【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及閘閥，具體涉及一種耐高溫高壓的噴射閘閥。
技術(shù)介紹
1、閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。
2、而公開(kāi)號(hào)為cn118088720a的中國(guó)專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利申請(qǐng)或申請(qǐng)?zhí)枮?---的中國(guó)專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利，一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，屬于閥門(mén)
，包括閥座、閥桿和閥芯，閥座內(nèi)設(shè)置有通道，且中部具有凸出部，閥芯位于凸出部的內(nèi)側(cè)，凸出部的頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋上設(shè)置有安裝座，閥桿的一端穿過(guò)安裝座與閥芯可拆卸連接，另一端設(shè)置有手輪，閥芯上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)耐磨塊，閥座內(nèi)設(shè)置有密封圈，耐磨塊與密封圈的一端抵觸可阻斷閥座中流體的流動(dòng)，閥芯內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)件、楔緊塊和耐磨塊，使得推桿抵觸到楔緊塊時(shí)，可以推動(dòng)齒條滑動(dòng)，并由此帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，耐磨塊也隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，如此能夠改變耐磨塊與密封圈端面的相對(duì)摩位置，使得耐磨塊表面磨損均勻，從而延長(zhǎng)了閥芯的使用壽命。
3、現(xiàn)有的閘閥在使用過(guò)程中，由于其內(nèi)部的密封主要依靠組件之間的摩擦貼合，從而保證內(nèi)部的密封性，但是由于金屬熱脹冷縮的原理，當(dāng)閘閥內(nèi)部通過(guò)的介質(zhì)溫度較高或者所處的運(yùn)行環(huán)境溫度較高的情況下，可能會(huì)影響閘閥內(nèi)部組件之間的配合，從而影響其內(nèi)部的密封性，并且閘閥在使用過(guò)程中由于需要控制閥芯直上直下，且與介質(zhì)流動(dòng)的方向垂直，當(dāng)介質(zhì)的通過(guò)的壓力較大時(shí)，此時(shí)閥芯在
4、因此，專(zhuān)利技術(shù)一種耐高溫高壓的噴射閘閥來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種耐高溫高壓的噴射閘閥，通過(guò)螺桿帶動(dòng)閘板閉合的同時(shí)，會(huì)使渦扇帶動(dòng)閥體底部的壓力順著對(duì)接管內(nèi)順利流出，從而降低閘板閉合時(shí)的壓力，且通過(guò)曲形孔的設(shè)置，使閘板溫度恒定，避免出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況，以解決現(xiàn)有技術(shù)中閘閥在高溫高壓的情況使用困難的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫高壓的噴射閘閥，包括閥體，所述閥體兩側(cè)貫通連接有連接管，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閥體上方安裝有閥蓋座，所述閥蓋座上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)用于控制閘閥開(kāi)啟和關(guān)閉；
3、密封組件，設(shè)置于閥體內(nèi)，用于保證閘板和閥體之間的密封性；
4、冷卻組件，設(shè)置于閘板和閥體內(nèi)，用于對(duì)閘板和閥體進(jìn)行降溫；
5、單向流通組件，設(shè)置于冷卻組件內(nèi)，用于限制冷卻介質(zhì)的流動(dòng)方向；
6、降壓組件，設(shè)置于閥體內(nèi)，用于降低閘板關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)的壓力。
7、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述密封組件包括密封腔，所述密封腔開(kāi)設(shè)在閥體內(nèi)壁上，所述閘板下方外側(cè)沿邊緣處呈環(huán)形安裝有沿邊板，所述沿邊板上下兩側(cè)安裝有橡膠墊，所述沿邊板與密封腔滑動(dòng)連接，且閘板頂部邊緣處與閥體之間也設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)。
8、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述冷卻組件包括空腔，所述空腔對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在閘板頂部，兩組所述空腔之間開(kāi)設(shè)有曲形孔，兩組所述空腔內(nèi)連接有密封板，且密封板與空腔內(nèi)壁之間采用橡膠圈密封連接，所述密封板上方安裝有頂桿，所述頂桿上方與閘板內(nèi)部固定連接。
9、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述閥體外側(cè)安裝有小型泵，所述小型泵輸出端與閘板管道連接，且此管道與空腔內(nèi)部貫通，所述閥體外側(cè)安裝有冷卻箱，所述冷卻箱與外部的儲(chǔ)存箱管道連接，且外部的儲(chǔ)存箱與小型泵的輸入端管道連接，兩組密封板之間貫通連接有回流管，且靠近冷卻箱一側(cè)的密封板與冷卻箱管道連接。
10、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述單向流通組件包括連接套筒，所述連接套筒固定連接在曲形孔內(nèi)壁上，所述連接套筒內(nèi)壁上安裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)一側(cè)貼合緊密連接有滾珠。
11、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述滾珠一側(cè)貼合連接有彈簧，所述連接套筒遠(yuǎn)離密封環(huán)一側(cè)安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)與彈簧貼合，所述滾珠處于靠近與小型泵管道連接的空腔一側(cè)，且各組連接的管道內(nèi)均設(shè)置有此種結(jié)構(gòu)，并且密封板與冷卻箱連接的管道內(nèi)部的彈簧彈力小于其余各組管道內(nèi)部的彈簧。
12、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述降壓組件包括放置罐，所述放置罐貫通連接在閥體底部，所述放置罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套接固定有錐齒輪一，所述放置罐上對(duì)稱(chēng)貫通連接有對(duì)接管，且對(duì)接管與一組連接管貫通連接。
13、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述對(duì)接管內(nèi)壁上安裝有固定套筒，所述固定套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸上依次套接有三組渦扇，所述連接軸一側(cè)安裝有錐齒輪二，所述錐齒輪二與錐齒輪一嚙合，所述轉(zhuǎn)軸上方安裝有螺桿。
14、作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述閘板內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與螺桿；螺接，所述螺桿與閥蓋座貫穿連接，所述螺桿與轉(zhuǎn)盤(pán)下方固定連接。
15、在上述技術(shù)方案中，與現(xiàn)有技術(shù)相比本專(zhuān)利技術(shù)提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)如下：
16、通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閘板向下閉合時(shí)，螺桿會(huì)帶動(dòng)渦扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使閥體底部的壓力會(huì)隨著對(duì)接管流動(dòng)到連接管內(nèi)，從而減小閥體閉合時(shí)的內(nèi)部壓力，且當(dāng)閉合后通過(guò)小型泵將冷卻液輸送到空腔和曲形孔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)降溫，保證閘板的溫度恒定，且在單組動(dòng)力的情況下，可以在閘板開(kāi)啟時(shí)利用擠壓順利完成冷卻液的回流儲(chǔ)存，并且在密封組件的配合下，使閥體即使受到溫度的影響，也不影響閥體和閘板之間的密封性，通過(guò)此種結(jié)構(gòu)可以使閘閥在高溫高壓的環(huán)境下正常使用。
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1.一種耐高溫高壓的噴射閘閥，包括閥體(001)，其特征在于：所述閥體(001)兩側(cè)貫通連接有連接管(101)，所述閥體(001)內(nèi)設(shè)置有閘板(102)，所述閥體(001)上方安裝有閥蓋座(103)，所述閥蓋座(103)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)(104)，轉(zhuǎn)盤(pán)(104)用于控制閘閥開(kāi)啟和關(guān)閉；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述密封組件(002)包括密封腔(201)，所述密封腔(201)開(kāi)設(shè)在閥體(001)內(nèi)壁上，所述閘板(102)下方外側(cè)沿邊緣處呈環(huán)形安裝有沿邊板(202)，所述沿邊板(202)上下兩側(cè)安裝有橡膠墊(203)，所述沿邊板(202)與密封腔(201)滑動(dòng)連接，且閘板(102)頂部邊緣處與閥體(001)之間也設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述冷卻組件(003)包括空腔(301)，所述空腔(301)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在閘板(102)頂部，兩組所述空腔(301)之間開(kāi)設(shè)有曲形孔(302)，兩組所述空腔(301)內(nèi)連接有密封板(303)，且密封板(303)與空腔(301)內(nèi)壁之間采用橡膠
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述閥體(001)外側(cè)安裝有小型泵(305)，所述小型泵(305)輸出端與閘板(102)管道連接，且此管道與空腔(301)內(nèi)部貫通，所述閥體(001)外側(cè)安裝有冷卻箱(306)，所述冷卻箱(306)與外部的儲(chǔ)存箱管道連接，且外部的儲(chǔ)存箱與小型泵(305)的輸入端管道連接，兩組密封板(303)之間貫通連接有回流管(307)，且靠近冷卻箱(306)一側(cè)的密封板(303)與冷卻箱(306)管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述單向流通組件(004)包括連接套筒(401)，所述連接套筒(401)固定連接在曲形孔(302)內(nèi)壁上，所述連接套筒(401)內(nèi)壁上安裝有密封環(huán)(402)，所述密封環(huán)(402)一側(cè)貼合緊密連接有滾珠(403)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述滾珠(403)一側(cè)貼合連接有彈簧(404)，所述連接套筒(401)遠(yuǎn)離密封環(huán)(402)一側(cè)安裝有固定環(huán)(405)，所述固定環(huán)(405)與彈簧(404)貼合，所述滾珠(403)處于靠近與小型泵(305)管道連接的空腔(301)一側(cè)，且各組連接的管道內(nèi)均設(shè)置有此種結(jié)構(gòu)，并且密封板(303)與冷卻箱(306)連接的管道內(nèi)部的彈簧(404)彈力小于其余各組管道內(nèi)部的彈簧(404)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述降壓組件(005)包括放置罐(501)，所述放置罐(501)貫通連接在閥體(001)底部，所述放置罐(501)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(502)，所述轉(zhuǎn)軸(502)上套接固定有錐齒輪一(503)，所述放置罐(501)上對(duì)稱(chēng)貫通連接有對(duì)接管(504)，且對(duì)接管(504)與一組連接管(101)貫通連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述對(duì)接管(504)內(nèi)壁上安裝有固定套筒(505)，所述固定套筒(505)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(506)，所述連接軸(506)上依次套接有三組渦扇(507)，所述連接軸(506)一側(cè)安裝有錐齒輪二(508)，所述錐齒輪二(508)與錐齒輪一(503)嚙合，所述轉(zhuǎn)軸(502)上方安裝有螺桿(509)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述閘板(102)內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋孔(510)，所述螺紋孔(510)與螺桿(509)；螺接，所述螺桿(509)與閥蓋座(103)貫穿連接，所述螺桿(509)與轉(zhuǎn)盤(pán)(104)下方固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫高壓的噴射閘閥，包括閥體(001)，其特征在于：所述閥體(001)兩側(cè)貫通連接有連接管(101)，所述閥體(001)內(nèi)設(shè)置有閘板(102)，所述閥體(001)上方安裝有閥蓋座(103)，所述閥蓋座(103)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)(104)，轉(zhuǎn)盤(pán)(104)用于控制閘閥開(kāi)啟和關(guān)閉；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述密封組件(002)包括密封腔(201)，所述密封腔(201)開(kāi)設(shè)在閥體(001)內(nèi)壁上，所述閘板(102)下方外側(cè)沿邊緣處呈環(huán)形安裝有沿邊板(202)，所述沿邊板(202)上下兩側(cè)安裝有橡膠墊(203)，所述沿邊板(202)與密封腔(201)滑動(dòng)連接，且閘板(102)頂部邊緣處與閥體(001)之間也設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述冷卻組件(003)包括空腔(301)，所述空腔(301)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在閘板(102)頂部，兩組所述空腔(301)之間開(kāi)設(shè)有曲形孔(302)，兩組所述空腔(301)內(nèi)連接有密封板(303)，且密封板(303)與空腔(301)內(nèi)壁之間采用橡膠圈密封連接，所述密封板(303)上方安裝有頂桿(304)，所述頂桿(304)上方與閘板(102)內(nèi)部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述閥體(001)外側(cè)安裝有小型泵(305)，所述小型泵(305)輸出端與閘板(102)管道連接，且此管道與空腔(301)內(nèi)部貫通，所述閥體(001)外側(cè)安裝有冷卻箱(306)，所述冷卻箱(306)與外部的儲(chǔ)存箱管道連接，且外部的儲(chǔ)存箱與小型泵(305)的輸入端管道連接，兩組密封板(303)之間貫通連接有回流管(307)，且靠近冷卻箱(306)一側(cè)的密封板(303)與冷卻箱(306)管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫高壓的噴射閘閥，其特征在于：所述單向流...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田洪衛(wèi)，歐丹，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州科迪流體控制設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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