【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼材加工，具體為一種鋼材加工用毛刺打磨裝置。
技術介紹
1、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，鋼材在初步加工完成后，需要使用到毛刺打磨裝置對其表面進行拋光處理。
2、經檢索，專利號為cn218927197u，名稱為一種鋼材加工用打磨裝置的技術，包括底板和固定架，通過研究分析發現，雖然在使用過程中能夠實現板材的自動翻面，有利于板材的雙面打磨，降低了工作人員的勞動強度，實用性強等優點，但是，在一定程度上還存在以下缺點。
3、如：不具備冷卻功能，上述裝置在使用過程中，無法對打磨后的鋼材表面進行降溫處理，造成鋼材在進行打磨時表面容易產生積熱，工作人員在對其進行拿取時容易發生燙傷現象，從而產生安全隱患，為了解決以上的技術問題，為此我們設計出一種鋼材加工用毛刺打磨裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，具備冷卻功能和自動清潔功能的優點，解決了現有的鋼材毛刺打磨裝置在使用過程中，無法對鋼材的表面進行冷卻處理，同時不具有自動清潔功能的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，包括箱體，所述箱體頂部后側的兩側均鉚接有支架，所述支架的底部通過螺栓連接有第一直線電機，所述第一直線電機的移動端固定連接有打磨機構，所述箱體的頂部開設有矩形孔，所述矩形孔的內壁通過轉軸活動連接有活動板，所述活動板的頂部鑲嵌安裝有電磁鐵，所述箱體內腔的底部鉚接有框體，所述框體頂部
3、優選的，所述打磨機構包括液壓桿，所述液壓桿的頂部通過螺栓與第一直線電機的移動端固定連接，所述液壓桿的輸出端通過螺栓連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有打磨盤。
4、優選的，所述冷卻機構包括冷卻箱，所述冷卻箱的后側通過螺栓與第二電動推桿的輸出端固定連接，所述冷卻箱的頂部貫穿固定連接有風扇，所述冷卻箱后側的兩側均貫穿固定連接有半導體制冷器，所述半導體制冷器的前側固定連接有導冷管，所述冷卻箱的底部開設有冷卻孔。
5、優選的，所述清掃機構包括第二直線電機，所述第二直線電機的底部通過支桿與活動板固定連接，所述第二直線電機的移動端固定連接有清掃板，所述清掃板的底部固定連接有清掃刷。
6、優選的，所述框體兩側的前側和后側均鉚接有斜板，所述斜板相反的一端均鉚接有導流板。
7、優選的，所述箱體的前側通過鉸鏈活動連接有箱門，所述箱門前側左側的頂部通過螺栓連接有控制器，所述控制器的輸出端分別與第一直線電機、打磨機構、電磁鐵、第一電動推桿、第二電動推桿、冷卻機構和清掃機構單向電連接。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
9、1、本技術通過固定板、第二電動推桿和冷卻機構的配合，具備冷卻功能的優點，在進行冷卻時，通過控制器控制半導體制冷器和風扇工作，風扇將外界的空氣輸送至冷卻箱的內腔，半導體制冷器通過導冷管對空氣進行冷卻降溫，低溫空氣通過冷卻孔吹送至鋼材的表面，從而對鋼材進行冷卻降溫，避免工作人員在對鋼材進行拿取時發生燙傷現象。
10、2、本技術通過活動板、第一電動推桿、調節塊、接料盒和清掃機構的配合，具備自動清掃功能的優點，當打磨完成后，控制器控制左側的第一電動推桿收縮，同時控制器控制右側的第一電動推桿的輸出端向上移動，此時左側的調節塊開始向下移動，右側的調節塊向上移動，活動板在兩個調節塊的支撐作用下由水平狀態轉換為傾斜狀態，碎屑在重力作用下掉落至接料盒的內腔，然后控制器控制第二直線電機工作，第二直線電機的移動端帶動清掃板和清掃刷工作，清掃刷對鋼材的表面進行進一步的清掃處理，從而避免鋼材的表面粘附碎屑。
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1.一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）頂部后側的兩側均鉚接有支架（2），所述支架（2）的底部通過螺栓連接有第一直線電機（3），所述第一直線電機（3）的移動端固定連接有打磨機構（4），所述箱體（1）的頂部開設有矩形孔（5），所述矩形孔（5）的內壁通過轉軸活動連接有活動板（6），所述活動板（6）的頂部鑲嵌安裝有電磁鐵（7），所述箱體（1）內腔的底部鉚接有框體（8），所述框體（8）頂部的兩側均通過螺栓連接有第一電動推桿（9），所述第一電動推桿（9）的輸出端固定連接有調節塊（10），所述箱體（1）內腔底部的兩側均放置有接料盒（11），所述支架（2）相對的一側鉚接有固定板（12），所述固定板（12）的后側通過螺栓連接有第二電動推桿（13），所述第二電動推桿（13）的輸出端貫穿固定板（12）并固定連接有冷卻機構（14），所述活動板（6）頂部的前側通過螺栓連接有清掃機構（15）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其特征在于：所述打磨機構（4）包括液壓桿（16），所述液壓桿（16）的頂部通過螺栓與第一直線電機（3）的移動端固定連
3.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其特征在于：所述冷卻機構（14）包括冷卻箱（19），所述冷卻箱（19）的后側通過螺栓與第二電動推桿（13）的輸出端固定連接，所述冷卻箱（19）的頂部貫穿固定連接有風扇（20），所述冷卻箱（19）后側的兩側均貫穿固定連接有半導體制冷器（21），所述半導體制冷器（21）的前側固定連接有導冷管（22），所述冷卻箱（19）的底部開設有冷卻孔（23）。
4.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其特征在于：所述清掃機構（15）包括第二直線電機（24），所述第二直線電機（24）的底部通過支桿與活動板（6）固定連接，所述第二直線電機（24）的移動端固定連接有清掃板（25），所述清掃板（25）的底部固定連接有清掃刷（26）。
5.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其特征在于：所述框體（8）兩側的前側和后側均鉚接有斜板（27），所述斜板（27）相反的一端均鉚接有導流板（28）。
6.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其特征在于：所述箱體（1）的前側通過鉸鏈活動連接有箱門（29），所述箱門（29）前側左側的頂部通過螺栓連接有控制器（30），所述控制器（30）的輸出端分別與第一直線電機（3）、打磨機構（4）、電磁鐵（7）、第一電動推桿（9）、第二電動推桿（13）、冷卻機構（14）和清掃機構（15）單向電連接。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）頂部后側的兩側均鉚接有支架（2），所述支架（2）的底部通過螺栓連接有第一直線電機（3），所述第一直線電機（3）的移動端固定連接有打磨機構（4），所述箱體（1）的頂部開設有矩形孔（5），所述矩形孔（5）的內壁通過轉軸活動連接有活動板（6），所述活動板（6）的頂部鑲嵌安裝有電磁鐵（7），所述箱體（1）內腔的底部鉚接有框體（8），所述框體（8）頂部的兩側均通過螺栓連接有第一電動推桿（9），所述第一電動推桿（9）的輸出端固定連接有調節塊（10），所述箱體（1）內腔底部的兩側均放置有接料盒（11），所述支架（2）相對的一側鉚接有固定板（12），所述固定板（12）的后側通過螺栓連接有第二電動推桿（13），所述第二電動推桿（13）的輸出端貫穿固定板（12）并固定連接有冷卻機構（14），所述活動板（6）頂部的前側通過螺栓連接有清掃機構（15）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其特征在于：所述打磨機構（4）包括液壓桿（16），所述液壓桿（16）的頂部通過螺栓與第一直線電機（3）的移動端固定連接，所述液壓桿（16）的輸出端通過螺栓連接有驅動電機（17），所述驅動電機（17）的輸出端固定連接有打磨盤（18）。
3.根據權利要求1所述的一種鋼材加工用毛刺打磨裝置，其...
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