【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及碳素材料制備，尤其涉及一種石墨碳素材料生產設備及生產方法。
技術介紹
1、鋰電池負極材料要求十分嚴格，負極材料一般采用石油焦、針狀焦、中間相碳微球，在碳素電極制作過程中，需要對碳素材料混捏過程中需要通過混捏鍋進行混捏。
2、1、傳統混捏鍋的出料方式采用傾倒式，這種方式在傾倒過程中不易對出料量進行精確控制，可能導致出料量過多或過少，影響后續的生產流程，同時，一次性傾倒較多的碳素材料容易導致材料快速冷卻，使得在下一步成型擠壓時又需要再次進行加熱，這不僅增加了生產工序，還造成了資源的浪費；
3、2、噴灑混捏劑時，噴頭多為固定式安裝，而混捏鍋的長度較長，這種設計無法確保混捏鍋表面的碳素材料都能均勻噴灑上混捏劑，這容易導致混捏劑在部分區域堆積，而過量堆積的混捏劑又需要通過混捏桿進行長時間的混捏才能均勻分布，這大大降低了生產效率；
4、3、在混捏過程中，一對混捏桿的轉動位置保持不變，這種設計容易導致混捏桿中間的底部區域形成混捏盲區，這個盲區內的碳素材料無法得到充分的混捏，從而影響整體的碳素混合質量，進而影響最終產品的性能和使用效果。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種出料便于控制，噴灑混捏劑均勻，混捏盲區小的石墨碳素材料生產設備及生產方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種石墨碳素材料生產設備，包括支架，所述支架上連接有混捏機構，所述混捏機構包括混
4、所述混捏鍋上轉動連接有閉合蓋，所述閉合蓋上連接有噴灑機構，所述噴灑機構包括滑桿，所述閉合蓋的內側安裝有一對滑桿，一對所述滑桿上滑動連接有滑塊，所述滑塊的兩端均安裝有噴頭，所述閉合蓋上安裝有與噴頭連通的連接管，所述滑塊上安裝有擋板，所述擋板與螺旋桿抵觸，所述滑塊的側壁安裝有與閉合蓋抵觸的第一彈簧。
5、優選的，所述混捏鍋上連接有聚集機構，所述聚集機構包括匯集板，所述混捏鍋的內部兩側均轉動連接有匯集板，所述混捏鍋的一端安裝有固定塊，所述固定塊上轉動連接有第六齒輪，所述固定塊上滑動連接有一對第一齒條，一對所述第一齒條分別分布于第六齒輪的兩側，所述第一齒條和第六齒輪嚙合，所述第一齒條與同一側的匯集板滑動連接，所述固定塊上滑動連接有頂塊，所述頂塊上安裝有第二齒條，所述第二齒條與第六齒輪嚙合，所述第一轉動盤上安裝有凸塊，所述凸塊用于和頂塊抵觸。
6、優選的，所述凸塊呈三角形結構，所述凸塊背離于頂塊。
7、優選的，所述驅動組件包括第五齒輪，所述混捏桿的一端安裝有第五齒輪，一對所述第五齒輪之間相互嚙合，其中一個所述混捏桿的端部貫穿第一轉動盤并安裝有第二齒輪，所述第一轉動盤上轉動連接有驅動桿，所述驅動桿上安裝有第四齒輪，所述第四齒輪和第二齒輪嚙合，所述支架上安裝有第一電機，所述驅動桿的一端安裝于第一電機的輸出軸上。
8、優選的，所述第一轉動盤位于混捏鍋外部的一端安裝有第一齒輪，所述混捏鍋上轉動連接有第三齒輪，所述第三齒輪和第一齒輪嚙合，所述混捏鍋上安裝有第二電機，所述第三齒輪安裝于第二電機的輸出端上。
9、優選的，所述螺旋桿的兩端分別貫穿第一轉動盤和第二轉動盤，所述螺旋桿位于第一轉動盤的一端上滑動連接有錐齒輪，所述錐齒輪用于和第四齒輪嚙合，所述第一轉動盤上安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端和錐齒輪的一端抵觸，所述錐齒輪與第一轉動盤之間安裝有第二彈簧。
10、優選的，所述支架和閉合蓋之間轉動連接有第三電動推桿，所述閉合蓋位于第三電動推桿的伸縮端上。
11、優選的，所述第二轉動盤上連接有閉合機構，所述閉合機構包括閉合板，所述第二轉動盤上貫穿插接有閉合板，所述閉合板與螺旋桿的一端活動連接，所述第二轉動盤上安裝有第二電動推桿，所述閉合板安裝于第二電動推桿的輸出端上。
12、優選的，所述第二轉動盤上安裝有移動桿，所述移動桿與螺旋桿轉動連接，所述閉合板與移動桿滑動連接。
13、所述一種石墨碳素材料生產設備的生產方法，它包括以下步驟：
14、s1、將碳素料放入到混捏鍋的內部，混捏時，啟動第一電機，帶動一對混捏桿相互反向轉動，對混捏鍋內部的碳素材料進行混捏，在混捏過程中，啟動第二電機，第二電機驅動第一齒輪小角度往復轉動，驅動一對混捏桿往復的小角度擺動，使上層碳素材料向混捏鍋的底端運動；
15、s2、第三電動推桿驅動閉合蓋處于閉合狀態，混捏劑通過連接管注入，通過噴頭噴出，螺旋桿驅動擋板運動，帶動噴頭運動，將混捏劑均勻噴灑到碳素材料上，反向驅動驅動桿可帶動噴頭反向滑動；
16、s3、出料時，驅動第一轉動盤和第二轉動盤，使螺旋桿轉動到混捏鍋的底端，此時凸塊向上轉動，凸塊推動頂塊滑動，通過第二齒條推動第六齒輪的轉動，第一齒條拉動一對匯集板相向運動，推動混捏鍋的上部的碳素材料向下運動，啟動第二電動推桿，閉合板打開，螺旋桿將碳素材料排出。
17、與現有技術相比，本專利技術提供了一種石墨碳素材料生產設備，具備以下
18、有益效果：
19、1、該石墨碳素材料生產設備，將碳素料放入到混捏鍋的內部，混捏時，啟動第一電機，驅動桿帶動一對混捏桿相互反向轉動，從而對混捏鍋內部的碳素材料進行混捏，在混捏過程中，啟動第二電機，使第二電機驅動第一齒輪小角度往復轉動，從而帶動第一轉動盤和第二轉動盤轉動，從而驅動一對混捏桿往復的小角度擺動，從而促進上層碳素材料向混捏鍋的底端運動，從而提高混捏效率。
20、2、該石墨碳素材料生產設備，在混捏過程中，螺旋桿驅動擋板運動，擋板帶動滑塊在滑桿上滑動，從而帶動噴頭運動，從而將混捏劑均勻噴灑到碳素材料上，同理，反向驅動驅動桿便可帶動噴頭反向滑動，往復下，提高混捏劑與碳素材料的混合效率。
21、3、該石墨碳素材料生產設備，出料時，驅動第一轉動盤和第二轉動盤，使螺旋桿轉動到混捏鍋的底端，此時凸塊向上轉動，凸塊推動頂塊滑動，第一齒條拉動一對匯集板相向運動，從而推動混捏鍋的上部的碳素材料向下運動，從而促進碳素材料和螺旋桿接觸，閉合板打開，從而便于螺旋桿將碳素材料慢慢排出，從而無需打開閉合蓋，避免碳素材料冷卻，可根據需要確定碳素材料取出量，操作方便。
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1.一種石墨碳素材料生產設備，包括支架(1)，所述支架(1)上連接有混捏機構(2)，所述混捏機構(2)包括混捏鍋(27)，其特征在于：所述混捏鍋(27)的兩端分別轉動連接有貫穿的第一轉動盤(21)和第二轉動盤(23)，所述第一轉動盤(21)和第二轉動盤(23)之間轉動連接有一對混捏桿(25)和螺旋桿(24)，所述支架(1)上連接有驅動組件(26)；
2.根據權利要求1所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述混捏鍋(27)上連接有聚集機構(3)，所述聚集機構(3)包括匯集板(31)，所述混捏鍋(27)的內部兩側均轉動連接有匯集板(31)，所述混捏鍋(27)的一端安裝有固定塊(33)，所述固定塊(33)上轉動連接有第六齒輪(36)，所述固定塊(33)上滑動連接有一對第一齒條(34)，一對所述第一齒條(34)分別分布于第六齒輪(36)的兩側，所述第一齒條(34)和第六齒輪(36)嚙合，所述第一齒條(34)與同一側的匯集板(31)滑動連接，所述固定塊(33)上滑動連接有頂塊(35)，所述頂塊(35)上安裝有第二齒條(37)，所述第二齒條(37)與第六齒輪(36)嚙合，
3.根據權利要求2所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述凸塊(32)呈三角形結構，所述凸塊(32)背離于頂塊(35)。
4.根據權利要求1所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述驅動組件(26)包括第五齒輪(269)，所述混捏桿(25)的一端安裝有第五齒輪(269)，一對所述第五齒輪(269)之間相互嚙合，其中一個所述混捏桿(25)的端部貫穿第一轉動盤(21)并安裝有第二齒輪(265)，所述第一轉動盤(21)上轉動連接有驅動桿(28)，所述驅動桿(28)上安裝有第四齒輪(268)，所述第四齒輪(268)和第二齒輪(265)嚙合，所述支架(1)上安裝有第一電機(261)，所述驅動桿(28)的一端安裝于第一電機(261)的輸出軸上。
5.根據權利要求4所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述第一轉動盤(21)位于混捏鍋(27)外部的一端安裝有第一齒輪(264)，所述混捏鍋(27)上轉動連接有第三齒輪(267)，所述第三齒輪(267)和第一齒輪(264)嚙合，所述混捏鍋(27)上安裝有第二電機(263)，所述第三齒輪(267)安裝于第二電機(263)的輸出端上。
6.根據權利要求5所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述螺旋桿(24)的兩端分別貫穿第一轉動盤(21)和第二轉動盤(23)，所述螺旋桿(24)位于第一轉動盤(21)的一端上滑動連接有錐齒輪(266)，所述錐齒輪(266)用于和第四齒輪(268)嚙合，所述第一轉動盤(21)上安裝有第一電動推桿(262)，所述第一電動推桿(262)的輸出端和錐齒輪(266)的一端抵觸，所述錐齒輪(266)與第一轉動盤(21)之間安裝有第二彈簧(6)。
7.根據權利要求1所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述支架(1)和閉合蓋(22)之間轉動連接有第三電動推桿(7)，所述閉合蓋(22)位于第三電動推桿(7)的伸縮端上。
8.根據權利要求1所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述第二轉動盤(23)上連接有閉合機構(5)，所述閉合機構(5)包括閉合板(52)，所述第二轉動盤(23)上貫穿插接有閉合板(52)，所述閉合板(52)與螺旋桿(24)的一端活動連接，所述第二轉動盤(23)上安裝有第二電動推桿(53)，所述閉合板(52)安裝于第二電動推桿(53)的輸出端上。
9.根據權利要求8所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述第二轉動盤(23)上安裝有移動桿(51)，所述移動桿(51)與螺旋桿(24)轉動連接，所述閉合板(52)與移動桿(51)滑動連接。
10.根據權利要求1-9所述的一種石墨碳素材料生產設備的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種石墨碳素材料生產設備，包括支架(1)，所述支架(1)上連接有混捏機構(2)，所述混捏機構(2)包括混捏鍋(27)，其特征在于：所述混捏鍋(27)的兩端分別轉動連接有貫穿的第一轉動盤(21)和第二轉動盤(23)，所述第一轉動盤(21)和第二轉動盤(23)之間轉動連接有一對混捏桿(25)和螺旋桿(24)，所述支架(1)上連接有驅動組件(26)；
2.根據權利要求1所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述混捏鍋(27)上連接有聚集機構(3)，所述聚集機構(3)包括匯集板(31)，所述混捏鍋(27)的內部兩側均轉動連接有匯集板(31)，所述混捏鍋(27)的一端安裝有固定塊(33)，所述固定塊(33)上轉動連接有第六齒輪(36)，所述固定塊(33)上滑動連接有一對第一齒條(34)，一對所述第一齒條(34)分別分布于第六齒輪(36)的兩側，所述第一齒條(34)和第六齒輪(36)嚙合，所述第一齒條(34)與同一側的匯集板(31)滑動連接，所述固定塊(33)上滑動連接有頂塊(35)，所述頂塊(35)上安裝有第二齒條(37)，所述第二齒條(37)與第六齒輪(36)嚙合，所述第一轉動盤(21)上安裝有凸塊(32)，所述凸塊(32)用于和頂塊(35)抵觸。
3.根據權利要求2所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述凸塊(32)呈三角形結構，所述凸塊(32)背離于頂塊(35)。
4.根據權利要求1所述的一種石墨碳素材料生產設備，其特征在于，所述驅動組件(26)包括第五齒輪(269)，所述混捏桿(25)的一端安裝有第五齒輪(269)，一對所述第五齒輪(269)之間相互嚙合，其中一個所述混捏桿(25)的端部貫穿第一轉動盤(21)并安裝有第二齒輪(265)，所述第一轉動盤(21)上轉動連接有驅動桿(28)，所述驅動桿(28)上安裝有第四齒輪(268)，所述第四齒輪(268)和第二齒輪(265)嚙合，所述支架(1)上安裝有第一電機(261)，所述驅動桿(28)的一端安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郝金誼，王根年，岳志明，趙立剛，王宏剛，
申請(專利權)人：祁縣華通碳素有限公司，
類型：發明
國別省市：
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