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    一種特種設備用密封裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43260960 閱讀:26 留言:0更新日期:2024-11-08 20:41
    本發明專利技術涉及發動機密封技術領域,特別是一種特種設備用密封裝置,包括,外護殼,包括杯體和蓋合在杯體上方的蓋體,蓋體的底面上固設有隔斷塊,且隔斷塊間隙配合在杯體中,杯體的兩內壁上端位置呈對稱開設有輸液槽,其中一個輸液槽與杯體外側壁上的進液管連通,另一個輸液槽與杯體外側壁上的出液管連通,且進液管和出液管在杯體的同一外側壁的同一水平面上,隔斷塊中開設有輸液腔,輸液腔的下端開設在隔斷塊底面上,同時輸液腔的上端與輸液槽呈水平對齊開設在隔斷塊的一側壁上;以及,設置在杯體中的上端呈開口下端呈封閉的過濾筒,該密封裝置在確保潤滑油過濾的同時能有效的降低泄漏的問題,同時本裝置與過濾筒之間拆裝簡單,實用性好。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及發動機密封,尤其涉及一種特種設備用密封裝置


    技術介紹

    1、運輸直升機可追溯到20世紀60年代,由于運輸直升機有較快的速度、運載能力大、能通過內載或外部吊掛方式載運施工設備或武器裝備,且無需機場起降,是一種較好的兵員和軍事裝備的運載工具,在歷次重大自然災害中都發揮了巨大作用,因此普遍受到世界各國的重視,發展非常迅速;

    2、運輸直升機主要的動力器件是發動機,為保證發動機高效運行并防止系統故障,發動機滑油系統中會配備一個過濾裝置,用來過濾油液中雜質,降低油液污染度,保證滑油系統正常工作,從而延長發動機的使用壽命,但現有的潤滑系統用過濾裝置在使用時存在以下的不足:

    3、1.由于發動機有輕量化設計、結構緊湊等要求,故對過濾裝置的安裝位置及拆裝空間十分苛刻,經常導致過濾裝置的進、出口位于同側、同平面上且用零件將進、出口內部流道有效隔絕、分離,如現有公開文獻cn218991738u?-一種發動機小型儲油換熱過濾集成裝置所述,在上述結構要求情況下,裝置內部密封性很難保證,在使用一段時間之后會出現過濾裝置漏油的問題;

    4、2.現有的過濾裝置中的濾膜組件一般采用螺栓的方式進行固定,這樣的固定方式不方便工作人員對其進行更換,在更換時,工作人員需要將工具伸入裝置的內部,工具表面會附著大量的油污,清洗較為麻煩;

    5、因此,有必要對現有技術進行改進,以解決上述技術問題。


    技術實現思路

    1、本部分的目的在于概述本專利技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和專利技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本專利技術的范圍。

    2、鑒于上述現有密封裝置的設計要求,內部密封性很難保證,在使用一段時間之后會出現過濾裝置漏油的問題,提出了一種特種設備用密封裝置。

    3、為解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:一種特種設備用密封裝置,包括,外護殼,包括杯體和蓋合在杯體上方的蓋體,蓋體的底面上固設有隔斷塊,且隔斷塊間隙配合在杯體中,杯體的兩內壁上端位置呈對稱開設有輸液槽,其中一個輸液槽與杯體外側壁上的進液管連通,另一個輸液槽與杯體外側壁上的出液管連通,且進液管和出液管在杯體的同一外側壁的同一水平面上,隔斷塊中開設有輸液腔,輸液腔的下端開設在隔斷塊底面上,同時輸液腔的上端與輸液槽呈水平對齊開設在隔斷塊的一側壁上,隔斷塊的底面開設有凹槽以使進液管與凹槽連通,輸液腔的上端與出液管連通;以及,設置在杯體中的上端呈開口下端呈封閉的過濾筒,過濾筒的頂面抵合在凹槽位置的隔斷塊底面上,且輸液腔的下端位于過濾筒的內側。

    4、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:隔斷塊的形狀至少為矩形塊和圓柱塊的任意一種。

    5、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:凹槽設置有一個,且凹槽的豎直截面呈直角三角形,輸液腔的下端位于凹槽的傾斜面上,且過濾筒的頂面完全抵合在凹槽的傾斜面上。

    6、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:凹槽設置有兩個,且凹槽的豎直截面呈直角三角形,兩個凹槽分設在輸液腔下端兩側,且過濾筒的頂面部分抵合在兩個凹槽的傾斜面上。

    7、本專利技術的有益效果為:該種密封裝置在潤滑系統中進行過濾時,通過隔斷塊以及隔斷塊上的輸液腔的設置,可以實現在保持進液管和出液管處于同一水面上的同時,過濾筒內外的油液輸入輸出位置不位于同一水平面上,如此可以在保持結構設計緊湊的前提下將進出液位置隔斷,從而避免油液的泄漏;

    8、另外,凹槽豎直截面呈直角三角形的設置,過濾筒內外的油液會與傾斜面進行接觸,如此可以增加油液的接觸面積,降低油液對蓋體的壓強,進而降低密封件的壓力,對密封件具有很好的保護作用,進一步避免油液的泄漏。

    9、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:過濾筒頂面位置的隔斷塊底面上開設有第二密封槽,且第二密封槽中過盈配合有與過濾筒頂面抵合的密封圈。

    10、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:輸液腔上端下方的隔斷塊側壁上開設有第三密封槽,輸液腔上端上方的隔斷塊側壁上開設有第四密封槽,第三密封槽中過盈配合有第二密封條,第四密封槽中過盈配合有第三密封條;當隔斷塊的形狀為矩形塊時,第三密封槽和第四密封槽在同一水平面上為呈對稱設置的u形;當隔斷塊的形狀為圓柱塊時,第三密封槽為圓弧形,第四密封槽為圓形。

    11、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:輸液腔正上方的杯體底面上開設有第一密封槽,第一密封槽中過盈配合有第一密封條;杯體的四個拐角位置均開設有螺紋盲孔,且蓋體上與螺紋盲孔同軸開設有安裝孔,呈對齊的螺紋盲孔和安裝孔之間通過螺栓配合固定。

    12、鑒于現有的密封裝置中的濾膜組件安裝不便的問題,故對本專利技術一種特種設備用密封裝置做進一步優選改進,其中:還包括鎖合機構,鎖合機構包括第一齒盤、第一t形柱、第二t形柱和聯動桿,過濾筒的底面上通過聯動柱固定連接有星形塊,杯體的內底面上開設有用于星形塊間隙配合的第一星形槽;聯動柱上滑動套接有第一齒盤,且第一齒盤的中部開設有用于與星形塊間隙配合的第二星形槽,第一齒盤的一側嚙合設置有第二齒盤,且第二齒盤的中部固定套接有第一t形柱,第一t形柱的下端轉動套接在杯體底面上,同時第一t形柱的上端固定連接有第一錐形齒,第一錐形齒的一側嚙合設置有第二錐形齒,第二錐形齒固設在第二t形柱的一端,同時第二t形柱的另一端轉動套接在杯體側壁上,第二t形柱的側壁上還固定套接有第三齒盤,聯動桿的上端固定連接在凹槽外側的隔斷塊底面上,且聯動桿的下端一側面上設置有與第三齒盤嚙合的條齒。

    13、本專利技術的另一有益效果為:該密封裝置在使用時,在聯動桿上下移動的過程中,條齒會帶動第三齒盤進行轉動,進而實現第二t形柱通過第二錐形齒帶動第一錐形齒進行轉動,通過第二齒盤和第一齒盤的嚙合設置,最終以實現第一齒盤的轉動,通過第一星形槽和第二星形槽的設置,當聯動桿向下移動時,第一齒盤因為轉動使第一星形槽和第二星形槽出現錯位,如此可以實現第一星形槽中的星形塊限位固定,當聯動桿向上移動時,第一齒盤反向轉動,如此又可以實現第一星形槽和第二星形槽呈對齊狀態,工作人員可以很方便將星形塊從第一星形槽中取出,以實現過濾筒的拆卸更換,該設置在蓋體和杯體配合固定是,可以實現對過濾筒的自動限位固定,在蓋體和杯體分離時,可以方便將過濾筒取出。

    14、作為本專利技術一種特種設備用密封裝置的一種優選方案,其中:第一齒盤的底面上沿周向固設有限位環,杯體的內底面上開設有用于限位環間隙配合的限位槽。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種特種設備用密封裝置,其特征在于:包括,

    2.如權利要求1所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述隔斷塊(102a)的形狀至少為矩形塊和圓柱塊的任意一種。

    3.如權利要求2所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述凹槽設置有一個,且凹槽的豎直截面呈直角三角形,所述輸液腔(102a-2)的下端位于凹槽的傾斜面(102a-1)上,且過濾筒(200)的頂面完全抵合在凹槽的傾斜面(102a-1)上。

    4.如權利要求2所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述凹槽設置有兩個,且凹槽的豎直截面呈直角三角形,兩個凹槽分設在輸液腔(102a-2)下端兩側,且過濾筒(200)的頂面部分抵合在兩個凹槽的傾斜面(102a-1)上。

    5.如權利要求3或4所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述過濾筒(200)頂面位置的隔斷塊(102a)底面上開設有第二密封槽(102a-3),且第二密封槽(102a-3)中過盈配合有與過濾筒(200)頂面抵合的密封圈(102b)。

    6.如權利要求2所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述輸液腔(102a-2)上端下方的隔斷塊(102a)側壁上開設有第三密封槽(102a-4),所述輸液腔(102a-2)上端上方的隔斷塊(102a)側壁上開設有第四密封槽(102a-5),所述第三密封槽(102a-4)中過盈配合有第二密封條(102c),所述第四密封槽(102a-5)中過盈配合有第三密封條(102d);

    7.如權利要求5所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述輸液腔(102a-2)正上方的杯體(101)底面上開設有第一密封槽(101e),所述第一密封槽(101e)中過盈配合有第一密封條(101e-1);

    8.如權利要求7所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:還包括鎖合機構(300),所述鎖合機構(300)包括第一齒盤(301)、第一T形柱(302)、第二T形柱(303)和聯動桿(304),所述過濾筒(200)的底面上通過聯動柱(201a)固定連接有星形塊(201),所述杯體(101)的內底面上開設有用于星形塊(201)間隙配合的第一星形槽(101g);

    9.如權利要求8所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述第一齒盤(301)的底面上沿周向固設有限位環(301a),所述杯體(101)的內底面上開設有用于限位環(301a)間隙配合的限位槽(101d)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種特種設備用密封裝置,其特征在于:包括,

    2.如權利要求1所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述隔斷塊(102a)的形狀至少為矩形塊和圓柱塊的任意一種。

    3.如權利要求2所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述凹槽設置有一個,且凹槽的豎直截面呈直角三角形,所述輸液腔(102a-2)的下端位于凹槽的傾斜面(102a-1)上,且過濾筒(200)的頂面完全抵合在凹槽的傾斜面(102a-1)上。

    4.如權利要求2所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述凹槽設置有兩個,且凹槽的豎直截面呈直角三角形,兩個凹槽分設在輸液腔(102a-2)下端兩側,且過濾筒(200)的頂面部分抵合在兩個凹槽的傾斜面(102a-1)上。

    5.如權利要求3或4所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述過濾筒(200)頂面位置的隔斷塊(102a)底面上開設有第二密封槽(102a-3),且第二密封槽(102a-3)中過盈配合有與過濾筒(200)頂面抵合的密封圈(102b)。

    6.如權利要求2所述的一種特種設備用密封裝置,其特征在于:所述輸液腔(102a-2)上端下方的隔斷塊(102a)側壁上開設有第三...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張成祥常城胡強周榮博劉曉王帥華郭曉芳王新香李平
    申請(專利權)人:新鄉市萬和過濾技術股份公司
    類型:發明
    國別省市:

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