【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及石油集輸，具體而言，涉及一種無(wú)刺漏雙固定凡爾總成。
技術(shù)介紹
1、在采油相關(guān)作業(yè)中，是石油井下抽油泵重要配件之一，其主要作用為控制井下液流向上單向流通，而不能向井下反流，類似于止回閥或單流閥的原理和結(jié)構(gòu)，通過(guò)內(nèi)部閥芯與閥座的配合，達(dá)到單向控流的目的。但由于各油井井下環(huán)境和成分的不同，對(duì)于閥芯閥座等密封副元件的材料要求也就不同，有時(shí)采用普通不銹鋼材料，有時(shí)又需要采用硬質(zhì)合金材料或陶瓷材料，為便于生產(chǎn)以及降低成本，業(yè)內(nèi)目前采用的結(jié)構(gòu)為：將本體批量生產(chǎn)，然后將凡爾球和凡爾座進(jìn)行單獨(dú)生產(chǎn)，根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需求選用不同的制造材料，然后通過(guò)機(jī)械配合的方式，將凡爾座與凡爾球安裝于本體內(nèi)，這樣既滿足了現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于凡爾副密封材料的不同需求，也達(dá)到了一定的互換性。
2、但就目前這種技術(shù)結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)場(chǎng)使用情況來(lái)看，由于產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝、使用的過(guò)程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)、晃動(dòng)等情況，導(dǎo)致用于壓緊凡爾座的壓帽松動(dòng)，均易使凡爾座產(chǎn)生松動(dòng)、串動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致油液從凡爾座處刺漏；同時(shí)如固定凡爾總成安裝在斜井或定向井中，由于管柱帶有一定的角度，凡爾球不易落座，也會(huì)導(dǎo)致油液滲漏、反流現(xiàn)象，大大降低了采油效率，且由于固定凡爾總成安裝于井下，對(duì)其檢修維護(hù)也浪費(fèi)了大量的時(shí)間和成本。因此，需要一種改進(jìn)的無(wú)刺漏雙固定凡爾總成來(lái)解決這些問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的在于提供一種無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的固定凡爾總成的凡爾座不能永久性固定的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提
3、進(jìn)一步地，每個(gè)凡爾座側(cè)面的預(yù)設(shè)位置均設(shè)置有密封槽，無(wú)刺漏雙固定凡爾總成還包括：密封圈，密封圈為多個(gè)，多個(gè)密封圈分別設(shè)置在每個(gè)凡爾座的密封槽內(nèi)。
4、進(jìn)一步地，止退環(huán)預(yù)緊槽為兩條；凡爾球和凡爾座為兩對(duì)；止退環(huán)為兩條；凡爾罩為兩個(gè)；密封圈為兩條。
5、進(jìn)一步地，凡爾罩為內(nèi)斜角臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)。
6、本技術(shù)技術(shù)方案的一種無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，包括：凡爾外殼體、凡爾球和凡爾座、止退環(huán)以及凡爾罩；凡爾外殼體內(nèi)預(yù)設(shè)位置設(shè)置有多條止退環(huán)預(yù)緊槽；凡爾球和凡爾座為多對(duì)，多對(duì)凡爾球和凡爾座均設(shè)置在凡爾外殼體內(nèi)；每個(gè)凡爾座側(cè)面的預(yù)設(shè)位置均設(shè)置有與止退環(huán)預(yù)緊槽對(duì)應(yīng)的止退環(huán)釋放槽，每個(gè)凡爾座的底部均設(shè)置有與止退環(huán)釋放槽相接的楔形結(jié)構(gòu)；止退環(huán)為多條，每條止退環(huán)分別設(shè)置在一條止退環(huán)預(yù)緊槽和對(duì)應(yīng)的止退環(huán)釋放槽之間以固定凡爾座；止退環(huán)為有開(kāi)口的圓環(huán)，圓環(huán)的開(kāi)口大小可調(diào)整；凡爾罩為多個(gè)，多個(gè)凡爾罩均設(shè)置在凡爾外殼體內(nèi)并與凡爾外殼體螺紋連接；每個(gè)凡爾罩均與一個(gè)凡爾罩抵接以將凡爾座固定在凡爾外殼體內(nèi)。其中，止退環(huán)的截面面積略大于止退環(huán)預(yù)緊槽的截面面積；止退環(huán)的截面面積略大于止退環(huán)釋放槽的截面面積；止退環(huán)預(yù)緊槽的條數(shù)、凡爾球和凡爾座的對(duì)數(shù)、止退環(huán)的條數(shù)以及凡爾罩的個(gè)數(shù)均對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例安裝時(shí)凡爾座底部增設(shè)止退環(huán)，止退環(huán)設(shè)計(jì)為帶有開(kāi)口的一段截面為圓形的半圓環(huán)，材料選用具有良好回彈性能的彈簧鋼；通過(guò)楔形結(jié)構(gòu)的斜角的擠壓與止退環(huán)預(yù)緊槽的配合，止退環(huán)對(duì)凡爾座進(jìn)行卡緊固定，即使凡爾罩的螺紋松動(dòng)，凡爾座也不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和串動(dòng)。
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1.一種無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其特征在于，每個(gè)所述凡爾座(30)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置均設(shè)置有密封槽(32)，所述無(wú)刺漏雙固定凡爾總成還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其特征在于，所述止退環(huán)預(yù)緊槽(11)為兩條；所述凡爾球(20)和凡爾座(30)為兩對(duì)；所述止退環(huán)(40)為兩條；所述凡爾罩(50)為兩個(gè)；所述密封圈(60)為兩條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其特征在于，所述凡爾罩(50)為內(nèi)斜角臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其特征在于，每個(gè)所述凡爾座(30)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置均設(shè)置有密封槽(32)，所述無(wú)刺漏雙固定凡爾總成還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刺漏雙固定凡爾總成，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊鵬，任偉，蘇波濤，付克林，楊得龍，楊京立，楊揚(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安山川石油科技有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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