【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及合金鋼冶煉用冷卻裝置，具體涉及一種合金鋼冶煉用冷卻裝置。
技術(shù)介紹
1、合金鋼alloy?steel鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。
2、現(xiàn)有對(duì)于合金鋼鑄件冷卻方式非常多，其中水冷卻是應(yīng)用最廣泛的方式之一，現(xiàn)有鋼材廠使用的水冷卻池，在對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻時(shí)，通常是以吊裝機(jī)構(gòu)對(duì)鑄件吊運(yùn)直接放入水冷卻池內(nèi)，這就造成需要使用到吊裝機(jī)構(gòu)，需要不斷的上下吊運(yùn)，且需要進(jìn)行挖坑蓄水，造成工程量大大的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種合金鋼冶煉用冷卻裝置，無(wú)需上下吊運(yùn)，通過(guò)橫移的方式就可實(shí)現(xiàn)冷卻，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種合金鋼冶煉用冷卻裝置，包括底殼、冷卻殼，所述冷卻殼由左半殼和右半殼組成，右半殼安裝于底殼上，左半殼活動(dòng)安裝于右半殼的一側(cè)，左半殼和右半殼的里面均形成一端開(kāi)口的蓄液腔，左半殼和右半殼的開(kāi)口之間安裝有將蓄液腔連通的管道，底殼的頂面上凹陷形成集液槽，集液槽的底面上設(shè)有多個(gè)出液孔，底殼的一端安裝有出液管，左半殼和右半殼的內(nèi)側(cè)面上均凸出形成多個(gè)安裝部，安裝部上均設(shè)有與蓄液腔連通的螺絲孔，螺絲孔中均螺紋連接有噴頭。
3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，左半殼和右半殼的連接處垂直設(shè)有固定管，固定管的頂面
4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，右半殼的外側(cè)面上安裝有與蓄液腔連通的進(jìn)液管。
5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，底殼的外圈面上凸出形成承載座，左半殼的底部擺放于承載座上。
6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，管道的截面呈扁狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，管道的高度和寬度與蓄液腔的高度和寬度相匹配，管道由橡膠材料制成。
7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，左半殼和右半殼的端面上均安裝有橡膠層。
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，左半殼和右半殼均由不銹鋼材料制成。
9、本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，方便運(yùn)輸，無(wú)需上下吊運(yùn)，在打開(kāi)左半殼后，通過(guò)橫移的方式能直接的移動(dòng)到冷卻殼中，并通過(guò)噴出的水可直接的完成冷卻，并通過(guò)底殼將殘留的水快速的排出，從而無(wú)需進(jìn)行挖坑操作，大大的降低了工程量。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：包括底殼、冷卻殼，所述冷卻殼由左半殼(2)和右半殼(1)組成，右半殼(1)安裝于底殼上，左半殼(2)活動(dòng)安裝于右半殼(1)的一側(cè)，左半殼(2)和右半殼(1)的里面均形成一端開(kāi)口的蓄液腔(17)，左半殼(2)和右半殼(1)的開(kāi)口之間安裝有將蓄液腔(17)連通的管道(8)，底殼的頂面上凹陷形成集液槽(4)，集液槽(4)的底面上設(shè)有多個(gè)出液孔(5)，底殼的一端安裝有出液管(12)，左半殼(2)和右半殼(1)的內(nèi)側(cè)面上均凸出形成多個(gè)安裝部(6)，安裝部(6)上均設(shè)有與蓄液腔(17)連通的螺絲孔，螺絲孔中均螺紋連接有噴頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：左半殼(2)和右半殼(1)的連接處垂直設(shè)有固定管(14)，固定管(14)的頂面上安裝有剎車電機(jī)(9)，剎車電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸插入至固定管(14)中，并通過(guò)聯(lián)軸器安裝有軸桿(15)，軸桿(15)的另一端穿過(guò)固定管(14)，并安裝有驅(qū)動(dòng)柱(16)，驅(qū)動(dòng)柱(16)與左半殼(2)之間及固定管(14)與右半殼(1)之間均安裝有連接座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：底殼的外圈面上凸出形成承載座(13)，左半殼(2)的底部擺放于承載座(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：管道(8)的截面呈扁狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，管道(8)的高度和寬度與蓄液腔(17)的高度和寬度相匹配，管道(8)由橡膠材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：左半殼(2)和右半殼(1)的端面上均安裝有橡膠層(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：左半殼(2)和右半殼(1)均由不銹鋼材料制成。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：包括底殼、冷卻殼，所述冷卻殼由左半殼(2)和右半殼(1)組成，右半殼(1)安裝于底殼上，左半殼(2)活動(dòng)安裝于右半殼(1)的一側(cè)，左半殼(2)和右半殼(1)的里面均形成一端開(kāi)口的蓄液腔(17)，左半殼(2)和右半殼(1)的開(kāi)口之間安裝有將蓄液腔(17)連通的管道(8)，底殼的頂面上凹陷形成集液槽(4)，集液槽(4)的底面上設(shè)有多個(gè)出液孔(5)，底殼的一端安裝有出液管(12)，左半殼(2)和右半殼(1)的內(nèi)側(cè)面上均凸出形成多個(gè)安裝部(6)，安裝部(6)上均設(shè)有與蓄液腔(17)連通的螺絲孔，螺絲孔中均螺紋連接有噴頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼冶煉用冷卻裝置，其特征在于：左半殼(2)和右半殼(1)的連接處垂直設(shè)有固定管(14)，固定管(14)的頂面上安裝有剎車電機(jī)(9)，剎車電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸插入至固定管(14)中，并通過(guò)聯(lián)軸器安裝有軸桿(15)，軸桿(15)的另一端穿過(guò)固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國(guó)超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黑龍江建龍鋼鐵有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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