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    一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架制造技術

    技術編號:43281474 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
    本發明專利技術公開了一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,涉及吊圍欄生產技術領域,包括U型支撐框,所述U型支撐框上配設有防護蓋機構,還包括剪刀型夾持機構、V型定位槽和翻轉下壓機構,所述剪刀型夾持機構設置有多組,每組所述剪刀型夾持機構均包括第一夾桿和第二夾桿。本發明專利技術通過U型支撐框支撐放置吊圍欄所用的支撐角鋼件,并且每放置一個支撐角鋼件,則依靠V型定位槽對支撐角鋼件的一側直角邊進行定位,同時還依靠剪刀型夾持機構對支撐角鋼件的另一側直角邊進行定位,無需人工對放置的角鋼件進行捆扎打包固定,操作方便,同時角鋼件相互之間分離開,避免堆擠變形。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及吊圍欄生產,具體涉及一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架


    技術介紹

    1、吊圍欄,也稱吊掛式圍欄,是一種通過吊掛在建筑物外立面或天花板上的固定點形成的懸掛式圍欄,相比傳統立柱圍欄,吊圍欄的安裝和拆卸更加靈活便捷。

    2、一般吊圍欄懸掛在建筑外壁的高處,并且需要通過直角三角狀結構的角鋼件進行支撐,依靠其中一條直角邊貼合固定在建筑外壁上,另一條直角邊對吊圍欄的工作臺進行支撐,而為了便于現狀拆裝使用,角鋼一般提前生產存儲好,然后拉到現場直接組裝,故需要存放角鋼的放料架,并且將多個角鋼捆扎在一起,整體固定在放料架上,便于存儲運輸。

    3、現有角鋼放料架存在的不足之處在于:現有吊圍欄所用的角鋼在制作完成后,為了避免運輸過程中工件發生傾倒晃動,在將多個工件擺放在放料架上時,需要人工手動對工件捆綁固定,放料架無法對放置的工件自動進行限位固定,操作繁瑣不夠便捷,加大工作強度,且人工捆綁固定效率低,同時一般人工捆綁固定時,都是同時將多個工件固定在一起,運輸過程中工件之間容易發生擠壓,從而容易造成變形,影響后續使用,并且在后續取用時,由于工件捆扎固定在一起,還需要人工解綁,并且由于多個工件固定在一起,一旦解綁,則會導致多個工件同時散開,無法根據需要選擇使用。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,以解決現有技術中角鋼放料架無法自動對放置的工件進行限位固定,操作使用不夠便捷的技術問題。

    2、本專利技術所要解決的技術問題可以通過以下技術方案實現:

    3、一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,包括u型支撐框,所述u型支撐框上配設有防護蓋機構,還包括:

    4、剪刀型夾持機構,所述剪刀型夾持機構設置有多組,每組所述剪刀型夾持機構均包括第一夾桿和第二夾桿,所述第一夾桿和對應的第二夾桿交叉設置,所述u型支撐框內部橫向固定設置有第一連接橫桿,且第一夾桿和對應的第二夾桿相互交叉的位置與第一連接橫桿轉動連接,所述u型支撐框的后側設置有夾持驅動機構,且夾持驅動機構包括多個橫向分布的聯動套,所述第一夾桿和第二夾桿的一端共同配合穿過對應的聯動套;

    5、v型定位槽和翻轉下壓機構,所述v型定位槽設置有多個,且橫向分布在u型支撐框的內底面,每個所述v型定位槽內部均分布有通電開關,且所有的通電開關共同與夾持驅動機構電連接,所述翻轉下壓機構設置有多組,且成對分布在v型定位槽的兩側,每組所述翻轉下壓機構分別與對應的聯動套配合連接。

    6、作為本專利技術進一步的方案:所述夾持驅動機構包括電動伸縮桿、聯動橫桿和磁力可拆卸連接件,所述電動伸縮桿設置有兩組,且分布在u型支撐框的兩側,所有的通電開關共同與電動伸縮桿電連接,所述聯動橫桿水平固定連接在兩個所述電動伸縮桿的伸縮端之間,所述磁力可拆卸連接件設置有多組,每個所述聯動套分別通過對應的磁力可拆卸連接件與聯動橫桿配合連接。

    7、作為本專利技術進一步的方案:每組所述磁力可拆卸連接件均包括電磁鐵、插栓和鐵塊,所述插栓縱向貫穿聯動橫桿,且插栓與聯動套對齊分布,所述聯動套頂部開設有與對應的插栓相配合的卡槽,所述鐵塊固定連接在插栓的頂部,所述聯動橫桿的上方平行固定設置有第二連接橫桿,所述電磁鐵固定連接在第二連接橫桿上,且電磁鐵與鐵塊對齊分布,每個所述聯動套與第一連接橫桿之間均連接有彈性滑動連接件。

    8、作為本專利技術進一步的方案:所述彈性滑動連接件包括連接導軌,所述連接導軌固定連接在第一連接橫桿的下方,且連接導軌與聯動套對齊分布,所述聯動套底部滑動連接在連接導軌上,且聯動套底部與連接導軌之間還設置有限位彈簧。

    9、作為本專利技術進一步的方案:每組所述翻轉下壓機構均包括牽引機構、導套、升降導桿、軸架和旋轉壓板,所述導套固定連接在第一連接橫桿的下方,所述升降導桿縱向貫穿導套,所述升降導桿的頂部通過牽引機構與對應的聯動套配合連接,所述升降導桿的底部固定設置有鉤桿,所述軸架固定設置在對應的v型定位槽一側,所述軸架上水平轉動連接有連接軸,且連接軸與軸架之間配合連接有卷簧,所述連接軸的一端與旋轉壓板固定連接,另一端固定連接有斜翹板,且鉤桿配合處于斜翹板的底部,所述旋轉壓板的擠壓面上設置有增厚擠壓件。

    10、作為本專利技術進一步的方案:所述牽引機構包括牽引鋼絲和定滑輪,所述牽引鋼絲一端與聯動套固定連接,另一端與對應的升降導桿頂部固定連接,所述定滑輪轉動設置在第一連接橫桿的底部一側,且定滑輪與牽引鋼絲相配合。

    11、作為本專利技術進一步的方案:所述增厚擠壓件為橡膠片,且通過螺栓與旋轉壓板的擠壓面固定連接。

    12、作為本專利技術進一步的方案:所述增厚擠壓件為氣囊,所述u型支撐框內部固定設置有與氣囊連接的氣泵。

    13、作為本專利技術進一步的方案:所述防護蓋機構包括頂蓋和驅動電機,所述頂蓋配合設置在u型支撐框的頂部,且頂蓋一側與u型支撐框轉動連接,所述驅動電機固定連接在u型支撐框的一側外壁上,且驅動電機的主軸與頂蓋的轉動端同軸連接,所述u型支撐框的后側固定連接有與驅動電機電連接的啟動按鍵開關,所述聯動橫桿上安裝有擠壓彈簧,且啟動按鍵開關與擠壓彈簧橫向對齊。

    14、作為本專利技術進一步的方案:所述頂蓋的前后兩側均連接有與u型支撐框相配合的橡膠擋簾。

    15、本專利技術的有益效果:

    16、1、本專利技術通過u型支撐框支撐放置吊圍欄所用的支撐角鋼件,并且每放置一個支撐角鋼件,則依靠v型定位槽對支撐角鋼件的一側直角邊進行定位,同時還依靠剪刀型夾持機構對支撐角鋼件的另一側直角邊進行定位,并且u型支撐框內部擺滿支撐角鋼件后,每個v型定位槽內的通電開關便使得設置的電動伸縮桿所在電路連通啟動,從而帶動所有的聯動套同步橫移,每個聯動套均使得對應的剪刀型夾持機構進行夾持動作,實現角鋼擺滿自動夾持固定,無需人工對放置的角鋼件進行捆扎打包固定,操作方便,同時角鋼件相互之間分離開,避免堆擠變形。

    17、2、本專利技術電動伸縮桿帶動所有的聯動套橫移時,每個聯動套均可依靠設置的牽引鋼絲帶動對應的升降導桿升起,升降導桿便依靠鉤桿、斜翹板以及連接軸帶動分布在v型定位槽一側的旋轉壓板聯動旋轉,從而使得旋轉壓板將擺放在v型定位槽內的角鋼件直角邊進行限位,旋轉壓板與剪刀型夾持機構配合,從而對整個角鋼件有效進行多方位限位,進一步保證放置的角鋼穩定,便于進行運輸使用。

    18、3、本專利技術在需要使得所有的角鋼限位解除時,則直接控制電動伸縮桿收縮,帶動所有的聯動套復位,即可使得剪刀型夾持機構張開,同時旋轉壓板回轉復位,便于取走角鋼,在需要取走其中一部分角鋼時,可直接使得對應位置的電磁鐵通電產生磁力,如此對應電磁鐵便吸引設置的鐵塊,依靠鐵塊帶動對應的插栓升起,由于每個聯動套均依靠插栓固定在聯動橫桿上,此時對應聯動套與插栓分離后便限位解除,且依靠對應設置的彈性滑動連接件回彈復位,從而實現解鎖,即可根據需要進行局部或者整體解鎖取用角鋼。

    19、4、本專利技術電動伸縮桿伸長,帶動聯動套運動時,其還作用到設置的啟動按本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,包括U型支撐框(1),所述U型支撐框(1)上配設有防護蓋機構,其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述夾持驅動機構包括電動伸縮桿(14)、聯動橫桿(7)和磁力可拆卸連接件,所述電動伸縮桿(14)設置有兩組,且分布在U型支撐框(1)的兩側,所有的通電開關(10)共同與電動伸縮桿(14)電連接,所述聯動橫桿(7)水平固定連接在兩個所述電動伸縮桿(14)的伸縮端之間,所述磁力可拆卸連接件設置有多組,每個所述聯動套(13)分別通過對應的磁力可拆卸連接件與聯動橫桿(7)配合連接。

    3.根據權利要求2所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,每組所述磁力可拆卸連接件均包括電磁鐵(6)、插栓(12)和鐵塊(11),所述插栓(12)縱向貫穿聯動橫桿(7),且插栓(12)與聯動套(13)對齊分布,所述聯動套(13)頂部開設有與對應的插栓(12)相配合的卡槽,所述鐵塊(11)固定連接在插栓(12)的頂部,所述聯動橫桿(7)的上方平行固定設置有第二連接橫桿(31),所述電磁鐵(6)固定連接在第二連接橫桿(31)上,且電磁鐵(6)與鐵塊(11)對齊分布,每個所述聯動套(13)與第一連接橫桿(8)之間均連接有彈性滑動連接件。

    4.根據權利要求3所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述彈性滑動連接件包括連接導軌(17),所述連接導軌(17)固定連接在第一連接橫桿(8)的下方,且連接導軌(17)與聯動套(13)對齊分布,所述聯動套(13)底部滑動連接在連接導軌(17)上,且聯動套(13)底部與連接導軌(17)之間還設置有限位彈簧(28)。

    5.根據權利要求1所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,每組所述翻轉下壓機構均包括牽引機構、導套(21)、升降導桿(22)、軸架(24)和旋轉壓板(9),所述導套(21)固定連接在第一連接橫桿(8)的下方,所述升降導桿(22)縱向貫穿導套(21),所述升降導桿(22)的頂部通過牽引機構與對應的聯動套(13)配合連接,所述升降導桿(22)的底部固定設置有鉤桿(30),所述軸架(24)固定設置在對應的V型定位槽(5)一側,所述軸架(24)上水平轉動連接有連接軸(25),且連接軸(25)與軸架(24)之間配合連接有卷簧,所述連接軸(25)的一端與旋轉壓板(9)固定連接,另一端固定連接有斜翹板(29),且鉤桿(30)配合處于斜翹板(29)的底部,所述旋轉壓板(9)的擠壓面上設置有增厚擠壓件(23)。

    6.根據權利要求5所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述牽引機構包括牽引鋼絲(20)和定滑輪(19),所述牽引鋼絲(20)一端與聯動套(13)固定連接,另一端與對應的升降導桿(22)頂部固定連接,所述定滑輪(19)轉動設置在第一連接橫桿(8)的底部一側,且定滑輪(19)與牽引鋼絲(20)相配合。

    7.根據權利要求5所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述增厚擠壓件(23)為橡膠片,且通過螺栓與旋轉壓板(9)的擠壓面固定連接。

    8.根據權利要求5所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述增厚擠壓件(23)為氣囊,所述U型支撐框(1)內部固定設置有與氣囊連接的氣泵。

    9.根據權利要求2所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述防護蓋機構包括頂蓋(2)和驅動電機(3),所述頂蓋(2)配合設置在U型支撐框(1)的頂部,且頂蓋(2)一側與U型支撐框(1)轉動連接,所述驅動電機(3)固定連接在U型支撐框(1)的一側外壁上,且驅動電機(3)的主軸與頂蓋(2)的轉動端同軸連接,所述U型支撐框(1)的后側固定連接有與驅動電機(3)電連接的啟動按鍵開關(26),所述聯動橫桿(7)上安裝有擠壓彈簧(32),且啟動按鍵開關(26)與擠壓彈簧(32)橫向對齊。

    10.根據權利要求9所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述頂蓋(2)的前后兩側均連接有與U型支撐框(1)相配合的橡膠擋簾(4)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,包括u型支撐框(1),所述u型支撐框(1)上配設有防護蓋機構,其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述夾持驅動機構包括電動伸縮桿(14)、聯動橫桿(7)和磁力可拆卸連接件,所述電動伸縮桿(14)設置有兩組,且分布在u型支撐框(1)的兩側,所有的通電開關(10)共同與電動伸縮桿(14)電連接,所述聯動橫桿(7)水平固定連接在兩個所述電動伸縮桿(14)的伸縮端之間,所述磁力可拆卸連接件設置有多組,每個所述聯動套(13)分別通過對應的磁力可拆卸連接件與聯動橫桿(7)配合連接。

    3.根據權利要求2所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,每組所述磁力可拆卸連接件均包括電磁鐵(6)、插栓(12)和鐵塊(11),所述插栓(12)縱向貫穿聯動橫桿(7),且插栓(12)與聯動套(13)對齊分布,所述聯動套(13)頂部開設有與對應的插栓(12)相配合的卡槽,所述鐵塊(11)固定連接在插栓(12)的頂部,所述聯動橫桿(7)的上方平行固定設置有第二連接橫桿(31),所述電磁鐵(6)固定連接在第二連接橫桿(31)上,且電磁鐵(6)與鐵塊(11)對齊分布,每個所述聯動套(13)與第一連接橫桿(8)之間均連接有彈性滑動連接件。

    4.根據權利要求3所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,所述彈性滑動連接件包括連接導軌(17),所述連接導軌(17)固定連接在第一連接橫桿(8)的下方,且連接導軌(17)與聯動套(13)對齊分布,所述聯動套(13)底部滑動連接在連接導軌(17)上,且聯動套(13)底部與連接導軌(17)之間還設置有限位彈簧(28)。

    5.根據權利要求1所述的一種吊圍欄生產用角鋼自動放料架,其特征在于,每組所述翻轉下壓機構均包括牽引機構、導套(21)、升降導桿(22)、軸架(24)和旋轉壓板(9),所述導套(21)固定連接在第一連接橫桿(8)的下方,所述升降導桿(22)縱向貫穿導套(21),所述升...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:汪國華韋學琴
    申請(專利權)人:安徽天宇金屬股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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