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    一種防反接的鋰電池充電器及應(yīng)用方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43277183 閱讀:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:02
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種防反接的鋰電池充電器及應(yīng)用方法,該充電器包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的同步調(diào)節(jié)組件、防反接組件、電池固定廊道和傳送帶,鋰電池通過傳送帶沿著電池固定廊道移動(dòng);防反接組件包括固定架、固定套筒、導(dǎo)電桿、可調(diào)節(jié)負(fù)極、固定正極和復(fù)位件;固定架設(shè)置在齒條上,套筒垂直固定在固定架靠近鋰電池的一側(cè),固定正極設(shè)置在固定套筒的底端,可調(diào)節(jié)負(fù)極可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定套筒內(nèi),且位于固定正極靠近鋰電池的一側(cè),復(fù)位件設(shè)置在固定套筒和導(dǎo)電桿之間,導(dǎo)電桿的外側(cè)設(shè)有絕緣層;同步調(diào)節(jié)組件基于渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)對(duì)兩側(cè)的防反接組件驅(qū)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)同步,充電結(jié)構(gòu)連接鋰電池可靠且可對(duì)批量鋰電池充電等優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鋰電池充電,尤其是涉及一種防反接的鋰電池充電器及應(yīng)用方法。


    技術(shù)介紹

    1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,為了方便鋰電池的反復(fù)使用,通常會(huì)配置鋰電池充電器來使用;在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)圓柱形鋰電池充電時(shí),需要將多個(gè)鋰電池逐一的按照充電位置的正反方向進(jìn)行壓入,裝好后,充電位置上的彈簧會(huì)頂住鋰電池的負(fù)極并提供彈性壓持力,而充電位置上的極片會(huì)頂住鋰電池的正極。

    2、如技術(shù)專利cn220732400u公開了一種防反接電路,包括充電輸入端、充電防反接模塊;所述充電輸入端與充電器輸出端相匹配以與其連接獲取電能,所述充電輸入端通過所述充電防反接模塊與電池連接以為其充電,且所述充電防反接模塊在所述充電輸入端處的充電器輸出端和電池正接狀態(tài)下連通所述充電輸入端和電池、在所述充電輸入端處的充電器輸出端和/或電池反接狀態(tài)下斷開所述充電輸入端和電池。

    3、但是針對(duì)現(xiàn)有識(shí)別鋰電池反接的基于電路的裝置,只能夠?qū)Τ霈F(xiàn)反接的鋰電池的進(jìn)行報(bào)警,仍需要將電池取出并改正方向,這針對(duì)批量鋰電池充電來說,無疑存在較大的工作量,鋰電池放置和充電的效率較低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)通過電路識(shí)別判斷鋰電池是否反接,仍需要將鋰電池取出后糾正存在電池放置和充電效率低的缺陷而提供一種防反接的鋰電池充電器及應(yīng)用方法。

    2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

    3、本方案提供了一種防反接的鋰電池充電器,用于鋰電池充電,包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的同步調(diào)節(jié)組件、防反接組件、電池固定廊道和傳送帶;

    4、所述鋰電池置于傳送帶上,所述傳送帶設(shè)置在電池固定廊道的下方,所述鋰電池通過傳送帶沿著電池固定廊道移動(dòng);

    5、所述同步調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪和齒條;所述防反接組件包括對(duì)稱設(shè)置在鋰電池兩端的正負(fù)極調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述正負(fù)極調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定架、固定套筒、導(dǎo)電桿、可調(diào)節(jié)負(fù)極、固定正極和復(fù)位件;

    6、所述固定架設(shè)置在齒條上,所述套筒垂直固定在固定架靠近鋰電池的一側(cè),所述固定正極設(shè)置在固定套筒的底端,所述可調(diào)節(jié)負(fù)極可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定套筒內(nèi),且位于固定正極靠近鋰電池的一側(cè),所述復(fù)位件設(shè)置在固定套筒和導(dǎo)電桿之間,所述導(dǎo)電桿的外側(cè)設(shè)有絕緣層;

    7、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接同步傳動(dòng)軸,所述同步傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪嚙合,且為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合,用于帶動(dòng)齒條移動(dòng)。

    8、優(yōu)選地,該充電器還包括調(diào)控單元和驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路,所述電池固定廊道為l形結(jié)構(gòu),所述電池固定廊道的水平端口設(shè)有限位板,所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器用于獲取鋰電池對(duì)限位板的壓力信號(hào),所述壓力傳感器連接調(diào)控單元,所述調(diào)控單元根據(jù)壓力信號(hào)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述充電電路電氣連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的供電電路的通斷。

    9、優(yōu)選地,所述限位板靠近壓力傳感器的一側(cè)設(shè)有緩沖墊片,所述緩沖墊片的數(shù)量為多個(gè),各個(gè)緩沖墊片對(duì)稱設(shè)置在壓力傳感器的兩側(cè),所述緩沖墊片的高度略高于壓力傳感器。

    10、優(yōu)選地,所述導(dǎo)電桿靠近鋰電池的一端設(shè)有彈性接觸片,所述彈性接觸片為條狀結(jié)構(gòu),所述彈性接觸片的一側(cè)固定連接導(dǎo)電桿,另一側(cè)接觸連接多個(gè)鋰電池。

    11、優(yōu)選地,所述可調(diào)節(jié)負(fù)極包括固定段、轉(zhuǎn)動(dòng)段和復(fù)位彈簧;

    12、所述固定段貫穿設(shè)置在固定套筒上,所述固定段的一端連接電源負(fù)極,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)段,所述復(fù)位彈簧的一端固定在固定套筒內(nèi)壁上,另一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)段上,所述復(fù)位彈簧位于轉(zhuǎn)動(dòng)段遠(yuǎn)離鋰電池的一側(cè)。

    13、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)段靠近鋰電池的一側(cè)設(shè)有彈性導(dǎo)電接觸點(diǎn),所述固定正極靠近鋰電池的一側(cè)設(shè)有彈性導(dǎo)電接觸點(diǎn)。

    14、優(yōu)選地,所述傳送帶的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位板,兩個(gè)定位板的間距與鋰電池的長度相配合,所述定位板的上端面位于鋰電池的正極凸起的下側(cè)面的下方。

    15、優(yōu)選地,所述固定架為l形結(jié)構(gòu),所述固定架的上端靠近鋰電池的一側(cè)設(shè)有定位塊,所述定位塊的下端面為與鋰電池外側(cè)相配合的弧形,所述齒條傾斜設(shè)置。

    16、優(yōu)選地,所述電池固定廊道內(nèi)設(shè)有鋰電池壓緊結(jié)構(gòu),所述鋰電池壓緊結(jié)構(gòu)位于鋰電池上方,所述鋰電池壓緊結(jié)構(gòu)包括伸縮電機(jī)、壓緊板和彈性層;

    17、所述伸縮電機(jī)固定在電池固定廊道上端,且驅(qū)動(dòng)連接壓緊板,用于帶動(dòng)壓緊板上下移動(dòng),所述彈性層設(shè)置在壓緊板與鋰電池之間,所述彈性層上設(shè)有定位槽,所述定位槽與鋰電池的形狀相配合。

    18、本方案還提供了一種防反接的鋰電池充電器的應(yīng)用方法,包括以下步驟:

    19、s1:將待充電的鋰電池依次放置到電池固定廊道中,各個(gè)鋰電池的正極或負(fù)極位于同一側(cè);

    20、s2:傳送帶帶動(dòng)鋰電池移動(dòng),并將各個(gè)鋰電池依次平鋪在傳送帶上;

    21、s3:驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒條移動(dòng),使正負(fù)極調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電桿接觸鋰電池后,根據(jù)鋰電池兩端的形狀差異進(jìn)行移動(dòng),導(dǎo)電桿的另一端與對(duì)應(yīng)的電極連接,對(duì)鋰電池進(jìn)行充電;

    22、s4:鋰電池完成充電后,通過輸送帶取出批量充電后的鋰電池。

    23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

    24、(1)本方案將鋰電池置于電池固定廊道內(nèi),通過傳送帶將鋰電池移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)同步傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪移動(dòng),進(jìn)而使傳送帶兩側(cè)的齒條帶動(dòng)固定架上設(shè)置的正負(fù)極調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)同步移動(dòng);使導(dǎo)電桿接觸鋰電池的電極,接觸鋰電池正極的導(dǎo)電桿由于正極凸起的高度,被向后推動(dòng),使可調(diào)節(jié)負(fù)極收起,并位于導(dǎo)電桿的側(cè)面,由于導(dǎo)電桿的外側(cè)設(shè)有絕緣層,使得導(dǎo)電桿與電源負(fù)極不連通,并與后方的固定正極接觸,實(shí)現(xiàn)選擇性的正極連接,而負(fù)極由于沒有凸起高度,使得導(dǎo)電桿與電源負(fù)極接觸連接,從而使鋰電池完成配對(duì)充電,當(dāng)鋰電池完成充電脫離后,導(dǎo)電桿在復(fù)位件的作用下復(fù)位,用于下次鋰電池的充電。

    25、由于鋰電池兩端的正負(fù)極調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是對(duì)稱設(shè)置的,所以無論電池的正極在左還是正極在右,均能夠利用鋰電池凸起高度的特點(diǎn)對(duì)導(dǎo)電桿進(jìn)行調(diào)節(jié),使導(dǎo)電桿的另一端與對(duì)應(yīng)的鋰電池的正負(fù)極相對(duì)應(yīng),能夠從根本上避免出現(xiàn)電池反接的情況,而且相比于現(xiàn)有通過電路控制的防止反接的方式,能夠從根源上解決反接的情況,而電路在正負(fù)切換的過程中會(huì)產(chǎn)生電流的突變,對(duì)電路造成損傷,本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單確切安全性高;電池固定廊道和傳動(dòng)帶的設(shè)置,能夠?qū)Χ鄠€(gè)電池進(jìn)行充電,提高裝置的適用范圍。

    26、(2)本方案通過在鋰電池充電時(shí),通過限位板對(duì)電池固定廊道的出口端進(jìn)行封堵,而充電完成后可以打開限位板直接通過傳送帶將鋰電池取出,提高整體效率。另一方面,通過限位板與鋰電池的接觸產(chǎn)生的壓力信號(hào),對(duì)電池固定廊道內(nèi)電池的數(shù)量進(jìn)行反饋,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)齒條上的正負(fù)極調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)移動(dòng)并接觸鋰電池的兩端,且利用鋰電池正負(fù)兩極有無凸起,對(duì)其充電端口進(jìn)行配合,當(dāng)匹配正確后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路斷開驅(qū)動(dòng)電機(jī)的供電,使之停止。利用鋰電池與裝置產(chǎn)生的對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)等,對(duì)充本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種防反接的鋰電池充電器,用于鋰電池(6)充電,其特征在于,包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的同步調(diào)節(jié)組件(2)、防反接組件(3)、電池固定廊道(4)和傳送帶(5);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,該充電器還包括調(diào)控單元和驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路,所述電池固定廊道(4)為L形結(jié)構(gòu),所述電池固定廊道(4)的水平端口設(shè)有限位板(7),所述限位板(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器(71),所述壓力傳感器(71)用于獲取鋰電池(6)對(duì)限位板的壓力信號(hào),所述壓力傳感器連接調(diào)控單元,所述調(diào)控單元根據(jù)壓力信號(hào)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述充電電路電氣連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的供電電路的通斷。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述限位板(7)靠近壓力傳感器的一側(cè)設(shè)有緩沖墊片,所述緩沖墊片的數(shù)量為多個(gè),各個(gè)緩沖墊片對(duì)稱設(shè)置在壓力傳感器的兩側(cè),所述緩沖墊片的高度略高于壓力傳感器。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述導(dǎo)電桿(33)靠近鋰電池(6)的一端設(shè)有彈性接觸片(38),所述彈性接觸片(38)為條狀結(jié)構(gòu),所述彈性接觸片(38)的一側(cè)固定連接導(dǎo)電桿(33),另一側(cè)接觸連接多個(gè)鋰電池(6)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述可調(diào)節(jié)負(fù)極(34)包括固定段(341)、轉(zhuǎn)動(dòng)段(342)和復(fù)位彈簧(343);

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)段(342)靠近鋰電池(6)的一側(cè)設(shè)有彈性導(dǎo)電接觸點(diǎn)(344),所述固定正極(35)靠近鋰電池(6)的一側(cè)設(shè)有彈性導(dǎo)電接觸點(diǎn)(344)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述傳送帶(5)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位板(51),兩個(gè)定位板(51)的間距與鋰電池(6)的長度相配合,所述定位板(51)的上端面位于鋰電池(6)的正極凸起的下側(cè)面的下方。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述固定架(31)為L形結(jié)構(gòu),所述固定架(31)的上端靠近鋰電池的一側(cè)設(shè)有定位塊(39),所述定位塊(39)的下端面為與鋰電池(6)外側(cè)相配合的弧形,所述齒條(24)傾斜設(shè)置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述電池固定廊道(4)內(nèi)設(shè)有鋰電池壓緊結(jié)構(gòu),所述鋰電池壓緊結(jié)構(gòu)位于鋰電池(6)上方,所述鋰電池壓緊結(jié)構(gòu)包括伸縮電機(jī)、壓緊板和彈性層;

    10.一種基于權(quán)利要求1-9任一所述的一種防反接的鋰電池充電器的應(yīng)用方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種防反接的鋰電池充電器,用于鋰電池(6)充電,其特征在于,包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的同步調(diào)節(jié)組件(2)、防反接組件(3)、電池固定廊道(4)和傳送帶(5);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,該充電器還包括調(diào)控單元和驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路,所述電池固定廊道(4)為l形結(jié)構(gòu),所述電池固定廊道(4)的水平端口設(shè)有限位板(7),所述限位板(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器(71),所述壓力傳感器(71)用于獲取鋰電池(6)對(duì)限位板的壓力信號(hào),所述壓力傳感器連接調(diào)控單元,所述調(diào)控單元根據(jù)壓力信號(hào)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述充電電路電氣連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的供電電路的通斷。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述限位板(7)靠近壓力傳感器的一側(cè)設(shè)有緩沖墊片,所述緩沖墊片的數(shù)量為多個(gè),各個(gè)緩沖墊片對(duì)稱設(shè)置在壓力傳感器的兩側(cè),所述緩沖墊片的高度略高于壓力傳感器。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防反接的鋰電池充電器,其特征在于,所述導(dǎo)電桿(33)靠近鋰電池(6)的一端設(shè)有彈性接觸片(38),所述彈性接觸片(38)為條狀結(jié)構(gòu),所述彈性接觸片(38)的一側(cè)固定連接導(dǎo)電桿(33),另一側(cè)接觸連接多個(gè)鋰電池(6)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何學(xué)強(qiáng)邵軍,袁偉龍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西米聚科技有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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