【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及在懸浮狀態下粒狀或粉狀燃料的氣化領域，具體為一種燒嘴狀態監控及智能分析系統及其使用方法。
技術介紹
1、在冶金加熱爐領域，用來加熱的主要設備是燃燒器（即燒嘴），燒嘴燃燒的好壞直接影響加熱環節的能效和排放效果。
2、目前冶金加熱爐對于燒嘴的監控僅僅停留在燒嘴燒/滅（即燃燒還是熄滅）的狀態，實現了火焰熄滅切斷燃氣的安全功能，部分燒嘴甚至需要工人肉眼觀察、存在工人工作環境惡劣、工作效率低下的問題?，F在的燒嘴狀態監控實施水平距離燃燒狀態精確控制尚有較大距離。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的缺陷，提供一種監控準確、提高效率的燒嘴控制設備，本專利技術公開了一種燒嘴狀態監控及智能分析系統及其使用方法。
2、本專利技術通過如下技術方案達到專利技術目的：
3、一種燒嘴狀態監控及智能分析系統，包括計算機，其特征是：還包括壓力變送器、熱電偶、信號采集設備、信號傳輸設備和信號接收設備，
4、壓力變送器分別設于燒嘴前的空氣進口處和燒嘴前的燃氣進口處，熱電偶分別設于燒嘴前的空氣進口處和燒嘴后的煙氣出口處；
5、壓力變送器和熱電偶這兩者的信號輸出端都通過信號線連接信號采集設備的信號輸入端，信號采集設備的信號輸出端通過信號線連接信號傳輸設備的信號輸入端，信號傳輸設備的信號輸出端通過信號線或無線電波連接信號接收設備，信號接收設備的信號輸出端通過信號線連接計算機的信號輸入端。
6、所述的燒嘴狀態監控及智能分析系統，其特征是：計
7、所述的燒嘴狀態監控及智能分析系統的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：
8、a.?采集：各個壓力變送器分別采集燒嘴前空氣進口處的空氣壓力和燒嘴前燃氣進口處的燃氣壓力，并將各個壓力值輸入信號采集設備，熱電偶采集燒嘴前空氣進口處的空氣溫度和燒嘴后的煙氣出口處的煙氣溫度，并將各個溫度值輸入信號采集設備；
9、b.?傳輸：信號采集設備將壓力值信號和溫度值信號都輸入信號傳輸設備，信號傳輸設備將壓力值信號和溫度值信號發送至信號接收設備，信號接收設備將壓力值信號和溫度值信號輸入計算機；
10、根據不同燒嘴的特性，分別采集燒嘴系統中的嘴前空氣壓力、嘴前燃氣壓力、煙氣溫度（蓄熱式燒嘴采集蓄熱體進、出口空氣溫度）的一種或幾種組合，采集的信號通過信號電纜傳輸到接收模塊，然后通過無線發送模塊將采集到的信號發送到無線接收模塊。
11、c.?判斷：計算機根據接收到的各個壓力值和各個溫度值，輸入智能模型軟件，通過運算模型判斷燒嘴的狀態，如果判斷處于異常狀態的，根據不同的結果給出相應的操作建議，
12、燒嘴正常工作狀態下，對應不同的燒嘴功率，其燃燒特性參數是確定的，即空氣流量、燃氣流量是匹配的，當一個參數變化時，另一個參數也需要相應調整，才能保持燃燒狀態的正常。保持火焰正常狀態，對鋼坯均勻加熱、減少鋼坯氧化燒損以及減少環境污染至關重要，
13、在燒嘴結構固定的情況下，不同的流量對應的壓力也是一定的，通過檢測燒嘴嘴前壓力以確定流量情況，壓力檢測相對于直接流量檢測具有成本低、安裝方便、抗干擾的特點，
14、燒嘴在不同功率下的的壓力-流量關系，可通過實驗測試或者計算的方法獲得，作為燒嘴模型的標準對比數據庫，
15、對于明火燒嘴，只需要檢測燒嘴前的空氣管道壓力和燃氣管道壓力數據，然后以燃氣壓力為基準，通過燃氣壓力查詢到對應的燃氣流量值，結合燃氣熱值，計算出燒嘴功率，通過計算機顯示燒嘴功率，
16、結合實驗數據，可實時顯示火焰參數，比如火焰長度、溫度場分布，如各項參數提供給加熱爐燒鋼工藝模型，即可實現加熱爐智能控制，
17、如果空氣流量大于或者小于正常流量，火焰長度就會發生變化，溫度場也會變相應的變化，同時煙氣中nox也會變化，如果超過限定值可能造成環境污染。太大的正向偏差可能會造成火焰熄滅，太大的反向偏差可能會造成燃燒不充分甚至有爆炸的危險，
18、計算機將測得的空氣流量和正常流量之間的偏差分成幾個等級，不同等級用不同的顏色通過計算機顯示出來，提醒操作者及時進行調整和修正。
19、對于輻射管燒嘴，通過增加煙氣溫度的檢測，可以作出更加細致的判斷。在嘴前空氣壓力、燃氣壓力正常的情況下，根據煙氣溫度的變化，可判斷輻射管是否漏氣、換熱器是否損壞，燒嘴是否有損壞等情況。
20、計算機將各種分析判斷做成數據庫，根據實測數據與系統數據庫對比、判斷偏差，再根據分析判斷數據庫匹配工況，從而將問題原因、維修建議等信息快速、形象的顯示給用戶，從而實現預測性維護本專利技術已經在寶鋼項目應用，實現了現場檢測、遠程監控、中央計算的功能。
21、本專利技術解決了目前對燒嘴監測中存在的簡單粗放、效率低下、工人工作環境惡劣等問題，實現了信號實時在線傳輸、燒嘴狀態智能監控、預防性維修的智能監測維護功能。
22、本專利技術具有如下有益效果：
23、1.?一次安裝、長期使用；
24、2.?分布式檢測，集中式監控；
25、3.?遠程無線傳輸，高效率低投入；
26、4.?多要素采集，智能模型綜合判斷；
27、5.?狀態顯示+故障檢測+預測性維護相結合。
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1.一種燒嘴狀態監控及智能分析系統，包括計算機(1)，其特征是：還包括壓力變送器(2)、熱電偶(3)、信號采集設備(4)、信號傳輸設備(5)和信號接收設備(6)，
2.如權利要求1所述的燒嘴狀態監控及智能分析系統，其特征是：計算機(1)內設有信號接收模塊(11)、信號處理模塊(12)、信息處理模塊(13)、輸入設備(14)和輸出設備(15)，信號接收設備(6)的信號輸出端通過信號線連接信號接收模塊(11)的信號輸入端，信號接收模塊(11)的信號輸出端通過信號線連接信號處理模塊(12)的信號輸入端，信號處理模塊(12)的信號輸入端通過信號線連接信息處理模塊(13)的信號輸入端，輸入設備(14)也通過信號線連接信息處理模塊(13)的信號輸入端，信息處理模塊(13)的信號輸出端通過信號線連接輸出設備(15)。
3.如權利要求1或2所述的燒嘴狀態監控及智能分析系統的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：
【技術特征摘要】
1.一種燒嘴狀態監控及智能分析系統，包括計算機(1)，其特征是：還包括壓力變送器(2)、熱電偶(3)、信號采集設備(4)、信號傳輸設備(5)和信號接收設備(6)，
2.如權利要求1所述的燒嘴狀態監控及智能分析系統，其特征是：計算機(1)內設有信號接收模塊(11)、信號處理模塊(12)、信息處理模塊(13)、輸入設備(14)和輸出設備(15)，信號接收設備(6)的信號輸出端通過信號線連接信號接收模塊(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈權，李國杰，鄭海薇，孫志斌，鄧美玲，李雯雯，
申請(專利權)人：寶鋼工程技術集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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