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    一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43269894 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-11-08 20:46
    本技術公開了一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置,涉及ASA合成材料加工技術領域,旨在解決ASA合成材料在擠壓成型時,不便降溫切割、收集的問題。包括底箱和輸送筒,底箱頂部通過支架連接有輸送筒,且輸送筒內轉動連接有絞龍,絞龍由輸送電機驅動,輸送筒上還套設有加熱套;輸送筒右側設有與內部連通的進料口,輸送筒的左側連接有用于擠壓緩沖成型的成型板;支架上設有與成型板位置相對應的切刀,切刀用于對從成型板處擠出的合成材料切割造粒;通過在支架上設置切料電機,通過切料電機帶動切刀轉動,對成型板處擠出的合成材料進行切割,使材料切割成顆粒狀,提高加工效率;底箱的左側還設有對合成材料的冷卻組件和收集組件。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及asa合成材料加工,特別涉及一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置。


    技術介紹

    1、在asa合成材料加工中,需要將asa接枝聚合物與san樹脂進行摻混,然后通過擠出機擠出成所需形狀的型材。

    2、為了便于對asa合成材料的儲存和運輸,一般將材料制備成顆粒狀,制備所用的設備為擠壓緩沖成型設備;現有的設備在使用中,由于asa合成材料顆粒擠出時的溫度較高,顆粒狀的材料之間若不進行及時降溫,材料之間容易出現粘連,影響成型質量;現有的降溫方式大多采用水冷,將循環水管與成型板連通,對成型板降溫,以實現對顆粒狀材料的降溫,此種降溫方式雖然可以快速的使材料降溫,但降溫后的材料硬度增加,又不便切刀對材料的切割。

    3、因此,本申請提供了一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置來滿足需求。


    技術實現思路

    1、本申請的目的在于提供一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置,旨在解決asa合成材料在擠壓成型時,不便降溫切割、收集的問題。

    2、為實現上述目的,本申請提供如下技術方案:一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置,包括底箱和輸送筒,所述底箱頂部通過支架連接有所述輸送筒,所述輸送筒為左側通透的殼體,且所述輸送筒內轉動連接有絞龍,所述絞龍由輸送電機驅動,所述輸送筒上還套設有加熱套;

    3、所述輸送筒右側設有與內部連通的進料口,所述輸送筒的左側連接有用于擠壓緩沖成型的成型板;所述支架上設有與所述成型板位置相對應的切刀,所述切刀用于對從所述成型板處擠出的合成材料切割造粒;通過在支架上設置切料電機,通過切料電機帶動切刀轉動,對成型板處擠出的合成材料進行切割,使材料切割成顆粒狀,提高加工效率;

    4、所述底箱的左側還設有對合成材料的冷卻組件和收集組件。

    5、優選地,所述支架上安裝有切料電機,所述切料電機與所述成型板位置相對應,所述切料電機的輸出端與所述切刀連接,在底箱內設置風機,并配合收集組件,對顆粒狀材料降溫的同時,并對其進行收集,在伺服電機和凸輪的作用下,帶動引導板轉動,并使引導板與收集框碰撞,產生顛簸,將粘連在一起的顆粒狀材料振散,便于對顆粒狀材料的收集儲存。

    6、優選地,所述收集組件包括引導板和收集框,所述底箱為左側通透的殼體,所述底箱的左側還連接有延伸板,所述延伸板與所述引導板的左側連接,所述引導板傾斜設置,且所述引導板的右側位于所述底箱內部,所述底箱上還滑動連接有所述收集框,所述收集框的左側與所述引導板位置相對應。

    7、優選地,所述引導板的左側與所述延伸板鉸接,且二者之間設有扭簧,所述延伸板上通過電機座連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端上連接有凸輪,在所述凸輪的作用下,驅動所述引導板圍繞與所述延伸板鉸接處轉動。

    8、優選地,所述冷卻組件包括風機,所述風機安裝在所述底箱的內部,且與所述引導板位置相對應。

    9、綜上,本技術的技術效果和優點:

    10、本技術中,通過在支架上設置切料電機,通過切料電機帶動切刀轉動,對成型板處擠出的合成材料進行切割,使材料切割成顆粒狀,提高加工效率;在底箱內設置風機,并配合收集組件,對顆粒狀材料降溫的同時,并對其進行收集,在伺服電機和凸輪的作用下,帶動引導板轉動,并使引導板與收集框碰撞,產生顛簸,將粘連在一起的顆粒狀材料振散,便于對顆粒狀材料的收集儲存。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:包括底箱(1)和輸送筒(3),所述底箱(1)頂部通過支架(2)連接有所述輸送筒(3),所述輸送筒(3)為左側通透的殼體,且所述輸送筒(3)內轉動連接有絞龍,所述絞龍由輸送電機(14)驅動,所述輸送筒(3)上還套設有加熱套(4);

    2.根據權利要求1所述的一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:所述支架(2)上安裝有切料電機(15),所述切料電機(15)與所述成型板(6)位置相對應,所述切料電機(15)的輸出端與所述切刀(7)連接。

    3.根據權利要求1所述的一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:所述收集組件包括引導板(9)和收集框(10),所述底箱(1)為左側通透的殼體,所述底箱(1)的左側還連接有延伸板(8),所述延伸板(8)與所述引導板(9)的左側連接,所述引導板(9)傾斜設置,且所述引導板(9)的右側位于所述底箱(1)內部,所述底箱(1)上還滑動連接有所述收集框(10),所述收集框(10)的左側與所述引導板(9)位置相對應。

    4.根據權利要求3所述的一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:所述引導板(9)的左側與所述延伸板(8)鉸接,且二者之間設有扭簧,所述延伸板(8)上通過電機座連接有伺服電機(11),所述伺服電機(11)的輸出端上連接有凸輪(12),在所述凸輪(12)的作用下,驅動所述引導板(9)圍繞與所述延伸板(8)鉸接處轉動。

    5.根據權利要求3所述的一種ASA合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:所述冷卻組件包括風機(13),所述風機(13)安裝在所述底箱(1)的內部,且與所述引導板(9)位置相對應。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:包括底箱(1)和輸送筒(3),所述底箱(1)頂部通過支架(2)連接有所述輸送筒(3),所述輸送筒(3)為左側通透的殼體,且所述輸送筒(3)內轉動連接有絞龍,所述絞龍由輸送電機(14)驅動,所述輸送筒(3)上還套設有加熱套(4);

    2.根據權利要求1所述的一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:所述支架(2)上安裝有切料電機(15),所述切料電機(15)與所述成型板(6)位置相對應,所述切料電機(15)的輸出端與所述切刀(7)連接。

    3.根據權利要求1所述的一種asa合成材料擠壓緩沖成型裝置,其特征在于:所述收集組件包括引導板(9)和收集框(10),所述底箱(1)為左側通透的殼體,所述底箱(1)的左側還連接有延伸板(8),所述延伸板(8)與所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:呂振輝,吳旻
    申請(專利權)人:新鄉市創美科技股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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