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    一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統技術方案

    技術編號:43287867 閱讀:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
    本技術涉及工業含鈉危廢雜鹽處置領域,尤其涉及一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統。包括焦亞硫酸鈉生產系統、硅凝膠生產系統、白炭黑生產系統、硅溶膠生產系統、純堿生產系統以及水玻璃生產系統。本技術采用含鈉危廢雜鹽在爐窯內生成硅酸鈉;爐窯內的爐氣CO<subgt;2</subgt;、SO<subgt;2</subgt;經過旋風收塵、布袋收塵及電收塵后獲得高純度的CO<subgt;2</subgt;、SO<subgt;2</subgt;混合氣體,將高純度的CO<subgt;2</subgt;、SO<subgt;2</subgt;混合氣體利制備高純焦亞硫酸鈉;同時收集CO<subgt;2</subgt;對硅酸鈉進行碳化反應制取硅凝膠和硅溶膠;碳化產生的母液經過蒸發制備Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;。本技術采用新思維、新技術、新裝備對工業廢氣、廢料進行加工處理,變廢為寶。整個生產工藝為閉路循環,綠色環保及零排放。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及工業含鈉危廢雜鹽處置領域,尤其涉及一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統


    技術介紹

    1、當前,在工業生產過程中,煙氣處理與化合物分離產生的高cod、含硫含鈉雜鹽及二氧化碳,目前對該含鈉危廢雜鹽還沒有一套完整的工業化處理體系,絕大多數都是采取填埋方式進行處理,既浪費土地,也對環境污染較大。


    技術實現思路

    1、本技術為了彌補目前缺乏針對含鈉危廢雜鹽的工業化處理系統,提供了一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統。

    2、本技術是通過以下技術方案實現的:一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,包括焦亞硫酸鈉生產系統;

    3、所述焦亞硫酸鈉生產系統包括爐窯和旋風除塵器,所述旋風除塵器的進風口連接至爐窯的煙道,所述旋風除塵器的出風口連接至余熱鍋爐的煙氣入口,所述余熱鍋爐的煙氣出口連接至第一布袋除塵器的進氣口,所述第一布袋除塵器的排氣口連接至電收塵器的煙氣進口,所述電收塵器的煙氣出口連接至so2吸收塔的進氣口,所述so2吸收塔的吸收液出口連接至焦亞硫酸鈉母液槽,焦亞硫酸鈉母液槽通過管道連接至so2吸收塔的噴淋管上。

    4、作為本技術技術方案的進一步改進,還包括硅凝膠生產系統;所述硅凝膠生產系統包括鏈板機,所述鏈板機的接料口與爐窯的出料口相對接,所述鏈板機的卸料端設置有固體水玻璃儲存槽,固體水玻璃儲存槽通過傳送帶連接至溶料槽,溶料槽通過第一管道連接至反應釜的進料口,所述so2吸收塔的排氣口通過co2壓縮機以及第三管道連接至反應釜的進氣口,所述余熱鍋爐的蒸汽出口通過蒸汽管連接至反應釜,所述反應釜的出料口連接至第一壓濾機的進料口上,第一壓濾機的出料口連接至第一陳化槽,所述第一陳化槽的出料口連接至第二壓濾機的進料口上,第二壓濾機的出料口連接至干燥機的進料口,所述干燥機的出料口連接至硅凝膠儲存槽。

    5、作為本技術技術方案的進一步改進,還包括白炭黑生產系統;所述白炭黑生產系統包括碳化塔,所述碳化塔的進料口通過第四管道連接至第一管道上,所述碳化塔的進氣口通過第五管道連接至第三管道上,所述碳化塔的出料口連接至第一沉降槽的進料口上,第一沉降槽的出料口連接至固液分離機的進料口上,固液分離機的出料口連接至第二陳化槽,所述第二陳化槽的出料口連接至第一平盤過濾機的進料口上,所述第一平盤過濾機的出料口連接于烘干爐的進料口上,所述烘干爐的出料口連接至第二布袋除塵器的進料口上,所述第二布袋除塵器的出料口連接至白炭黑儲存槽上。

    6、作為本技術技術方案的進一步改進,還包括硅溶膠生產系統;所述硅溶膠生產系統包括通過管路并聯連接至固液分離機的出料口上的硅溶膠合成槽,所述硅溶膠合成槽的出料口連接至ph調節槽,所述ph調節槽的出料口連接至硅溶膠儲存槽上。

    7、作為本技術技術方案的進一步改進,還包括純堿生產系統;所述純堿生產系統包括進液口連接至第一沉降槽溢流口的蒸發器,所述蒸發器的出料口連接至第二沉降槽,第二沉降槽的出料口連接至第二平盤過濾機的進料口上,所述第二平盤過濾機的出料口連接至純堿儲存槽上。

    8、作為本技術技術方案的進一步改進,還包括水玻璃生產系統;所述水玻璃生產系統包括與溶料槽相連接的冷卻槽,與冷卻槽出料口相連接的第三壓濾機,所述第三壓濾機的液體出料口連接至液體水玻璃中間槽,所述液體水玻璃中間槽分別通過管路連接至碳化塔、反應釜以及水玻璃儲存槽的進料口上。

    9、作為本技術技術方案的進一步改進,所述爐窯的進料口連接至螺旋給料機的出料口上,所述螺旋給料機的進料口連接至旋風除塵器的卸塵口上。

    10、作為本技術技術方案的進一步改進,所述第二壓濾機和第二平盤過濾機的濾液出口分別連接至濾液處理系統,所述濾液處理系統的固體出料口連接至螺旋給料機的進料口,所述濾液處理系統的合格水回流至第一沉降槽進液口。

    11、作為本技術技術方案的進一步改進,所述第一壓濾機的液體出料口連接至蒸發器。

    12、作為本技術技術方案的進一步改進,所述第二布袋除塵器的出風口連接至煙氣凈化噴淋塔的進料口上。

    13、本技術提供的技術方案與現有技術相比具有如下優點:

    14、本技術采用含鈉危廢雜鹽、石英砂和還原劑進行配料,在爐窯內生成硅酸鈉;爐窯內的爐氣co2、so2及氮的氧化物經過旋風收塵、布袋收塵及電收塵后獲得高純度的co2、so2混合氣體,將高純度的co2、so2混合氣體利制備高純焦亞硫酸鈉產品;同時收集co2對硅酸鈉進行碳化反應制取硅凝膠和硅溶膠產品;碳化產生的母液經過蒸發制備na2co3產品。本技術就是針對含鈉危廢雜鹽缺乏完整的工業化處理體系,采用新思維、新技術、新裝備對這種工業廢氣、廢料進行深加工處理,變廢為寶。整個生產工藝為閉路循環,綠色環保及零排放(三廢)。能夠制得焦亞硫酸鈉、純堿、硅類產品。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,包括焦亞硫酸鈉生產系統;

    2.根據權利要求1所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括硅凝膠生產系統;

    3.根據權利要求2所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括白炭黑生產系統;

    4.根據權利要求3所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括硅溶膠生產系統;

    5.根據權利要求4所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括純堿生產系統;

    6.根據權利要求5所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括水玻璃生產系統;

    7.根據權利要求6所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,所述爐窯(101)的進料口連接至螺旋給料機(108)的出料口上,所述螺旋給料機(108)的進料口連接至旋風除塵器(102)的卸塵口上。

    8.根據權利要求7所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,所述第二壓濾機(210)和第二平盤過濾機(503)的濾液出口分別連接至濾液處理系統(311),所述濾液處理系統(311)的固體出料口連接至螺旋給料機(108)的進料口,所述濾液處理系統(311)的合格水回流至第一沉降槽(304)進液口。

    9.根據權利要求8所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,所述第一壓濾機(208)的液體出料口連接至蒸發器(501)。

    10.根據權利要求9所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,所述第二布袋除塵器(309)的出風口連接至煙氣凈化噴淋塔(312)的進料口上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,包括焦亞硫酸鈉生產系統;

    2.根據權利要求1所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括硅凝膠生產系統;

    3.根據權利要求2所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括白炭黑生產系統;

    4.根據權利要求3所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括硅溶膠生產系統;

    5.根據權利要求4所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括純堿生產系統;

    6.根據權利要求5所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,還包括水玻璃生產系統;

    7.根據權利要求6所述的一種工業含鈉危廢雜鹽處置系統,其特征在于,所述爐窯(101)的進料口連接至螺旋給料機(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張衛平彭波李元明臧團員簡平
    申請(專利權)人:山西華康綠色建材有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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