【技術實現步驟摘要】
本技術涉及連接器領域，特別是涉及一種連接器。
技術介紹
1、目前新能源電動汽車迅速發展，輕量化、低成本和超級充電一直都是該行業的技術發展方向與市場發展方向，充電5分鐘續航200公里，以解決里程焦慮，在新能源汽車超快充時代，高功率高電壓的系統，需要承載電流更大的連接器，從而實現超級快充，連接器作為實現載流導體電流傳輸的連接部件，是其中重要零部件之一。
2、連接器主要分為插頭和插座，插頭多數使用銅導線，鋁導線，由于需要過大電流，導線的平方數就得增加，而大線徑導線布線折彎又較難，就陸續有出現使用銅排，鋁排做導體連接的連接器。
3、但是在現有技術當中，連接器普遍都以開蓋的形式鎖緊鋁排，開合蓋的過程中會占用很大的空間進行避空，導致其空間利用率較低，空間結構不夠合理，且現有技術中插頭與插座實現互鎖的結構也較為復雜，零件過多，不便于插頭插座的快速拆卸及安裝。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是：如何提高連接器的空間利用率，為了解決上述技術問題，本技術提供了一種連接器，包括插頭和插座，所述插頭包括插頭注塑組件、母端子組件、端蓋、防觸公針組件以及母排；所述插頭注塑組件包括插頭外殼與插頭膠芯，所述插頭膠芯內成型有第一腔體，所述第一腔體設有第一開口與第二開口，所述第一開口的朝向與所述第二開口的朝向垂直設置；所述母端子組件通過所述第一開口安裝于所述第一腔體內，所述端蓋設置于所述第一開口并與所述插頭膠芯通過超聲波焊接以限位所述母端子組件；所述母排的一端通過所述第二開口插入所述
2、所述插座包括插座注塑組件、公端子組件以及公排；所述插座注塑組件包括插座外殼以及在插座外殼內整體注塑成型的插座膠芯，所述插座膠芯內成型有第二腔體，所述第二腔體設有第三開口和第四開口，所述第三開口的朝向與所述第四開口的朝向垂直設置，且所述第三開口的朝向與所述第一開口的朝向相反，所述公端子組件通過所述第三開口安裝于所述第二腔體內，所述公排的一端通過所述第四開口插入所述第二腔體內并與所述公端子組件連接；
3、其中，所述插頭與所述插座對接時，所述防觸公針組件能夠插入所述公端子組件。
4、優選地，所述插座膠芯還設有安裝槽，所述安裝槽的開口朝向與所述第三開口的開口朝向一致，所述安裝槽內設有與所述插座膠芯卡扣連接的互鎖組件，所述插頭膠芯對應于所述互鎖組件還整體注塑成型有互鎖公針，所述插頭與所述插座對接時，所述互鎖公針能夠插入所述互鎖組件。
5、優選地，所述互鎖組件的兩側設有第一卡塊凸起，所述互鎖組件上還設有卡扣板以及卡槽，所述卡扣板與所述卡槽對應，所述互鎖組件插入所述安裝槽時，所述第一卡塊凸起與所述插座膠芯卡接，且所述卡扣板一端嵌入所述卡槽。
6、優選地，所述插頭還包括擋塊、封線體以及尾蓋，所述擋塊及封線體依順序由第二開口插入所述第一腔體內，所述尾蓋設有卡扣槽，所述插頭注塑組件對應于所述卡扣槽設有第二卡塊凸起，所述尾蓋蓋設于所述第二開口，并通過所述卡扣槽與所述第二卡塊凸起扣接固定；
7、所述擋塊、封線體以及尾蓋對應于所述母排均設有通槽，所述母排的一端穿過通槽設于所述第一腔體內。
8、優選地，所述擋塊與插頭注塑組件、擋塊與封線體以及尾蓋與插頭注塑組件之間均設有安裝防呆結構。
9、優選地，所述母排設于所述第一腔體內的一端焊接有t型銅環，所述t型銅環上鉚接有用于與所述防觸公針組件連接的第一螺母。
10、優選地，所述公排設于所述第二腔體內的一端鉚接有用于與所述公端子組件連接的第二螺母。
11、優選地，所述防觸公針組件遠離所述母排的一端注塑形成有第一絕緣層；所述公端子組件遠離所述公排的一端注塑形成有第二絕緣層。
12、優選地，所述插座還包括第一防水墊圈和第二防水墊圈，所述第一防水墊圈設于插座外殼與所述第四開口朝向相同的一側面，且所述第一防水墊圈環繞所述第四開口設置，以密封所述插座注塑組件與安裝面板之間的連接，所述第二防水墊圈設于所述第三開口的周側，以用于密封所述插頭注塑組件與所述插座注塑組件的對接。
13、優選地，所述插頭外殼設有第一安裝孔，所述插座外殼上對應所述第一安裝孔設有第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔通過螺栓進行連接，且所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間墊有o型圈。
14、本技術實施例中所提供的一種連接器相比于現有技術而言，其有益效果在于：
15、插座注塑組件由插座膠芯一體注塑成型在插座外殼內，并以此為基礎組裝其他零部件，該種結構能夠有效減少零件數量，免去單獨生產絕緣膠芯并將絕緣膠芯與外殼進行卡扣連接的麻煩，還解決母端子組件與母排以及公端子組件與公排轉接處的絕緣性能，且減少了產品需要密封的地方，產品的失效風險點也較少，此外端蓋與插頭膠芯之間通過超聲波連接也能夠簡化連接結構，避免現有技術中開合蓋結構占用過多空間進行避空的問題，從而降低了產品的高度，使得產品的體積更小，空間利用率更高。
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1.一種連接器，包括插頭和插座，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述插座膠芯還設有安裝槽，所述安裝槽的開口朝向與所述第三開口的開口朝向一致，所述安裝槽內設有與所述插座膠芯卡扣連接的互鎖組件，所述插頭膠芯對應于所述互鎖組件還整體注塑成型有互鎖公針，所述插頭與所述插座對接時，所述互鎖公針能夠插入所述互鎖組件。
3.根據權利要求2所述的連接器，其特征在于，所述互鎖組件的兩側設有第一卡塊凸起，所述互鎖組件上還設有卡扣板以及卡槽，所述卡扣板與所述卡槽對應，所述互鎖組件插入所述安裝槽時，所述第一卡塊凸起與所述插座膠芯卡接，且所述卡扣板一端嵌入所述卡槽。
4.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述插頭還包括擋塊、封線體以及尾蓋，所述擋塊及封線體依順序由第二開口插入所述第一腔體內，所述尾蓋設有卡扣槽，所述插頭注塑組件對應于所述卡扣槽設有第二卡塊凸起，所述尾蓋蓋設于所述第二開口，并通過所述卡扣槽與所述第二卡塊凸起扣接固定；
5.根據權利要求4所述的連接器，其特征在于，所述擋塊與插頭注塑組件、擋塊與封線體以及尾蓋與插頭注
6.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述母排設于所述第一腔體內的一端焊接有T型銅環，所述T型銅環上鉚接有用于與所述防觸公針組件連接的第一螺母。
7.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述公排設于所述第二腔體內的一端鉚接有用于與所述公端子組件連接的第二螺母。
8.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述防觸公針組件遠離所述母排的一端注塑形成有第一絕緣層；所述公端子組件遠離所述公排的一端注塑形成有第二絕緣層。
9.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述插座還包括第一防水墊圈和第二防水墊圈，所述第一防水墊圈設于插座外殼與所述第四開口朝向相同的一側面，且所述第一防水墊圈環繞所述第四開口設置，以密封所述插座注塑組件與安裝面板之間的連接，所述第二防水墊圈設于所述第三開口的周側，以用于密封所述插頭注塑組件與所述插座注塑組件的對接。
10.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述插頭外殼設有第一安裝孔，所述插座外殼上對應所述第一安裝孔設有第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔通過螺栓進行連接，且所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間墊有O型圈。
...【技術特征摘要】
1.一種連接器，包括插頭和插座，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述插座膠芯還設有安裝槽，所述安裝槽的開口朝向與所述第三開口的開口朝向一致，所述安裝槽內設有與所述插座膠芯卡扣連接的互鎖組件，所述插頭膠芯對應于所述互鎖組件還整體注塑成型有互鎖公針，所述插頭與所述插座對接時，所述互鎖公針能夠插入所述互鎖組件。
3.根據權利要求2所述的連接器，其特征在于，所述互鎖組件的兩側設有第一卡塊凸起，所述互鎖組件上還設有卡扣板以及卡槽，所述卡扣板與所述卡槽對應，所述互鎖組件插入所述安裝槽時，所述第一卡塊凸起與所述插座膠芯卡接，且所述卡扣板一端嵌入所述卡槽。
4.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述插頭還包括擋塊、封線體以及尾蓋，所述擋塊及封線體依順序由第二開口插入所述第一腔體內，所述尾蓋設有卡扣槽，所述插頭注塑組件對應于所述卡扣槽設有第二卡塊凸起，所述尾蓋蓋設于所述第二開口，并通過所述卡扣槽與所述第二卡塊凸起扣接固定；
5.根據權利要求4所述的連接器，其特征在于，所述擋塊與插頭注塑組件、擋塊與封線體以及尾蓋與插頭注塑組件之間均設有安裝防呆結構。
【專利技術屬性】
技術研發人員：冼耀威，肖忠華，
申請(專利權)人：廣東順科連接技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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