【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及印花機領域，更具體地說，涉及一種座椅皮革印花機。
技術介紹
1、皮革印花機是一種“與物體非接觸”的噴墨印刷型高科技數碼印制設備，因此它可以不受任何材料限制，可以在皮革、木板、玻璃、水晶、金屬板、地板磚、?瓷片、光盤、亞克力、有機玻璃、eva、kt板、硅膠、塑膠、pp、pe、pvc、布料、不干膠?、石材等表面進行彩色照片級印刷。
2、現有的皮革印花機使用時，采用人工放置皮革的方式將皮革放置在印花機的推送臺上，工作人員手動放置皮革的過程中，需要將皮革平整且整齊的放置在推送臺上，為了輔助工作人員放置皮革，常在推送臺上會標有指示箭頭和劃線輔助，由于工作人員的熟練程度不同，且工作人員感到疲累后精準度也會下降，不能夠精準且整齊的將皮革放置在推送臺上。
3、為此，提出一種座椅皮革印花機。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種能夠判斷物料重心位置并對物料重心進行調整的印花機用懸掛設備。
2、為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案。
3、一種座椅皮革印花機，包括印花機主體，所述印花機主體上設置有主控臺單元，所述印花機主體上開設有印花單元，所述印花單元內部開設有印花腔，所述印花腔的內部固定設置有用于噴涂的印花噴頭，所述印花機主體上還設置有用于傳送皮革的推送臺，所述推送臺上還設有輔助放置皮革的導向組件，所述導向組件包括固定安裝在推送臺上的導向板，所述導向板設置有兩個，兩個導向板對稱設置，其中一個所述導
4、進一步的，所述印花腔的內部設置有對印花皮革的表面進行吹干的烘干組件，所述烘干組件包括固定安裝在印花腔內壁的波紋管，波紋管靠近印花腔內壁的一端向上部分設置有進氣口，所述波紋管靠近印花腔內壁的一端向下部分設置有排氣口，所述印花腔的內壁固定安裝一根烘干管，烘干管可用于向烘干管下方吹氣，烘干管置于波紋管的下方，所述波紋管通過排氣口與烘干管連通，所述排氣口的外表面均套設有能夠對排氣口加熱的加熱片。
5、進一步的，所述印花腔中還開設有用于分切印花皮革的切割組件，所述切割組件包括與印花腔內壁轉動連接的第二往復絲杠，所述第二往復絲杠靠近印花腔內壁的兩端外表面均固定安裝有切割刀頭，所述推送臺上開設有與切割刀頭配合使用的切割線槽。
6、進一步的，所述印花單元上固定安裝兩個推料塊，兩個所述推料塊的底部均固定安裝與切割刀頭配合使用的導向塊，兩個所述導向塊對稱設置，兩個所述導向塊靠近主控臺單元的一側傾斜設置。
7、進一步的，所述傳動件包括固定套設在第一往復絲杠外表面的第一錐形齒輪，兩個所述第一錐形齒輪分別位于兩個導向板的外側，兩個所述第一錐形齒輪設置在兩個導向板的外側，所述印花單元上轉動安裝轉桿，所述轉桿的一端貫穿印花單元至印花單元的外部，轉桿的另一端貫穿印花單元至印花腔中，所述轉桿的兩端均固定套設有第二錐形齒輪，且第一錐形齒輪與位于印花單元外部的第二錐形齒輪相互嚙合，所述第二往復絲杠的兩端均固定套設有第三錐形齒輪，所述第三錐形齒輪與位于印花腔內部的第二錐形齒輪相互嚙合。
8、進一步的，所述波紋管設置有兩個，且兩個所述波紋管對稱設置，所述第二往復絲杠為兩根相互對稱的絲杠構成，所述第二往復絲杠上螺旋傳動絲杠套，所述絲杠套對稱設置有兩個，兩個所述絲杠套分別與兩根絲杠一一對應，每個所述絲杠套的外表面均固定安裝l形板，且兩個l形板的一端分別與兩個波紋管固定連接。
9、進一步的，所述第二往復絲杠的外表面螺旋傳動兩個第二推平塊，兩個所述第二推平塊均與l形板固定連接，每個所述第二推平塊的內部均開設有活動槽，所述活動槽的內壁固定安裝短桿，所述短桿的外表面轉動設置有鉸鏈，所述鉸鏈的外表面固定安裝有推平板，所述推平板的延伸至第二推平塊的外部與推送臺接觸，所述第二推平塊內部活動設置有貫穿第二推平塊的插銷桿，所述插銷桿可對推平板進行限位，所述印花腔上固定安裝可與插銷桿接觸的插銷限位塊。
10、進一步的，所述第一往復絲杠的一端延伸至主控臺單元上，所述主控臺單元上固定設置有用于帶著第一往復絲杠轉動的驅動電機，主控臺單元用于控制驅動電機的啟閉。
11、進一步的，所述第一往復絲杠的一端延伸至印花機主體中，且第一往復絲杠可由印花機主體內部的驅動帶著轉動。
12、進一步的，所述插銷桿可分為前端和后端兩部分，所述插銷桿的前端圓臺狀設計，所述插銷桿的后端為圓柱狀設計，所述插銷桿的后端靠近中部插銷限位塊，所述推平板靠近中部插銷限位塊的一側傾斜設置。
13、相比于現有技術，本專利技術的有益效果：
14、（1）本申請通過設置推送臺、導向板、第一推平塊和橡膠輪，推送臺推送皮革時，兩側的導向板對皮革進行限位，第一推平塊將皮革表面鋪平，橡膠輪對皮革邊緣對準導向板內壁的部分進行定位，使得皮革能夠在兩個導向板之間被鋪平，實現輔助工作人員放置皮革的功能，方便印花噴頭的噴印功能；
15、（2）本申請通過設置切割刀頭和切割線槽，能夠在對皮革印花后，對皮革進行處理并分切，輔助切割刀頭切割皮革，切割下噴印時，皮革兩側噴印的多余部分，不需要后期在對皮革多余部分進行切割處理，提高生產效率；
16、（3）本申請通過設置切割組件，能夠在切割刀頭切割的過程中，對皮革表面進行推平處理，方便切割機構切割皮革，皮革表面和被分切的位置需要保持平整，避免切割后的皮革邊緣處不齊，影響皮革的美觀和后期處理；
17、（4）本申請通過設置推料塊，能夠分離皮革的切割部分和皮革的保留部分，皮革的切割部分會沿著導向塊傾斜設置的面向推送臺的兩側移出，從而實現切割后自動處理皮革切割部分的效果，自動化更強。
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1.一種座椅皮革印花機，包括印花機主體（1），所述印花機主體（1）上設置有主控臺單元（2），其特征在于：所述印花機主體（1）上開設有印花單元（12），所述印花單元（12）內部開設有印花腔（11），所述印花腔（11）的內部固定設置有用于噴涂的印花噴頭（5），所述印花機主體（1）上還設置有用于傳送皮革的推送臺（3），所述推送臺（3）上還設有輔助放置皮革的導向組件（4）；
2.根據權利要求1所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述印花腔（11）的內部設置有對印花皮革的表面進行吹干的烘干組件（6），所述烘干組件（6）包括固定安裝在印花腔（11）內壁的波紋管（61），波紋管（61）靠近印花腔（11）內壁的一端向上部分設置有進氣口（62），所述波紋管（61）靠近印花腔（11）內壁的一端向下部分設置有排氣口（63），所述印花腔（11）的內壁固定安裝一根烘干管（65），烘干管（65）可用于向烘干管（65）下方吹氣，烘干管（65）置于波紋管（61）的下方，所述波紋管（61）通過排氣口（63）與烘干管（65）連通，所述排氣口（63）的外表面均套設有能夠對排氣口（63）加熱的加熱片（64
3.根據權利要求2所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述印花腔（11）中還開設有用于分切印花皮革的切割組件（7），所述切割組件（7）包括與印花腔（11）內壁轉動連接的第二往復絲杠（71），所述第二往復絲杠（71）靠近印花腔（11）內壁的兩端外表面均固定安裝有切割刀頭（72），所述推送臺（3）上開設有與切割刀頭（72）配合使用的切割線槽（31）。
4.根據權利要求3所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述印花單元（12）上固定安裝兩個推料塊（8），兩個所述推料塊（8）的底部均固定安裝與切割刀頭（72）配合使用的導向塊（81），兩個所述導向塊（81）對稱設置，兩個所述導向塊（81）靠近主控臺單元（2）的一側傾斜設置。
5.根據權利要求4所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述傳動件（9）包括固定套設在第一往復絲杠（45）外表面的第一錐形齒輪（91），兩個所述第一錐形齒輪（91）分別位于兩個導向板（41）的外側，兩個所述第一錐形齒輪（91）設置在兩個導向板（41）的外側，所述印花單元（12）上轉動安裝轉桿（93），所述轉桿（93）的一端貫穿印花單元（12）至印花單元（12）的外部，轉桿（93）的另一端貫穿印花單元（12）至印花腔（11）中，所述轉桿（93）的兩端均固定套設有第二錐形齒輪（92），且第一錐形齒輪（91）與位于印花單元（12）外部的第二錐形齒輪（92）相互嚙合，所述第二往復絲杠（71）的兩端均固定套設有第三錐形齒輪（94），所述第三錐形齒輪（94）與位于印花腔（11）內部的第二錐形齒輪（92）相互嚙合。
6.根據權利要求5所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述波紋管（61）設置有兩個，且兩個所述波紋管（61）對稱設置，所述第二往復絲杠（71）為兩根相互對稱的絲杠構成，所述第二往復絲杠（71）上螺旋傳動絲杠套（95），所述絲杠套（95）對稱設置有兩個，兩個所述絲杠套（95）分別與兩根絲杠一一對應，每個所述絲杠套（95）的外表面均固定安裝L形板（96），且兩個L形板（96）的一端分別與兩個波紋管（61）固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述第二往復絲杠（71）的外表面螺旋傳動兩個第二推平塊（73），兩個所述第二推平塊（73）均與L形板（96）固定連接，每個所述第二推平塊（73）的內部均開設有活動槽（74），所述活動槽（74）的內壁固定安裝短桿（75），所述短桿（75）的外表面轉動設置有鉸鏈（76），所述鉸鏈（76）的外表面固定安裝有推平板（77），所述推平板（77）的延伸至第二推平塊（73）的外部與推送臺（3）接觸，所述第二推平塊（73）內部活動設置有貫穿第二推平塊（73）的插銷桿（78），所述插銷桿（78）可對推平板（77）進行限位，所述印花腔（11）上固定安裝可與插銷桿（78）接觸的插銷限位塊（79），所述插銷限位塊（79）共設置有三塊，其中兩塊插銷限位塊（79）對稱設置在切割刀頭（72）的鄰側，另一塊所述插銷限位塊（79）位于兩個切割刀頭（72）位置的中部。
8.根據權利要求7所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述烘干管（65）的下方開設有若干組噴氣孔（66），噴氣孔（66）與烘干管（65）內部連通，所述加熱片（64）可由主控臺單元（2）控制。
9.根據權利要求8所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述第一往復絲杠（45）的一端延伸至主控臺單元（2）上，所述主控臺單元（2）上固定設置有用于帶著第一往...
【技術特征摘要】
1.一種座椅皮革印花機，包括印花機主體（1），所述印花機主體（1）上設置有主控臺單元（2），其特征在于：所述印花機主體（1）上開設有印花單元（12），所述印花單元（12）內部開設有印花腔（11），所述印花腔（11）的內部固定設置有用于噴涂的印花噴頭（5），所述印花機主體（1）上還設置有用于傳送皮革的推送臺（3），所述推送臺（3）上還設有輔助放置皮革的導向組件（4）；
2.根據權利要求1所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述印花腔（11）的內部設置有對印花皮革的表面進行吹干的烘干組件（6），所述烘干組件（6）包括固定安裝在印花腔（11）內壁的波紋管（61），波紋管（61）靠近印花腔（11）內壁的一端向上部分設置有進氣口（62），所述波紋管（61）靠近印花腔（11）內壁的一端向下部分設置有排氣口（63），所述印花腔（11）的內壁固定安裝一根烘干管（65），烘干管（65）可用于向烘干管（65）下方吹氣，烘干管（65）置于波紋管（61）的下方，所述波紋管（61）通過排氣口（63）與烘干管（65）連通，所述排氣口（63）的外表面均套設有能夠對排氣口（63）加熱的加熱片（64）。
3.根據權利要求2所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述印花腔（11）中還開設有用于分切印花皮革的切割組件（7），所述切割組件（7）包括與印花腔（11）內壁轉動連接的第二往復絲杠（71），所述第二往復絲杠（71）靠近印花腔（11）內壁的兩端外表面均固定安裝有切割刀頭（72），所述推送臺（3）上開設有與切割刀頭（72）配合使用的切割線槽（31）。
4.根據權利要求3所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述印花單元（12）上固定安裝兩個推料塊（8），兩個所述推料塊（8）的底部均固定安裝與切割刀頭（72）配合使用的導向塊（81），兩個所述導向塊（81）對稱設置，兩個所述導向塊（81）靠近主控臺單元（2）的一側傾斜設置。
5.根據權利要求4所述的一種座椅皮革印花機，其特征在于：所述傳動件（9）包括固定套設在第一往復絲杠（45）外表面的第一錐形齒輪（91），兩個所述第一錐形齒輪（91）分別位于兩個導向板（41）的外側，兩個所述第一錐形齒輪（91）設置在兩個導向板（41）的外側，所述印花單元（12）上轉動安裝轉桿（93），所述轉桿（93）的一端貫穿印花單元（12）至印花單元（12）的外部，轉桿（93）的另一端貫穿印花單元（12）至印花腔（11）中，所述轉桿（93）的兩端均固定套設有第二錐形齒輪（92），且第一錐形齒輪（91）與位于印花...
【專利技術屬性】
技術研發人員：季東亞，
申請(專利權)人：江蘇阿瑞納座椅有限公司，
類型：發明
國別省市：
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