【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
涉及電機加工轉(zhuǎn)運領(lǐng)域，具體而言，涉及一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置及其方法。
技術(shù)介紹
1、電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m(舊標準用d)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發(fā)電機轉(zhuǎn)子來發(fā)電；
2、電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，或者將一種形式的電能轉(zhuǎn)換成另一種形式的電能。電動機是將電能轉(zhuǎn)換為機械能發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)換為電能。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源；
3、現(xiàn)在傳統(tǒng)的電機在加工時，需要將電機放置在加工位上，再通過加工裝置實現(xiàn)對電機端部的打孔處理，這樣在電機加工時，需要人工進行電機的安裝和拆卸，這樣在需要消耗一定的工作時間，不能有效的實現(xiàn)鉆孔裝置連續(xù)的工作，因此，在電機的加工中，需要通過轉(zhuǎn)運裝置實現(xiàn)對電機的輸送，在輸送的過程中，有效的保證對電機的輸送，可實現(xiàn)快速的更換加工完成的電機與待加工電機之間的就更換效率；
4、經(jīng)檢索，中國專利公開號cn202321961143.x公開了一種空壓機加工用殼體轉(zhuǎn)運裝配機構(gòu)，包括支撐面板，支撐面板上固定安裝有支撐梁，支撐梁的頂部轉(zhuǎn)動連接有水平桿，支撐梁上設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸末端固定安裝有絞線盤，吊鉤組件包括固定安裝在水平桿上的滑軌，滑軌的端部固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸末端固定安裝有絲桿，絲桿上螺紋連接有滑塊，滑塊的底部
5、上述專利中的結(jié)構(gòu)在對空壓機進行轉(zhuǎn)運時，通過吊裝的方式實現(xiàn)吊裝轉(zhuǎn)運的效果，這樣在對空壓機進行加工前，還是需要對空壓機進行有效的固定，防止在加工時，出現(xiàn)位置偏移的情況，造成加工位置不準確的情況，且上述專利中的加工在對殼體進行固定時，無法有效的快速的對中心位置進行確定，因為在吊裝的過程中殼體會發(fā)生晃動的情況，因此，上述專利中的轉(zhuǎn)運機構(gòu)還存在一定的缺陷；
6、本專利技術(shù)公布的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置及其方法，該裝置將安裝有電機殼的電機安裝座通過上料架傳輸?shù)睫D(zhuǎn)運架內(nèi)部的第一凹槽中，通過第二電推缸電動轉(zhuǎn)運架進行移動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)運架上的第一凹槽與限位固定架上的第二凹槽重合，再通過第三電推缸帶動第二推板將第一凹槽內(nèi)部的電機安裝座推入第二凹槽內(nèi)，并配合第一電推缸和第一推板實現(xiàn)對電機安裝座的夾持固定，在固定完成后，通過上方的鉆孔裝置實現(xiàn)對電機打孔處理，在加工完成后，第二推板復位，通過第一推板將電機安裝座推送到轉(zhuǎn)運板上，通過轉(zhuǎn)運架的上料，將轉(zhuǎn)運板推送到輸料架上方，在轉(zhuǎn)運架復位時，通過輸料架上安裝的擋條對電機安裝座進行有效的阻擋，通過輸料架將加工完成完成的電機轉(zhuǎn)運到下一工序中。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置及其方法，通過轉(zhuǎn)運加的前后移動，實現(xiàn)將第一凹槽內(nèi)部的電機安裝架轉(zhuǎn)運到第二凹槽中，通過第二推板將其推入第一凹槽中，并通過與第一推板的配合實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)運架的固定，在加工完成后，通過第一推板凈電機安裝架推到轉(zhuǎn)運板上，再通過轉(zhuǎn)運架的的移動，實現(xiàn)將轉(zhuǎn)運板推送到輸料加上，通過輸料架上的擋條實現(xiàn)電機安裝架與轉(zhuǎn)運板的分離；解決上述
技術(shù)介紹
中所提的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置：包括工作臺；所述的工作臺上固定安裝有轉(zhuǎn)運組件；所述的轉(zhuǎn)運組件包括限位固定架；所述的限位固定架與工作臺固定安裝；所述的限位固定架內(nèi)部開設有第二凹槽；所述的限位固定架一端固定安裝有第一電推缸；所述的第一電推缸的推桿延伸至限位固定架內(nèi)部并固定安裝有第一推板；
4、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的限位固定架遠離第一電推缸的一端配合安裝有轉(zhuǎn)運架；所述的轉(zhuǎn)運架內(nèi)部開設有第一凹槽；所述的第一凹槽上一端該配合安裝有兩個呈對稱的限位擋片；所述的轉(zhuǎn)運架一側(cè)與第二電推缸固定安裝；所述的第二電推缸通過安裝架與工作臺固定安裝
5、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)運架遠離第二電推缸的一端還配合安裝有轉(zhuǎn)運板；所述的轉(zhuǎn)運架和轉(zhuǎn)運板底部活動安裝在滑軌上；所述的滑軌與工作臺固定安裝；
6、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的工作臺上還配合安裝有上料架；所述的上料架位于轉(zhuǎn)運架遠離限位固定架的一側(cè)；所述的上料架上放置有電機安裝座；
7、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)運板遠離限位固定架的一側(cè)設置有第二推板；所述的第二推板與第三電推缸固定安裝；所述的第三電推缸通過安裝座與工作臺固定安裝；；所述的第三電推缸與第二電推缸呈平面垂直設置；
8、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的上料架的高度與第一凹槽的底面平齊，所述的第一凹槽的底面與第二凹槽底面平齊；所述的轉(zhuǎn)運板的頂面與第二凹槽平齊；
9、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)運板遠離轉(zhuǎn)運架的一端配合安裝有輸料組件；所述的輸料組件包括輸料架；所述的輸料架兩側(cè)均設置有擋條；所述的擋條通過轉(zhuǎn)軸與輸料架活動安裝；所述的轉(zhuǎn)軸靠近轉(zhuǎn)運板的一側(cè)還配合安裝有擋柱；
10、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，所述的工作臺頂部安裝有鉆孔裝置；所述的鉆孔裝置位于限位固定架上開設的第二凹槽上方；所述的鉆孔裝置底部配合安裝有多個鉆頭；
11、作為本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案，通過上料架將電機安裝完成的電機安裝座運輸?shù)睫D(zhuǎn)運架內(nèi)部的第一凹槽中，在轉(zhuǎn)運時，通過轉(zhuǎn)運架上設置的限位擋片有效的實現(xiàn)對電機進行阻擋，
12、再通過第二電推缸帶動轉(zhuǎn)運架運動，實現(xiàn)第一凹槽與限位固定架上的第二凹槽進行重合，通過第三電推缸帶動第二推板將第一凹槽內(nèi)部的電機安裝座推入第二凹槽內(nèi)，所述的第三電推缸帶動第二推板復位，轉(zhuǎn)運架復位，再通過第二推板與限位固定架內(nèi)部的第一推板之間的配合實現(xiàn)對電機安裝座加緊固定；通過控制器設置鉆孔裝置對電機端部的進行打孔處理；
13、加工完成后；第三電推缸帶動第二推板復位；通過第一電推缸帶動第一推板將電機安裝座推到轉(zhuǎn)運板上，再通過轉(zhuǎn)運架上料，實現(xiàn)將轉(zhuǎn)運板推送到輸料架上方，在轉(zhuǎn)運架復位時，轉(zhuǎn)運板上的電機安裝座通過輸料架上的擋條進行有效的阻擋，實現(xiàn)卸料；通過輸料架將加工完成的電機運輸?shù)较乱还ば蛑小?/p>
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
15、本專利技術(shù)，在使用時，將電機固定安裝在電機安裝座上，通過上料架將電機安裝座輸送到轉(zhuǎn)運架內(nèi)部的第一凹槽中，在輸送時，通過轉(zhuǎn)運架上安裝的限位擋片實現(xiàn)對電機安裝座的阻擋，防止在轉(zhuǎn)運中，電機安裝座超出轉(zhuǎn)運架的范圍，通過第二電推缸帶動轉(zhuǎn)運架向前移動，實現(xiàn)將第一凹槽與限位固定架中的第二凹槽重合，便于實現(xiàn)對電機安裝座的轉(zhuǎn)運，在第一凹槽和第二凹槽重合時，通過第三電推缸帶動第二推板將第一凹槽內(nèi)的電機安裝座推入第二凹槽中；本專利技術(shù)，通過第一電推缸帶動第一本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：包括工作臺（1）；所述的工作臺（1）上固定安裝有轉(zhuǎn)運組件（3）；所述的轉(zhuǎn)運組件（3）包括限位固定架（30）；所述的限位固定架（30）與工作臺（1）固定安裝；所述的限位固定架（30）內(nèi)部開設有第二凹槽（311）；所述的限位固定架（30）一端固定安裝有第一電推缸（31）；所述的第一電推缸（31）的推桿延伸至限位固定架（30）內(nèi)部并固定安裝有第一推板（32）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述的工作臺（1）上還配合安裝有上料架（5）；所述的上料架（5）位于轉(zhuǎn)運架（33）遠離限位固定架（30）的一側(cè)；所述的上料架（5）上放置有電機安裝座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)運板（38）遠離限位固定架（30）的一側(cè)設置有第二推板（37）；所述的第二推板（37）與第三電推缸（36）固定安裝；所述的第三電推缸（36）通過安裝座與工作臺（1）固定安裝；；所述的第三電推缸（36）與第二電推缸（34）呈平面垂直設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)運板（38）遠離轉(zhuǎn)運架（33）的一端配合安裝有輸料組件（4）；所述的輸料組件（4）包括輸料架（40）；所述的輸料架（40）兩側(cè)均設置有擋條（42）；所述的擋條（42）通過轉(zhuǎn)軸（41）與輸料架（40）活動安裝；所述的轉(zhuǎn)軸（41）靠近轉(zhuǎn)運板（38）的一側(cè)還配合安裝有擋柱（43）。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述的工作臺（1）頂部安裝有鉆孔裝置（2）；所述的鉆孔裝置（2）位于限位固定架（30）上開設的第二凹槽（311）上方；所述的鉆孔裝置（2）底部配合安裝有多個鉆頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置的轉(zhuǎn)運方法，其特征在于：通過上料架（5）將電機安裝完成的電機安裝座運輸?shù)睫D(zhuǎn)運架（33）內(nèi)部的第一凹槽（39）中，在轉(zhuǎn)運時，通過轉(zhuǎn)運架（33）上設置的限位擋片（35）有效的實現(xiàn)對電機進行阻擋，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：包括工作臺（1）；所述的工作臺（1）上固定安裝有轉(zhuǎn)運組件（3）；所述的轉(zhuǎn)運組件（3）包括限位固定架（30）；所述的限位固定架（30）與工作臺（1）固定安裝；所述的限位固定架（30）內(nèi)部開設有第二凹槽（311）；所述的限位固定架（30）一端固定安裝有第一電推缸（31）；所述的第一電推缸（31）的推桿延伸至限位固定架（30）內(nèi)部并固定安裝有第一推板（32）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述的工作臺（1）上還配合安裝有上料架（5）；所述的上料架（5）位于轉(zhuǎn)運架（33）遠離限位固定架（30）的一側(cè)；所述的上料架（5）上放置有電機安裝座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)運板（38）遠離限位固定架（30）的一側(cè)設置有第二推板（37）；所述的第二推板（37）與第三電推缸（36）固定安裝；所述的第三電推缸（36）通過安裝座與工作臺（1）固定安裝；；所述的第三電推缸（36）與第二電推缸（34）呈平面垂直設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電電機加工用轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔光鎬，
申請(專利權(quán))人：泰信電機蘇州有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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