c共設有兩個，且兩個限位卡圈c固定安裝在兩個圓形導向桿c的左端，并且兩個限位卡圈c的右側與安裝邊框接觸；所述復位彈簧d共設有兩個，且兩個復位彈簧d安裝在兩個圓形導向桿c的外部，并且兩個復位彈簧d位于矩形安裝板和安裝邊框之間；所述u型安裝架b共設有四個，且四個u型安裝架b固定安裝在安裝邊框的上下兩側；所述電動缸共設有四個，且四個電動缸固定安裝在四個u型安裝架b上；所述切割刀片共設有四個，且四個切割刀片滑動安裝在安裝邊框上，并且四個切割刀片還與四個電動缸的輸出軸固定連接。
14、至少一些實施例中，所述水刺無紡布的生產方法：
15、1)、向上拉動定位插銷，根據水刺無紡布的收卷厚度要求，將定位插銷插入在對應的定位凹槽中；
16、2)、將待收卷的水刺無紡布穿過安裝邊框，再啟動伺服電機，使伺服電機帶動收卷纏繞筒低速轉動；
17、3)、移動兩個推動平板，使兩個膠水儲存盒的內側與收卷纏繞筒接觸；
18、4)、將水刺無紡布與收卷纏繞筒上的膠水連接，再啟動伺服電機，使水刺無紡布自動收卷；
19、5)、定時啟動四個電動缸，等待水刺無紡布收卷完成，當安裝支架按壓開關時，水刺無紡布收卷完成；
20、6)、將限位圓盤b擰下，再將收卷纏繞筒從一圈支撐板上取下。
21、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
22、1、本專利技術，一圈支撐板的外側可以插入到收卷纏繞筒中，避免了收卷纏繞筒安裝后發生轉動，限位圓盤a和限位圓盤b的設置，一方面，對收卷中的水刺無紡布起到了限位作用，使水刺無紡布收卷后更加整齊，另一方面，對收卷纏繞筒起到了夾緊定位作用，使收卷纏繞筒安裝后更加牢固，當伺服電機工作時，收卷纏繞筒發生轉動，實現了水刺無紡布的自動收卷。
23、2、本專利技術，圓形轉輥在兩個復位彈簧a的作用下能與收卷后的水刺無紡布緊密貼合，當開關處于按壓狀態時，伺服電機停止工作，實現了水刺無紡布收卷厚度的準確控制；
24、此外，方便工作人員通過定位插銷和一排定位凹槽適當調整調節板塊的位置，實現了收卷厚度的準確調整。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.水刺無紡布的生產設備，包括底座(1)和輔助單元(5)；其特征在于，所述底座(1)上安裝有收卷單元(2)，且收卷單元(2)的外部安裝有收卷纏繞筒(7)，所述收卷纏繞筒(7)用于纏繞水刺無紡布；
2.根據權利要求1所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述收卷單元(2)包括：伺服電機(201)、收卷軸(202)、支撐板(203)、限位圓盤A(204)和限位圓盤B(205)；所述伺服電機(201)固定安裝在底座(1)上；所述收卷軸(202)轉動安裝在底座(1)上，且收卷軸(202)的前端與伺服電機(201)的輸出軸固定連接；所述支撐板(203)共設有一圈，且一圈支撐板(203)固定安裝在收卷軸(202)的外部，并且一圈支撐板(203)的前后兩側均設置有倒角；所述限位圓盤A(204)固定安裝在收卷軸(202)的外部；所述限位圓盤B(205)螺紋連接在收卷軸(202)的外部。
3.根據權利要求2所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述檢測單元(3)包括：L型安裝桿(301)、圓形導向桿A(302)和安裝支架(303)；所述L型安裝桿(301)固定安裝在底座
4.根據權利要求3所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述檢測單元(3)還包括：圓形轉輥(304)、限位卡圈A(305)和復位彈簧A(306)；所述圓形轉輥(304)轉動安裝在安裝支架(303)上；所述限位卡圈A(305)共設有兩個，且兩個限位卡圈A(305)焊接在兩個圓形導向桿A(302)的右端，并且兩個限位卡圈A(305)的左側與L型安裝桿(301)接觸；所述復位彈簧A(306)共設有兩個，且兩個復位彈簧A(306)安裝在兩個圓形導向桿A(302)的外部，并且兩個復位彈簧A(306)位于L型安裝桿(301)和安裝支架(303)之間。
5.根據權利要求3所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述調節單元(4)包括：調節板塊(401)、開關(402)和U型安裝架A(403)；所述調節板塊(401)滑動安裝在L型安裝桿(301)上，且調節板塊(401)的頂部開設有一排定位凹槽(4011)；所述開關(402)固定安裝在調節板塊(401)上，且開關(402)與伺服電機(201)電性連接，當開關(402)處于按壓狀態時，伺服電機(201)停止工作；所述U型安裝架A(403)固定安裝在L型安裝桿(301)的頂部。
6.根據權利要求5所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述調節單元(4)還包括：定位插銷(404)、限位卡圈B(405)和復位彈簧B(406)；所述定位插銷(404)滑動安裝在U型安裝架A(403)和L型安裝桿(301)上，且定位插銷(404)的底部插入在中間的定位凹槽(4011)中；所述限位卡圈B(405)固定安裝在定位插銷(404)的外部；所述復位彈簧B(406)安裝在定位插銷(404)的外部，且復位彈簧B(406)位于U型安裝架A(403)和限位卡圈B(405)之間。
7.根據權利要求6所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述輔助單元(5)包括：圓形導向桿B(501)、膠水儲存盒(502)和密封條桿(503)；所述圓形導向桿B(501)共設有兩個，且兩個圓形導向桿B(501)滑動安裝在安裝支架(303)上；所述膠水儲存盒(502)固定安裝在兩個圓形導向桿B(501)的左側；所述密封條桿(503)共設有一排，且一排密封條桿(503)固定安裝在安裝支架(303)的左側，并且一排密封條桿(503)插入在膠水儲存盒(502)中。
8.根據權利要求7所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述輔助單元(5)還包括：密封頂蓋(504)、推動平板(505)和復位彈簧C(506)；所述密封頂蓋(504)螺紋連接在膠水儲存盒(502)上；所述推動平板(505)固定安裝在兩個圓形導向桿B(501)的右側；所述復位彈簧C(506)共設有兩個，且兩個復位彈簧C(506)安裝在兩個圓形導向桿B(501)的外部，并且兩個復位彈簧C(506)位于安裝支架(303)和推動平板(505)之間。
9.根據權利要求8所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述平整單元(6)
10.水刺無紡布的生產方法，使用如權利要求9所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，其步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.水刺無紡布的生產設備，包括底座(1)和輔助單元(5)；其特征在于，所述底座(1)上安裝有收卷單元(2)，且收卷單元(2)的外部安裝有收卷纏繞筒(7)，所述收卷纏繞筒(7)用于纏繞水刺無紡布；
2.根據權利要求1所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述收卷單元(2)包括：伺服電機(201)、收卷軸(202)、支撐板(203)、限位圓盤a(204)和限位圓盤b(205)；所述伺服電機(201)固定安裝在底座(1)上；所述收卷軸(202)轉動安裝在底座(1)上，且收卷軸(202)的前端與伺服電機(201)的輸出軸固定連接；所述支撐板(203)共設有一圈，且一圈支撐板(203)固定安裝在收卷軸(202)的外部，并且一圈支撐板(203)的前后兩側均設置有倒角；所述限位圓盤a(204)固定安裝在收卷軸(202)的外部；所述限位圓盤b(205)螺紋連接在收卷軸(202)的外部。
3.根據權利要求2所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述檢測單元(3)包括：l型安裝桿(301)、圓形導向桿a(302)和安裝支架(303)；所述l型安裝桿(301)固定安裝在底座(1)的右側；所述圓形導向桿a(302)共設有兩個，且兩個圓形導向桿a(302)滑動安裝在l型安裝桿(301)上；所述安裝支架(303)固定安裝在兩個圓形導向桿a(302)的左側。
4.根據權利要求3所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述檢測單元(3)還包括：圓形轉輥(304)、限位卡圈a(305)和復位彈簧a(306)；所述圓形轉輥(304)轉動安裝在安裝支架(303)上；所述限位卡圈a(305)共設有兩個，且兩個限位卡圈a(305)焊接在兩個圓形導向桿a(302)的右端，并且兩個限位卡圈a(305)的左側與l型安裝桿(301)接觸；所述復位彈簧a(306)共設有兩個，且兩個復位彈簧a(306)安裝在兩個圓形導向桿a(302)的外部，并且兩個復位彈簧a(306)位于l型安裝桿(301)和安裝支架(303)之間。
5.根據權利要求3所述的水刺無紡布的生產設備，其特征在于，所述調節單元(4)包括：調節板塊(401)、開關(402)和u型安裝架a(403)；所述調節板塊(401)滑動安裝在l型安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸億涵，陸澤予，張呂芳，
申請(專利權)人：浙江博翔非織造科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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