【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及齒輪軸加工，具體為一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置。
技術介紹
1、齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中做回轉運動的零件就裝在軸上，根據軸線形狀的不同，軸可以分為曲軸和直軸兩類，齒輪軸在加工時都需要通過磨削裝置進行磨削，而傳統的磨削裝置還存在著以下缺陷：
2、由于齒輪軸在加工時需要通過不同尺寸大小的砂輪對其進行打磨，而傳統的磨削裝置需要通過手動的方式對不同尺寸的砂輪進行更換操作，繼而降低了整體磨削裝置對砂輪進行更換時的效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置以解決上述
技術介紹
提出的傳統的磨削裝置需要通過手動的方式對不同尺寸的砂輪進行更換操作，繼而降低了整體磨削裝置對砂輪進行更換時效率的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，包括底座，所述底座的頂部分別固定安裝有儲存箱和工作架，所述儲存箱的內部轉動連接有多個驅動輪，多個所述驅動輪的外側套設有鏈條，所述鏈條的內側壁固定安裝有多根連接桿，多根所述連接桿的底端固定安裝有儲存框，所述儲存框的內側壁固定安裝有儲存桿，所述儲存框的兩端內壁滑動連接有多個防滑儲存座，所述儲存桿的外側套設有推動桿，所述推動桿的另一側固定安裝有兩根第三電動液壓桿，兩根所述第三電動液壓桿的另一端與儲存框的內側壁固定連接，所述工作架的兩端內壁滑動連接有磨削框和位移座，
3、為了使得砂輪可更便于與驅動桿進行連接或脫離，作為本專利技術一種優選的，所述磨削框的內側壁轉動連接有固定環，所述磨削框的頂端內壁滑動連接有頂板，所述固定環的另一側固定安裝有多根第一電動伸縮桿，所述頂板的底端固定安裝有兩根第二電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿的伸縮端分別固定安裝有第一安裝環和第二安裝環。
4、為了使得不同尺寸砂輪可更便于移動至磨削框位置，作為本專利技術一種優選的，其中三個所述驅動輪的頂端固定安裝有主動桿，所述主動桿的外側與儲存箱的頂端內壁轉動連接，所述主動桿的外側固定安裝有第一聯動輪，所述第一聯動輪的外側套設有第一皮帶，所述儲存箱的頂端固定安裝有傳送電機，所述傳送電機的輸出端與主動桿的頂端固定連接。
5、為了使得磨削框和夾取座更便于在工作架上移動，作為本專利技術一種優選的，所述第一安裝環的內部轉動連接有安裝罩，所述安裝罩的內側壁螺紋連接有安裝螺桿，所述安裝螺桿的外側分別與第一安裝環和第二安裝環的內側壁螺紋連接。
6、為了使得砂輪更便于通過第一安裝環和第二安裝環安裝在驅動桿上，作為本專利技術一種優選的，所述第一安裝環的內部固定安裝有安裝電機，所述安裝電機的輸出端和安裝罩的外側均固定安裝有安裝齒輪，所述安裝齒輪的外側嚙合有安裝齒環，所述安裝齒環的外側與第一安裝環的內側壁轉動連接。
7、為了使得砂輪可通過驅動桿的轉動對齒輪軸進行磨削，作為本專利技術一種優選的，所述磨削框的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與驅動桿的一端固定連接，所述脫離框的內側固定安裝有防塵伸縮罩，所述防塵伸縮罩的另一端與磨削框的內側壁固定連接，所述磨削框的內側壁還固定安裝有兩根第三電動伸縮桿，兩根所述第三電動伸縮桿的伸縮端與脫離框的一端固定連接。
8、為了使得位移螺桿更便于對磨削框和夾取座進行驅動，作為本專利技術一種優選的，所述工作架的內部轉動連接有兩根位移螺桿，兩根所述位移螺桿的外側分別與磨削框和位移座的內側壁螺紋連接，所述位移螺桿的一端固定安裝有第二聯動輪，所述第二聯動輪的外側套設有第二皮帶，所述工作架的外側固定安裝有電機座，所述電機座的頂部固定安裝有位移電機，所述位移電機的輸出端固定安裝有主動齒輪，其中一根所述位移螺桿的一端固定安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。
9、為了使得齒輪軸可更便于固定在夾取座上，作為本專利技術一種優選的，所述位移座的頂端固定安裝有第一電動液壓桿，所述第一電動液壓桿的伸縮端固定安裝有夾取座，所述夾取座的兩端內壁轉動連接有轉動罩，所述轉動罩的內側壁滑動連接有轉動桿，所述轉動罩的內側壁固定安裝有第二電動液壓桿，所述第二電動液壓桿的伸縮端與轉動桿的另一端固定連接，所述夾取座的外側固定安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端與轉動罩的另一端固定連接。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
11、1）通過儲存箱內部設置的鏈條帶動儲存框的傳動，儲存框可對不同尺寸的砂輪進行儲存操作，減少了砂輪與外部環境的接觸，對砂輪進行防護的同時，還可在需要更換砂輪時通過脫離框將其從儲存框內部取出，繼而提高了整體磨削裝置對不同尺寸砂輪更換的便捷性和工作效率；
12、2）通過設置的第一安裝環和第二安裝環可更便于在砂輪卡合于驅動桿后，可通過第一安裝環和第二安裝環將砂輪更快速的固定在驅動桿上，從而通過砂輪對夾取座上夾取齒輪軸的磨削操作，進一步提高了整體磨削裝置對砂輪的更換后安裝的速率。
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1.一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的頂部分別固定安裝有儲存箱（2）和工作架（3），所述儲存箱（2）的內部轉動連接有多個驅動輪（21），多個所述驅動輪（21）的外側套設有鏈條（22），所述鏈條（22）的內側壁固定安裝有多根連接桿（23），多根所述連接桿（23）的底端固定安裝有儲存框（24），所述儲存框（24）的內側壁固定安裝有儲存桿（241），所述儲存框（24）的兩端內壁滑動連接有多個防滑儲存座（242），所述儲存桿（241）的外側套設有推動桿（243），所述推動桿（243）的另一側固定安裝有兩根第三電動液壓桿（244），兩根所述第三電動液壓桿（244）的另一端與儲存框（24）的內側壁固定連接，所述工作架（3）的兩端內壁滑動連接有磨削框（4）和位移座（5），所述磨削框（4）的內側壁轉動連接有驅動桿（41），所述磨削框（4）的內側壁滑動連接有脫離框（42）。
2.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述磨削框（4）的內側壁轉動連接有固定環（43），所述磨削框（4）的頂端內壁滑動連接有頂板（44），
3.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：其中三個所述驅動輪（21）的頂端固定安裝有主動桿（211），所述主動桿（211）的外側與儲存箱（2）的頂端內壁轉動連接，所述主動桿（211）的外側固定安裝有第一聯動輪（212），所述第一聯動輪（212）的外側套設有第一皮帶（213），所述儲存箱（2）的頂端固定安裝有傳送電機（25），所述傳送電機（25）的輸出端與主動桿（211）的頂端固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述第一安裝環（45）的內部轉動連接有安裝罩（451），所述安裝罩（451）的內側壁螺紋連接有安裝螺桿（452），所述安裝螺桿（452）的外側分別與第一安裝環（45）和第二安裝環（442）的內側壁螺紋連接。
5.根據權利要求4所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述第一安裝環（45）的內部固定安裝有安裝電機（453），所述安裝電機（453）的輸出端和安裝罩（451）的外側均固定安裝有安裝齒輪（454），所述安裝齒輪（454）的外側嚙合有安裝齒環（455），所述安裝齒環（455）的外側與第一安裝環（45）的內側壁轉動連接。
6.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述磨削框（4）的內部固定安裝有驅動電機（411），所述驅動電機（411）的輸出端與驅動桿（41）的一端固定連接，所述脫離框（42）的內側固定安裝有防塵伸縮罩（421），所述防塵伸縮罩（421）的另一端與磨削框（4）的內側壁固定連接，所述磨削框（4）的內側壁還固定安裝有兩根第三電動伸縮桿（422），兩根所述第三電動伸縮桿（422）的伸縮端與脫離框（42）的一端固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述工作架（3）的內部轉動連接有兩根位移螺桿（6），兩根所述位移螺桿（6）的外側分別與磨削框（4）和位移座（5）的內側壁螺紋連接，所述位移螺桿（6）的一端固定安裝有第二聯動輪（61），所述第二聯動輪（61）的外側套設有第二皮帶（62），所述工作架（3）的外側固定安裝有電機座（63），所述電機座（63）的頂部固定安裝有位移電機（64），所述位移電機（64）的輸出端固定安裝有主動齒輪（65），其中一根所述位移螺桿（6）的一端固定安裝有從動齒輪（66），所述主動齒輪（65）與從動齒輪（66）嚙合。
8.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述位移座（5）的頂端固定安裝有第一電動液壓桿（51），所述第一電動液壓桿（51）的伸縮端固定安裝有夾取座（52），所述夾取座（52）的兩端內壁轉動連接有轉動罩（521），所述轉動罩（521）的內側壁滑動連接有轉動桿（522），所述轉動罩（521）的內側壁固定安裝有第二電動液壓桿（523），所述第二電動液壓桿（523）的伸縮端與轉動桿（522）的另一端固定連接，所述夾取座（52）的外側固定安裝有轉動電機（524），所述轉動電機（524）的輸出端與轉動罩（521）的另一端固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的頂部分別固定安裝有儲存箱（2）和工作架（3），所述儲存箱（2）的內部轉動連接有多個驅動輪（21），多個所述驅動輪（21）的外側套設有鏈條（22），所述鏈條（22）的內側壁固定安裝有多根連接桿（23），多根所述連接桿（23）的底端固定安裝有儲存框（24），所述儲存框（24）的內側壁固定安裝有儲存桿（241），所述儲存框（24）的兩端內壁滑動連接有多個防滑儲存座（242），所述儲存桿（241）的外側套設有推動桿（243），所述推動桿（243）的另一側固定安裝有兩根第三電動液壓桿（244），兩根所述第三電動液壓桿（244）的另一端與儲存框（24）的內側壁固定連接，所述工作架（3）的兩端內壁滑動連接有磨削框（4）和位移座（5），所述磨削框（4）的內側壁轉動連接有驅動桿（41），所述磨削框（4）的內側壁滑動連接有脫離框（42）。
2.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述磨削框（4）的內側壁轉動連接有固定環（43），所述磨削框（4）的頂端內壁滑動連接有頂板（44），所述固定環（43）的另一側固定安裝有多根第一電動伸縮桿（431），所述頂板（44）的底端固定安裝有兩根第二電動伸縮桿（441），所述第一電動伸縮桿（431）和第二電動伸縮桿（441）的伸縮端分別固定安裝有第一安裝環（45）和第二安裝環（442）。
3.根據權利要求1所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：其中三個所述驅動輪（21）的頂端固定安裝有主動桿（211），所述主動桿（211）的外側與儲存箱（2）的頂端內壁轉動連接，所述主動桿（211）的外側固定安裝有第一聯動輪（212），所述第一聯動輪（212）的外側套設有第一皮帶（213），所述儲存箱（2）的頂端固定安裝有傳送電機（25），所述傳送電機（25）的輸出端與主動桿（211）的頂端固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種齒輪軸加工用的高精度磨削裝置，其特征在于：所述第一安裝環（45）的內部轉動連接有安裝罩（451），所述安裝罩（451）的內側壁螺紋連接有安裝螺桿（452），所述安裝螺桿（452）的外側分別與第一安裝環（45）和第二安裝環（442）的內側壁螺紋連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁厚波，
申請(專利權)人：無錫藍赫精密工具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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