【技術實現步驟摘要】
本技術涉及摻合料攪拌，具體涉及一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構。
技術介紹
1、混凝土，簡稱為"砼"：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。
2、經檢索，公開號為cn216505943u的一種用于混凝土預制件的摻合料混勻的攪拌設備，包括：混合箱，混合箱上設置有混料刮壁機構和震動出料機構；所述混料刮壁機構包括固定環、轉盤、電機一、內齒輪、兩個轉動桿、兩個齒輪、環形滑軌、c形滑塊、連接塊和刮板，所述固定環固定安裝在混合箱的頂部，所述轉盤轉動安裝在固定環內，所述電機一設置在混合箱的上方，所述電機一的輸出軸與轉盤的頂部固定連接。
3、但是，現有的用于混凝土預制件的摻合料混勻的攪拌設備在使用時存在一定的弊端，該裝置雖然能夠對混凝土和摻合料進行攪拌混合，但是原料、水和摻合料投入混合箱時易造成粘連現象，分散性較差，進而可能會導致摻合料難以攪拌均勻，進而難以提高混凝土摻合料混合效果。
技術實現思路
1、鑒于上述現有用于混凝土預制件的摻合料混勻的攪拌設備存在的問題，提出了本技術。
2、因此，本技術目的是提供一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，解決了該裝置雖然能夠對混凝土和摻合料進行攪拌混合，但是原料、水和摻合料投入混合箱時易造成粘連現象，分散性較差，進而可能會導致摻合料難以攪拌均勻，進而難以提高混凝土摻合料混合
3、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
4、一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，包括底板、固定板和攪拌箱，所述固定板固定設置于底板的頂部，所述固定板的側壁對稱設置有兩個原料箱，所述攪拌箱固定設置于固定板的側壁，所述攪拌箱的側壁固定套接有三角管，所述三角管的側壁固定套接有進水管，所述三角管的側壁對稱固定套接有兩個進料管，兩個所述進料管的另一端分別固定套接于對應原料箱的內部，所述三角管的側壁固定套接有多個導管，每個所述導管的另一端均固定套接于攪拌箱的內部，所述攪拌箱的內部設置有攪拌機構，所述攪拌箱的側壁設置有傳動機構，所述攪拌機構與傳動機構之間通過傳動機構傳動連接。
5、優選的，所述攪拌機構包括兩個攪拌桿、多個攪拌葉和電機，兩個所述攪拌桿均轉動連接于攪拌箱的內壁，多個所述攪拌葉分別固定連接于對應攪拌桿的桿壁，所述電機固定連接于攪拌箱的側壁，其中一個所述攪拌桿的一端貫穿攪拌箱并與電機的輸出軸固定連接。
6、優選的，所述傳動機構包括第一齒輪和第二齒輪，兩個所述攪拌桿的一端均貫穿攪拌箱并與攪拌箱轉動套接，所述第一齒輪和所述第二齒輪分別固定套接于對應攪拌桿的桿壁，所述第一齒輪和所述第二齒輪之間嚙合連接。
7、優選的，所述攪拌箱的側壁鉸接有蓋板，所述蓋板和所述攪拌箱的側壁均固定連接有連接塊，兩個所述連接塊之間通過螺桿螺紋連接。
8、優選的，每個所述原料箱的外壁均固定設置有刻度線。
9、優選的，每個所述原料箱的外壁均固定套接有支撐板，每個所述支撐板的側壁均固定連接有兩個安裝板，每個所述安裝板均通過螺栓螺紋連接于固定板的側壁。
10、在上述技術方案中，本技術提供的技術效果和優點：
11、1、本技術，通過設置的三角管和導管，三角管內壁呈凸起狀，原料、水和摻合料進入三角管內部均會經凸起部散開，并經過多個導管能夠輸送至攪拌箱內部不同部位，提高了原料、水和摻合料之間的分散性，從而提高了原料、水和摻合料的混合攪拌效果。
12、2、本技術，通過設置的攪拌機構，攪拌機構包括兩個攪拌桿、多個攪拌葉和電機，啟動電機能夠驅動其中一個攪拌桿進行轉動，通過傳動機構能夠使得另一個攪拌桿順利轉動，進而能夠對攪拌箱內部的原料、水和摻合料進行攪拌混合。
13、3、本技術，通過設置的傳動機構，傳動機構包括第一齒輪和第二齒輪，其中一個攪拌桿轉動時能夠帶動對應的齒輪轉動，兩個齒輪嚙合連接，進而能夠帶動另一個齒輪進行轉動，從而實現了兩個攪拌桿和多個攪拌葉的順利轉動。
14、4、本技術，通過設置的蓋板，攪拌箱的側壁鉸接有蓋板，蓋板和攪拌箱的側壁均固定連接有連接塊，將兩個連接塊之間通過螺桿進行螺紋連接，從而能夠實現蓋板的順利開合，保證攪拌后的物料能夠順利排出。
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1.一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，包括底板(1)、固定板(2)和攪拌箱(3)，其特征在于，所述固定板(2)固定設置于底板(1)的頂部，所述固定板(2)的側壁對稱設置有兩個原料箱(4)，所述攪拌箱(3)固定設置于固定板(2)的側壁，所述攪拌箱(3)的側壁固定套接有三角管(5)，所述三角管(5)的側壁固定套接有進水管(6)，所述三角管(5)的側壁對稱固定套接有兩個進料管(7)，兩個所述進料管(7)的另一端分別固定套接于對應原料箱(4)的內部，所述三角管(5)的側壁固定套接有多個導管(8)，每個所述導管(8)的另一端均固定套接于攪拌箱(3)的內部，所述攪拌箱(3)的內部設置有攪拌機構，所述攪拌箱(3)的側壁設置有傳動機構，所述攪拌機構與傳動機構之間通過傳動機構傳動連接。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，其特征在于，所述攪拌機構包括兩個攪拌桿(9)、多個攪拌葉(10)和電機(11)，兩個所述攪拌桿(9)均轉動連接于攪拌箱(3)的內壁，多個所述攪拌葉(10)分別固定連接于對應攪拌桿(9)的桿壁，所述電機(11)固定連接于攪拌箱(3)的側壁，
3.根據權利要求2所述的一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，其特征在于，所述傳動機構包括第一齒輪(12)和第二齒輪(13)，兩個所述攪拌桿(9)的一端均貫穿攪拌箱(3)并與攪拌箱(3)轉動套接，所述第一齒輪(12)和所述第二齒輪(13)分別固定套接于對應攪拌桿(9)的桿壁，所述第一齒輪(12)和所述第二齒輪(13)之間嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，其特征在于，所述攪拌箱(3)的側壁鉸接有蓋板(14)，所述蓋板(14)和所述攪拌箱(3)的側壁均固定連接有連接塊(15)，兩個所述連接塊(15)之間通過螺桿螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，其特征在于，每個所述原料箱(4)的外壁均固定設置有刻度線。
6.根據權利要求1所述的一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，其特征在于，每個所述原料箱(4)的外壁均固定套接有支撐板(16)，每個所述支撐板(16)的側壁均固定連接有兩個安裝板(17)，每個所述安裝板(17)均通過螺栓螺紋連接于固定板(2)的側壁。
...【技術特征摘要】
1.一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，包括底板(1)、固定板(2)和攪拌箱(3)，其特征在于，所述固定板(2)固定設置于底板(1)的頂部，所述固定板(2)的側壁對稱設置有兩個原料箱(4)，所述攪拌箱(3)固定設置于固定板(2)的側壁，所述攪拌箱(3)的側壁固定套接有三角管(5)，所述三角管(5)的側壁固定套接有進水管(6)，所述三角管(5)的側壁對稱固定套接有兩個進料管(7)，兩個所述進料管(7)的另一端分別固定套接于對應原料箱(4)的內部，所述三角管(5)的側壁固定套接有多個導管(8)，每個所述導管(8)的另一端均固定套接于攪拌箱(3)的內部，所述攪拌箱(3)的內部設置有攪拌機構，所述攪拌箱(3)的側壁設置有傳動機構，所述攪拌機構與傳動機構之間通過傳動機構傳動連接。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土超細復合礦物摻合料攪拌機構，其特征在于，所述攪拌機構包括兩個攪拌桿(9)、多個攪拌葉(10)和電機(11)，兩個所述攪拌桿(9)均轉動連接于攪拌箱(3)的內壁，多個所述攪拌葉(10)分別固定連接于對應攪拌桿(9)的桿壁，所述電機(11)固定連接于攪拌箱(3)的側壁，其中一個所述攪拌桿(9)的一端貫穿攪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑建龍，
申請(專利權)人：霸州市日晟新型材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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