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    一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43263085 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-11-08 20:42
    本技術涉及金屬絲潤滑領域,公開一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,包括工作臺,工作臺頂部一端設置有清潔機構,清潔機構包括有固定連接在工作臺頂部的矩形框,矩形框內側滑動連接有棘齒條,矩形框內側兩端之間固定連接有同一個滑桿,且滑桿滑動貫穿棘齒條,棘齒條上開設有與滑桿相適配的圓孔,工作臺頂部靠近矩形框處通過支撐架固定連接有圓環,圓環中部開設有穿孔,穿孔與金屬絲繩相適配,圓環靠近棘齒條的一側轉動連接有棘輪。本技術,實現在進行涂抹潤滑油之前,會將金屬絲繩表面的污垢刮去,使得潤滑油可與金屬絲繩表面接觸,使得潤滑油進行有效的涂抹,延長了金屬絲繩的使用壽命的技術效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及金屬絲潤滑,尤其涉及一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置。


    技術介紹

    1、金屬絲繩是一種由金屬絲制成的繩索,廣泛應用于各種場合金屬絲繩的優點包括強度高、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長等,適合在戶外、工業、建筑等領域使用。

    2、經檢索,中國專利授權號為cn217130929u的專利,公開一種用金屬絲繩的表面潤滑裝置,包括固定機構和潤滑機構,所述固定機構包括支座、進料箱和隔板,所述進料箱固定在所述支座表面,所述進料箱一側設有進線管,所述進料箱相對所述進線管的一側設有出線管,所述潤滑筒兩側設有出水口,所述彈簧一端固定在所述潤滑筒內,所述滾輪固定在所述支座上,所述滾輪表面設有吸水棉,所述電動推桿固定在所述進料箱內壁,所述電動推桿一端也設有所述支座和所述滾輪,所述電動推桿設置在所述活塞正上方,該一種用金屬絲繩的表面潤滑裝置通過兩個滾輪表面的吸水棉對金屬絲潤滑。

    3、上述專利中的一種用金屬絲繩的表面潤滑裝置存在以下不足:該裝置在沒有對金屬絲繩表面進行清潔的情況下,就進行涂抹潤滑油,會導致潤滑效果不好,金屬絲繩在長期的使用的時候,表面的潤滑油會與雜質混合積累,形成較為粘稠的雜質與潤滑油的混合物,若不清理,導致新的潤滑油難以與金屬絲繩表面結合,導致潤滑油無效,為此設計出一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    <p>3、一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,包括工作臺,所述工作臺頂部一端設置有清潔機構,所述清潔機構包括有固定連接在工作臺頂部的矩形框,所述矩形框內側滑動連接有棘齒條,所述矩形框內側兩端之間固定連接有同一個滑桿,且滑桿滑動貫穿棘齒條,所述棘齒條上開設有與滑桿相適配的圓孔,所述工作臺頂部靠近矩形框處通過支撐架固定連接有圓環,所述圓環中部開設有穿孔,所述穿孔與金屬絲繩相適配,所述圓環靠近棘齒條的一側轉動連接有棘輪,且棘輪與棘齒條相適配,所述棘輪內側等距離固定連接有三個刮板,所述棘齒條一端固定連接有矩形板,所述矩形板上開設有斜孔,刮板的轉動,可將圓環刮下的具有粘度的污垢刮下。

    4、作為本技術的進一步方案,所述清潔機構還包括兩個固定連接在工作臺頂部的檔條,兩個所述檔條之間固定連接有兩個限位桿,兩個所述限位桿圓周表面滑動套設有矩形柱,所述矩形柱上開設有與兩個限位桿相適配的圓孔,兩個所述限位桿靠近矩形板的一端均套設有第一彈簧,所述矩形柱頂部固定連接有矩形條,所述矩形條靠近矩形板的一端固定連接有滑動桿,且滑動桿滑動連接在斜孔中。

    5、作為本技術的進一步方案,所述工作臺頂部遠離清潔機構的一端設置有驅動機構,所述驅動機構包括固定連接在工作臺頂部的兩個豎板,兩個所述豎板之間轉動連接有兩個轉軸,兩個所述轉軸位于豎板之間處均固定套設有滾筒,兩個所述滾筒圓周外表面均開設有與金屬絲繩相適配的凹槽,兩個所述轉軸同一端均貫穿豎板固定連接有齒輪,兩個所述齒輪之間相嚙合,其中一個所述轉軸靠近齒輪的一端還固定連接有偏心輪,且偏心輪與矩形條相適配。

    6、作為本技術的進一步方案,所述驅動機構還包括固定連接遠離齒輪的豎板外側的電機,且電機輸出端貫穿該豎板固定連接在其中一個轉軸的一端,驅動機構的設置,實現對金屬絲繩的驅動,同時帶動清潔機構運作。

    7、作為本技術的進一步方案,所述工作臺頂部中間位置設置由注油機構,所述注油機構包括有固定連接在工作臺頂部中間位置的兩個支撐柱,兩個所述支撐柱頂部固定連接有同一個下油槽,所述下油槽外壁兩側頂部處均固定連接有下凸塊,兩個所述下凸塊上均滑動套設有定位桿,兩個所述下凸塊上均開設有與定位桿相適配的圓孔,兩個所述定位桿頂部均固定連接有上凸塊,兩個所述上凸塊之間固定連接有同一個上油槽,兩個所述定位桿底部均固定連接有限位塊,兩個所述定位桿位于下凸塊和限位塊之間處均套設有第二彈簧,所述下油槽和上油槽兩端處均開設有與金屬絲繩相適配的半孔洞,所述下油槽底部固定連接有注油管。

    8、作為本技術的進一步方案,所述工作臺靠近清潔機構的一端固定連接有廢料桶,所述工作臺底部四個拐角處均固定連接有支撐腿。

    9、本技術的有益效果為:

    10、本技術:由于采用了驅動機構和清潔機構的技術手段,隨著驅動機構的驅動,使得潤滑油附著在金屬絲繩的表面,且下油槽和上油槽兩端的孔洞,使得潤滑油不會過量的隨著金屬絲繩出來,偏心輪的轉動,配合第一彈簧,使得矩形條來回往復移動,通過棘齒條和棘輪的作用,使得棘輪帶著刮板間歇性的轉動,圓環的穿孔將金屬絲繩表面雜質和之前的潤滑油混合的類似橡皮泥的污垢從金屬絲繩中刮去,配合刮板將污垢撥下,通過廢料桶實現對污垢的收集,有效解決了
    技術介紹
    中提出的問題,進而實現在進行涂抹潤滑油之前,會將金屬絲繩表面的污垢刮去,使得潤滑油可與金屬絲繩表面接觸,使得潤滑油進行有效的涂抹,延長了金屬絲繩的使用壽命的技術效果。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,包括工作臺(1),其特征在于,所述工作臺(1)頂部一端設置有清潔機構(3),所述清潔機構(3)包括有固定連接在工作臺(1)頂部的矩形框(301),所述矩形框(301)內側滑動連接有棘齒條(303),所述矩形框(301)內側兩端之間固定連接有同一個滑桿(302),且滑桿(302)滑動貫穿棘齒條(303),所述棘齒條(303)上開設有與滑桿(302)相適配的圓孔,所述工作臺(1)頂部靠近矩形框(301)處通過支撐架固定連接有圓環(304),所述圓環(304)中部開設有穿孔(305),所述穿孔(305)與金屬絲繩相適配,所述圓環(304)靠近棘齒條(303)的一側轉動連接有棘輪(306),且棘輪(306)與棘齒條(303)相適配,所述棘輪(306)內側等距離固定連接有三個刮板(307),所述棘齒條(303)一端固定連接有矩形板(308),所述矩形板(308)上開設有斜孔(309)。

    2.根據權利要求1所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述清潔機構(3)還包括兩個固定連接在工作臺(1)頂部的檔條(312),兩個所述檔條(312)之間固定連接有兩個限位桿(313),兩個所述限位桿(313)圓周表面滑動套設有矩形柱(311),所述矩形柱(311)上開設有與兩個限位桿(313)相適配的圓孔,兩個所述限位桿(313)靠近矩形板(308)的一端均套設有第一彈簧(314),所述矩形柱(311)頂部固定連接有矩形條(310),所述矩形條(310)靠近矩形板(308)的一端固定連接有滑動桿(315),且滑動桿(315)滑動連接在斜孔(309)中。

    3.根據權利要求1所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述工作臺(1)頂部遠離清潔機構(3)的一端設置有驅動機構(2),所述驅動機構(2)包括固定連接在工作臺(1)頂部的兩個豎板(201),兩個所述豎板(201)之間轉動連接有兩個轉軸(203),兩個所述轉軸(203)位于豎板(201)之間處均固定套設有滾筒(205),兩個所述滾筒(205)圓周外表面均開設有與金屬絲繩相適配的凹槽,兩個所述轉軸(203)同一端均貫穿豎板(201)固定連接有齒輪(204),兩個所述齒輪(204)之間相嚙合,其中一個所述轉軸(203)靠近齒輪(204)的一端還固定連接有偏心輪(206),且偏心輪(206)與矩形條(310)相適配。

    4.根據權利要求3所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述驅動機構(2)還包括固定連接遠離齒輪(204)的豎板(201)外側的電機(202),且電機(202)輸出端貫穿該豎板(201)固定連接在其中一個轉軸(203)的一端。

    5.根據權利要求1所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述工作臺(1)頂部中間位置設置由注油機構(4),所述注油機構(4)包括有固定連接在工作臺(1)頂部中間位置的兩個支撐柱(401),兩個所述支撐柱(401)頂部固定連接有同一個下油槽(402),所述下油槽(402)外壁兩側頂部處均固定連接有下凸塊(405),兩個所述下凸塊(405)上均滑動套設有定位桿(409),兩個所述下凸塊(405)上均開設有與定位桿(409)相適配的圓孔,兩個所述定位桿(409)頂部均固定連接有上凸塊(404),兩個所述上凸塊(404)之間固定連接有同一個上油槽(403),兩個所述定位桿(409)底部均固定連接有限位塊(407),兩個所述定位桿(409)位于下凸塊(405)和限位塊(407)之間處均套設有第二彈簧(406),所述下油槽(402)和上油槽(403)兩端處均開設有與金屬絲繩相適配的半孔洞,所述下油槽(402)底部固定連接有注油管(408)。

    6.根據權利要求1所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述工作臺(1)靠近清潔機構(3)的一端固定連接有廢料桶(101),所述工作臺(1)底部四個拐角處均固定連接有支撐腿。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,包括工作臺(1),其特征在于,所述工作臺(1)頂部一端設置有清潔機構(3),所述清潔機構(3)包括有固定連接在工作臺(1)頂部的矩形框(301),所述矩形框(301)內側滑動連接有棘齒條(303),所述矩形框(301)內側兩端之間固定連接有同一個滑桿(302),且滑桿(302)滑動貫穿棘齒條(303),所述棘齒條(303)上開設有與滑桿(302)相適配的圓孔,所述工作臺(1)頂部靠近矩形框(301)處通過支撐架固定連接有圓環(304),所述圓環(304)中部開設有穿孔(305),所述穿孔(305)與金屬絲繩相適配,所述圓環(304)靠近棘齒條(303)的一側轉動連接有棘輪(306),且棘輪(306)與棘齒條(303)相適配,所述棘輪(306)內側等距離固定連接有三個刮板(307),所述棘齒條(303)一端固定連接有矩形板(308),所述矩形板(308)上開設有斜孔(309)。

    2.根據權利要求1所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述清潔機構(3)還包括兩個固定連接在工作臺(1)頂部的檔條(312),兩個所述檔條(312)之間固定連接有兩個限位桿(313),兩個所述限位桿(313)圓周表面滑動套設有矩形柱(311),所述矩形柱(311)上開設有與兩個限位桿(313)相適配的圓孔,兩個所述限位桿(313)靠近矩形板(308)的一端均套設有第一彈簧(314),所述矩形柱(311)頂部固定連接有矩形條(310),所述矩形條(310)靠近矩形板(308)的一端固定連接有滑動桿(315),且滑動桿(315)滑動連接在斜孔(309)中。

    3.根據權利要求1所述的用于金屬絲繩的表面潤滑裝置,其特征在于,所述工作臺(1)頂部遠離清潔機構(3)的一端設置有驅動機構(2),所述驅動機構(2)包括固定連接在工作臺(1)頂部的兩個豎板(201),兩個所述豎板(201)之間轉動連接有兩個轉軸(203),兩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉金濤,龔楊一,楊官明,姚家權
    申請(專利權)人:襄陽鴻煜金屬科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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