【技術實現步驟摘要】
本技術涉及汽車燈罩的氣密性檢測，具體為一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置。
技術介紹
1、傳統的汽車燈罩都是采用玻璃材料制成，隨著人們對汽車質量要求越來越高，許多很多汽車已經采用高科技獲得的塑料材料來代替玻璃以制作汽車燈罩，根據該塑料的制備工藝和原材料的性質，制得的燈罩應當具有較高的強度，且需要有較高的密封性。
2、汽車燈罩生產完畢后進行氣密性檢測時，現有的浸水監測方式，工作環境臟亂，檢測完畢后需要進行燈罩擦拭，費時費力，檢測效率慢。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，解決了現有的汽車燈罩生產完畢后需要進行氣密性檢測，現有的浸水監測方式，工作環境臟亂，檢測完畢后需要進行燈罩擦拭，費時費力，檢測效率慢的技術問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，包括安裝板,所述安裝板上裝配有四個支柱，四個所述支柱上裝配有承載板，所述承載板上裝配有安裝架，所述安裝架兩支腿相對壁上分別裝配有電動滑軌，兩個所述電動滑軌之間裝配有裝配板，所述裝配板上嵌裝有對接管，所述裝配板上并且位于對接管一側裝配有氣泵，所述氣泵與對接管之間連接有連接管，所述承載板內嵌裝有檢測結構。
3、優選的，所述檢測結構包括，檢測箱、扣裝板、彈性塑料膜以及壓力傳感器；
4、所述檢測箱嵌裝于承載板上，所述扣裝板扣裝于檢測箱上，所述彈性塑料膜安置于檢測箱內，所述壓力傳感器安置于檢測箱內下壁上并且位于彈性塑
5、優選的，所述卡裝槽內裝配有第一密封圈。
6、優選的，所述對接管端口上裝配有對接頭，所述對接頭上套裝有第二密封圈。
7、優選的，所述檢測箱前壁上嵌裝有觀察窗。
8、優選的，所述安裝板下壁上裝配有四個萬向輪。
9、有益效果
10、本技術提供了一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，具備以下有益效果:
11、本裝置實現了無水化自動檢測，保持檢測環境，檢測過程中自動化注氣，如若汽車燈罩泄漏，彈性塑料膜膨脹擠壓壓力傳感器，結構簡單，檢測效果明顯。
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1.一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，包括安裝板(1),其特征在于，所述安裝板(1)上裝配有四個支柱(2)，四個所述支柱(2)上裝配有承載板(3)，所述承載板(3)上裝配有安裝架(4)，所述安裝架(4)兩支腿相對壁上分別裝配有電動滑軌(5)，兩個所述電動滑軌(5)之間裝配有裝配板(6)，所述裝配板(6)上嵌裝有對接管(7)，所述裝配板(6)上位于對接管(7)一側裝配有氣泵(8)，所述氣泵(8)與對接管(7)之間連接有連接管(9)，所述承載板(3)內嵌裝有檢測結構。
2.根據權利要求1所述的一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述檢測結構包括，檢測箱(10)、扣裝板(11)、彈性塑料膜(12)以及壓力傳感器(13)；
3.根據權利要求2所述的一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述卡裝槽內裝配有第一密封圈(14)。
4.根據權利要求1所述的一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述對接管(7)端口上裝配有對接頭(15)，所述對接頭(15)上套裝有第二密封圈(16)。
5.根據權利要求2所述的一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，其
6.根據權利要求1所述的一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述安裝板(1)下壁上裝配有四個萬向輪(18)。
...【技術特征摘要】
1.一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，包括安裝板(1),其特征在于，所述安裝板(1)上裝配有四個支柱(2)，四個所述支柱(2)上裝配有承載板(3)，所述承載板(3)上裝配有安裝架(4)，所述安裝架(4)兩支腿相對壁上分別裝配有電動滑軌(5)，兩個所述電動滑軌(5)之間裝配有裝配板(6)，所述裝配板(6)上嵌裝有對接管(7)，所述裝配板(6)上位于對接管(7)一側裝配有氣泵(8)，所述氣泵(8)與對接管(7)之間連接有連接管(9)，所述承載板(3)內嵌裝有檢測結構。
2.根據權利要求1所述的一種汽車燈罩的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述檢測結構包括，檢測箱(10)、扣裝板(11...
【專利技術屬性】
技術研發人員：靳迎波，
申請(專利權)人：天津歐陸測控技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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