【技術實現步驟摘要】
本技術涉及催化劑回收，尤其是涉及一種銠基催化劑回收裝置。
技術介紹
1、以丙烯與合成氣為原料羰基合成正異丁醛催化劑回收催化劑有兩種較好的工藝路線，其一是羰基合成低碳醛(c3～c4)時，銠催化劑一直留在反應器中，生成的產物以氣態的形式離開反應器，沒有銠催化劑的回收和循環問題。其二是銠催化劑隨羰基合成產物離開反應器，再經閃蒸和蒸發將產物分出，催化劑溶液循環回反應器。由于銠基催化劑稀有金屬稀缺且貴重，銠催化劑與氣體和產物分離時，要采取特殊的措施嚴格防止銠催化劑的夾帶損失。這就需要特定的工藝設備來進行回收。關于反應后物料閃蒸汽夾帶銠催化劑分離回收設備，應用較為廣泛的設備為氟硅濾芯過濾回收。
2、由于氟硅濾芯為固定的易損件，生產工藝過程中，隨著運行時間的推移，高溫醛類液體對于過濾棉會出現局部腐蝕，造成過濾效果變差的問題，且在生產過程中，可能出現生產異常或運行波動現象，極易出現催化劑物料在過濾棉上結晶堵塞的情況，這將導致氣體運行壓差和能耗加大等問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種銠基催化劑回收裝置，能夠避免氟硅濾芯出現局部腐蝕，造成過濾效果變差的問題。
2、本技術提供一種銠基催化劑回收裝置，包括：
3、回收腔，所述回收腔的內部設置有填料部，所述填料部的上端布置有噴淋部，所述噴淋部通過回收腔下端設置的蒸發受槽進行供液，所述回收腔的內腔中部還設置有阻隔部，所述填料部和噴淋部分別布置有兩組，所述阻隔部布置在兩組填料部和噴淋部的中部。
4、
5、在一種具體的實施方案中，所述噴淋部的一端延伸至回收腔的外部設置，且與回收腔外端的上液管相連接，所述上液管的下端設置有輸送箱，所述輸送箱與蒸發受槽內腔底部相連接。
6、在一種具體的實施方案中，所述回收腔的內腔頂部設置有固定安裝的除沫網。
7、在一種具體的實施方案中，所述阻隔部包括固定安裝在回收腔內腔中的塔盤和安裝在塔盤上端的浮閥體，所述浮閥體升降安裝在塔盤的槽口內部，所述塔盤的一側固定安裝有擋液板，所述塔盤的一側設置有集液斗，所述集液斗的一側設置有排料管，所述排料管與回收腔外部的回流管相連接。
8、在一種具體的實施方案中，所述排料管與回收腔外部的回流管的上端進行連接，所述回流管的下端與蒸發受槽的內腔相連接。
9、在一種具體的實施方案中，所述回流管和上液管的中部均安裝有控制閥。
10、在一種具體的實施方案中，所述阻隔部可由浮閥塔盤替換為泡罩塔盤，所述泡罩塔盤由支撐底盤和安裝在支撐底盤上端的泡罩體，所述支撐底盤的下端一側設置有排液管，所述排液管可與回流管相連接。
11、在一種具體的實施方案中，所述噴淋部包括環繞安裝在回收腔內部的環形管和安裝在環形管下端的噴頭，所述環形管的中部跟入液管相連通，所述入液管和上液管相連接。
12、在一種具體的實施方案中，所述噴頭的腔體為一種呈圓臺狀的部件，所述腔體的下表面開設有噴水口。
13、本技術實施例提供的一種銠基催化劑回收裝置，在閃蒸汽由進料管進入蒸發受槽中，首先進行氣體膨脹，氣相由高效填料提供的傳熱傳質床層填料部之后，由上端的噴淋部經液相洗滌液洗滌，后經過阻隔部上升，經過上端的高效填料的填料部進行二次進一步的精密洗滌，洗滌后氣體通過出料管排出，相較于氟硅濾芯過濾回收，液相洗滌吸收相對于物理網棉液滴過濾，具有能耗低、接觸面積大的優點，檢修、維護保養成本降低。
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1.一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述回收腔的一側設置有進料管，所述進料管布置在下端的填料部的下端位置，且進料管的內腔開口處布置在蒸發受槽內部的液體上端。
3.根據權利要求2所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述噴淋部的一端延伸至回收腔的外部設置，且與回收腔外端的上液管相連接，所述上液管的下端設置有輸送箱，所述輸送箱與蒸發受槽內腔底部相連接。
4.根據權利要求3所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述回收腔的內腔頂部設置有固定安裝的除沫網。
5.根據權利要求4所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述阻隔部包括固定安裝在回收腔內腔中的塔盤和安裝在塔盤上端的浮閥體，所述浮閥體升降安裝在塔盤的槽口內部，所述塔盤的一側固定安裝有擋液板，所述塔盤的一側設置有集液斗，所述集液斗的一側設置有排料管，所述排料管與回收腔外部的回流管相連接。
6.根據權利要求5所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述排料管與回收腔外部的回流管的上端進行連接，
7.根據權利要求6所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述回流管和上液管的中部均安裝有控制閥。
8.根據權利要求7所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述阻隔部可由浮閥塔盤替換為泡罩塔盤，所述泡罩塔盤由支撐底盤和安裝在支撐底盤上端的泡罩體，所述支撐底盤的下端一側設置有排液管，所述排液管可與回流管相連接。
9.根據權利要求8所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述噴淋部包括環繞安裝在回收腔內部的環形管和安裝在環形管下端的噴頭，所述環形管的中部跟入液管相連通，所述入液管和上液管相連接。
10.根據權利要求9所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述噴頭的腔體為一種呈圓臺狀的部件，所述腔體的下表面開設有噴水口。
...【技術特征摘要】
1.一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述回收腔的一側設置有進料管，所述進料管布置在下端的填料部的下端位置，且進料管的內腔開口處布置在蒸發受槽內部的液體上端。
3.根據權利要求2所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述噴淋部的一端延伸至回收腔的外部設置，且與回收腔外端的上液管相連接，所述上液管的下端設置有輸送箱，所述輸送箱與蒸發受槽內腔底部相連接。
4.根據權利要求3所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述回收腔的內腔頂部設置有固定安裝的除沫網。
5.根據權利要求4所述的一種銠基催化劑回收裝置，其特征在于，所述阻隔部包括固定安裝在回收腔內腔中的塔盤和安裝在塔盤上端的浮閥體，所述浮閥體升降安裝在塔盤的槽口內部，所述塔盤的一側固定安裝有擋液板，所述塔盤的一側設置有集液斗，所述集液斗的一側設置有排料管，所述排料管與回收腔外部的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭鐵江，曹圣平，丁海峰，李勛波，張翠金，張峰，
申請(專利權)人：寧夏百川科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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