【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涂料，尤其涉及一種耐高溫保溫涂料、制備方法及其在石化管道中的應用。
技術介紹
1、在石化行業，每年因管道散熱而損失的能量約占總能耗的三分之一，而石化管道的腐蝕也為其生產經營帶來諸多安全隱患。因此，防腐和保溫對于石化行業十分重要。
2、目前國內煉化企業通常使用傳統多孔性的巖棉、硅酸鋁卷氈等對設備和管道進行隔熱保溫，一般保溫層的厚度可達100-200mm，施工工序復雜，成本高昂；而且厚實的保溫層還會掩蓋了設備及管道的損壞情況，使得石化企業難以規避常規的生產風險及安全隱患。同時，彎頭、三通、閥門等異形件的保溫層結構復雜，接口較多，施工難度極大，這些部位經常處于裸露狀態，是設備及管道隔熱保溫的薄弱環節。特別是，傳統多孔性的隔熱保溫材料往往不具備防腐性，腐蝕因子能輕易附著并儲存于其孔隙中，成為導熱的媒介，不僅大幅降低了設備及管道的隔熱保溫效率，還會縮短整個保溫系統的使用壽命。
3、cn1935912a公開了一種納米陶瓷耐高溫保溫涂料及其制備方法通過添加陶瓷微球提升涂料耐高溫保溫性能。該方法制備的納米陶瓷耐高溫保溫涂料中添加的納米陶瓷微球可能會與成膜物質的界面相容性較差。cn115873456a公開了一種水性耐高溫涂料及其制備方法，通過添加混合水性樹脂、功能性改性粉體提升涂料耐高溫性能。該方法制備的涂料主要通過反射型隔熱和輻射型隔熱，不能達到隔熱保溫的效果。
技術實現思路
1、有鑒于現有技術的上述缺陷，本專利技術的目的是提供一種耐高溫保溫涂料，耐高溫、保溫
2、為實現上述目的，本專利技術提供了一種耐高溫保溫涂料及其制備方法。
3、本專利技術的詳細技術方案如下：
4、一種耐高溫保溫涂料，包括以下原料：
5、按質量份計，有機硅改性丙烯酸水性分散體100-140份、改性中空玻璃微珠10-30份、固化劑10-30份、納米反射粉5-10份、助劑2-4份、水20-40份。
6、所述有機硅改性丙烯酸水性分散體由下述方法制備：
7、按質量份計，在氮氣保護下將100-125份溶劑加熱到110-140℃，加入15-20份丙烯酸縮水甘油酯、15-20份甲基丙烯酸甲酯、15-20份丙烯酸苯甲酯、15-20份丙烯酸和1-2份引發劑的混合物在1-3h內滴加至溶劑中，滴加完成后在5-15min內將5-15份二甲基苯基乙烯基硅烷加入其中，并且補加0.1-1份引發劑，在110-140℃、600-800rpm下反應2-4h；將溫度降至60-80℃，加入120-180份水、600-800rpm下攪拌5-10min，加入二乙醇胺調節ph＝6-8，得到有機硅改性丙烯酸水性分散體。
8、所述的引發劑為偶氮二異丁腈。
9、作為本專利技術的進一步說明：所述有機硅改性丙烯酸水性分散體使用丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸作為混合單體合成聚合物能提高化學性能，其中丙烯酸苯甲酯分子結構中包含苯環在制備聚合物時可以提高強度改善化學性和耐水性；甲基丙烯酸甲酯制備聚合物能夠提高其柔韌性和耐沖擊性能；丙烯酸縮水甘油酯制備聚合物能提高其附著能力；丙烯酸分子結構中包含羧基可以進一步用于交聯或與其它單體反應，混合單體能夠提高理化性能和交聯強度。
10、所述的改性中空玻璃微珠由下述方法制備：
11、按質量份計，將10-30份中空玻璃微珠在100-140℃干燥2-4h后，加入到100-150份乙醇中，50-70℃、600-800rpm下攪拌5-10min，加入1-3份偶聯劑反應20-40min后進行抽濾，將得到的中空玻璃微珠在在100-140℃干燥2-4h后將其過200目濾網，密封，得到改性中空玻璃微珠。
12、所述的偶聯劑為鋁酸酯偶聯劑。
13、作為本專利技術的進一步說明：中空玻璃微珠是一種中空材料，具有低密度、高強度、低熱導率等特點，其內部包裹著大量的靜止空氣，故中空玻璃微珠的導熱系數通常只有0.05-0.1w/(m·k)。但是中空玻璃微珠作為一種無機材料，它與有機乳液之間的界面相容性較差，因此二者之間往往存在大量的空隙，導致涂層干膜的吸水率升高，通過偶聯劑對其表面改性能提高其與有機乳液之間的界面相容性。
14、所述的固化劑為異氰酸酯、氮丙啶中的至少一種。
15、所述的納米反射粉為納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅中的至少一種。
16、所述的助劑為消泡劑、分散劑、防老劑中的至少一種。
17、本專利技術提供了一種耐高溫保溫涂料的制備方法，制備方法如下：
18、步驟一：將100-140份有機硅改性丙烯酸水性分散體和改性中空玻璃微珠10-30份混合均勻備用；
19、步驟二：將10-30份固化劑、2-4份助劑、5-10份納米反射粉和20-40份水混合攪拌均勻備用；
20、步驟三：將步驟一和步驟二得到的混合物攪拌混合均勻得到耐高溫保溫涂料；
21、以上份為質量份。
22、本專利技術的有益效果：
23、與現有技術相比，涂料中使用了有機硅改性丙烯酸水性分散體和改性中空玻璃微珠，這些成分共同作用，提高了涂料的耐高溫性能、耐老化和化學穩定性能。
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1.一種耐高溫保溫涂料，其特征在于：按質量份計，包括有機硅改性丙烯酸水性分散體100-140份、改性中空玻璃微珠10-30份、固化劑10-30份、納米反射粉5-10份、助劑2-4份、水20-40份。
2.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于，所述的有機硅改性丙烯酸水性分散體由下述方法制備得到：
3.如權利要求2所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于，所述的引發劑為偶氮二異丁腈。
4.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于：所述的改性中空玻璃微珠由下述方法制備得到：
5.如權利要求4所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于：所述的偶聯劑為鋁酸酯偶聯劑。
6.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于：所述的固化劑為異氰酸酯、氮丙啶中的至少一種。
7.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于：所述的納米反射粉為納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅中的至少一種。
8.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于：所述的助劑為消泡劑、分散劑、防老劑中的至少一種。
9.如權利要求1-8任
10.如權利要求1-8任一項所述的耐高溫保溫涂料在石化管道中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種耐高溫保溫涂料，其特征在于：按質量份計，包括有機硅改性丙烯酸水性分散體100-140份、改性中空玻璃微珠10-30份、固化劑10-30份、納米反射粉5-10份、助劑2-4份、水20-40份。
2.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于，所述的有機硅改性丙烯酸水性分散體由下述方法制備得到：
3.如權利要求2所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于，所述的引發劑為偶氮二異丁腈。
4.如權利要求1所述的耐高溫保溫涂料，其特征在于：所述的改性中空玻璃微珠由下述方法制備得到：
5.如權利要求4所述的耐高溫保溫涂料，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋兆斌，
申請(專利權)人：青島中氟氟碳材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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