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    一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43286947 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
    本公開涉及飲料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置。具體地,所述裝置包括:罐體,所述罐體的豎直方向截面為U形,水平方向截面為圓形;罐蓋,設(shè)置于所述罐體上方;導(dǎo)流管,沿豎直方向設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的中心位置;驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件包括螺旋槳、傳動桿和驅(qū)動機;所述螺旋槳設(shè)置于所述導(dǎo)流管內(nèi)部且接近所述罐體底部。根據(jù)本公開的技術(shù)方案,通過罐體的弧形底面、導(dǎo)流管和驅(qū)動組件,使得罐體內(nèi)底部的液體可以快速移動至罐體頂部,在罐體內(nèi)形成上下循環(huán),加快罐內(nèi)液體混合速度,并同時將罐底沉淀物驅(qū)動至罐體頂部,避免沉淀物聚集在罐底。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本公開涉及飲料加工,具體涉及一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置


    技術(shù)介紹

    1、飲料是一種常見的液體食品,隨著人們對于飲料口味需求的提高和飲料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,飲料的種類越來越豐富,飲料生產(chǎn)領(lǐng)域機械化程度越來越高,飲料生產(chǎn)逐漸形成流水線式生產(chǎn)。在飲料生產(chǎn)過程中,不同飲料原料的混合是必不可少的工藝步驟,因此需要專用的飲料原料混合設(shè)備。

    2、現(xiàn)有的混合設(shè)備往往只通過一個或多個攪拌桿對混合罐中的原料進行攪拌,使得混合罐中的原料通過順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動進行混合,混合效率較低,并且當(dāng)混合罐中存在密度稍大的易沉淀物(例如果汁飲料中的果肉顆粒或奶茶飲料中的茶葉碎)時,混合罐中的原料僅通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動很難將易沉淀物從底部上移,造成沉淀和飲料成分改變。此外,由于混合罐的體積往往較大,在對原料進行加熱時,往往會上熱下冷,無法均勻加熱。因此,為了解決上述技術(shù)問題,需要一種液體循環(huán)混合裝置。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了解決相關(guān)技術(shù)中的問題,本公開實施例提供一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置。

    2、第一方面,本公開實施例中提供了一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,包括:

    3、罐體,所述罐體的豎直方向截面為u形,水平方向截面為圓形;

    4、罐蓋,設(shè)置于所述罐體上方;

    5、導(dǎo)流管,沿豎直方向設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的中心位置;

    6、驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件包括螺旋槳、傳動桿和驅(qū)動機;所述螺旋槳設(shè)置于所述導(dǎo)流管內(nèi)部且接近所述罐體底部。

    7、根據(jù)本公開的實施例,所述導(dǎo)流管的第一端設(shè)置有圓柱形格柵,所述圓柱形格柵兩端分別與所述導(dǎo)流管和所述罐體的底部固定連接。

    8、根據(jù)本公開的實施例,所述罐蓋底面設(shè)置有導(dǎo)流罩。

    9、根據(jù)本公開的實施例,所述導(dǎo)流罩呈圓錐形或多面錐形,所述導(dǎo)流罩的中心頂點設(shè)有開口。

    10、根據(jù)本公開的實施例,所述飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,還包括溫控組件,所述溫控組件包括:

    11、循環(huán)水管,設(shè)置于所述罐體內(nèi)壁;

    12、溫控器,設(shè)置于所述罐體外部;

    13、出水管,兩端分別與所述循環(huán)水管的上部和所述溫控器連接;

    14、回水管,兩端分別與所述循環(huán)水管的下部和所述溫控器連接。

    15、根據(jù)本公開的實施例,所述循環(huán)水管外側(cè)設(shè)有多個散熱鰭片;所述散熱鰭片沿豎直方向設(shè)置。

    16、根據(jù)本公開的實施例,所述罐蓋還設(shè)置有入料口。

    17、根據(jù)本公開的實施例,所述罐體底部設(shè)置有出料管。

    18、根據(jù)本公開的實施例,所述出料管設(shè)置有控制閥。

    19、根據(jù)本公開的實施例,所述罐蓋還設(shè)置有泄壓閥。

    20、根據(jù)本公開實施例提供的技術(shù)方案,提供了一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,包括:罐體,所述罐體的豎直方向截面為u形,水平方向截面為圓形;罐蓋,設(shè)置于所述罐體上方;導(dǎo)流管,沿豎直方向設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的中心位置;驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件包括螺旋槳、傳動桿和驅(qū)動機;所述螺旋槳設(shè)置于所述導(dǎo)流管內(nèi)部且接近所述罐體底部。本技術(shù)公開的技術(shù)方案,通過罐體的弧形底面、導(dǎo)流管和驅(qū)動組件,使得罐體內(nèi)底部的液體可以快速移動至罐體頂部,在罐體內(nèi)形成上下循環(huán),加快罐內(nèi)液體混合速度,并同時將罐底沉淀物驅(qū)動至罐體上部,避免沉淀物聚集在罐底。

    21、應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本公開。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流管的第一端設(shè)置有圓柱形格柵,所述圓柱形格柵兩端分別與所述導(dǎo)流管和所述罐體的底部固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述罐蓋底面設(shè)置有導(dǎo)流罩。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流罩呈圓錐形或多面錐形,所述導(dǎo)流罩的中心頂點設(shè)有開口。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,還包括溫控組件,所述溫控組件包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述循環(huán)水管外側(cè)設(shè)有多個散熱鰭片;所述散熱鰭片沿豎直方向設(shè)置。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述罐蓋還設(shè)置有入料口。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述罐體底部設(shè)置有出料管。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述出料管設(shè)置有控制閥。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述罐蓋還設(shè)置有泄壓閥。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流管的第一端設(shè)置有圓柱形格柵,所述圓柱形格柵兩端分別與所述導(dǎo)流管和所述罐體的底部固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述罐蓋底面設(shè)置有導(dǎo)流罩。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流罩呈圓錐形或多面錐形,所述導(dǎo)流罩的中心頂點設(shè)有開口。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)用可控溫的液體循環(huán)混合裝置,其特征在于,還包括溫控組件,所述溫控組件包...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張秋榮劉祥祥李永賓
    申請(專利權(quán))人:北京牽手果蔬飲品股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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