【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及廢氣脫硝，尤其涉及一種廢氣脫硝裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著環(huán)保意識的不斷提高，各行各業(yè)都在積極采取措施進(jìn)行煙氣污染治理，其中，針對工業(yè)排出的廢氣進(jìn)行脫硝是比較重要的環(huán)保措施之一。
2、現(xiàn)有的，對于工業(yè)排出廢氣的脫硝方法一般是氨法脫硝，具體方法如下：
3、將工業(yè)廢氣輸入到脫硝塔中，然后將氨水注入到脫硝塔內(nèi)，氨水和工業(yè)廢氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)，會生成無毒害的氮氣和水，即可實現(xiàn)脫硝效果。
4、目前，現(xiàn)有的工業(yè)廢氣用脫硝塔，由于其反應(yīng)生成的氮氣和水混合物即為濕度混合物，如果長時間直接排出到環(huán)境中，會造成環(huán)境濕度較大，而人們長時間生存在濕度較大的環(huán)境中會影響身體健康，另外，較高濃度的氮氣直接排出，人們吸入會導(dǎo)致氧氣吸入不足眩暈癥狀。
5、上述問題是普遍存在的，急需改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點，而提出的一種廢氣脫硝裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、設(shè)計一種廢氣脫硝裝置，包括脫銷臺，所述脫銷臺上設(shè)置有撐腿和脫硝塔，所述脫銷臺上設(shè)置有水箱和循環(huán)泵，所述脫硝塔上設(shè)有降溫管和入料排氣管，所述水箱上設(shè)置有制冷器，所述入料排氣管的四周設(shè)有側(cè)支架，所述側(cè)支架上設(shè)有抽氣孔和安裝殼，所述脫硝塔上設(shè)有物料排管和導(dǎo)滑面，所述安裝殼上設(shè)有防塵網(wǎng)和抽氣扇，所述循環(huán)泵上設(shè)有抽液管和輸液管。
4、進(jìn)一步的，所述入料排氣管內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述脫硝塔內(nèi)的中空腔與內(nèi)腔和物料
5、進(jìn)一步的，所述降溫管螺旋盤旋鋪設(shè)于脫硝塔的外壁上，所述降溫管的下端與輸液管連通，可對脫硝塔內(nèi)部進(jìn)行全面低溫水流流動降溫，提高了對于氮氣和水混合物的低溫分離效果。
6、進(jìn)一步的，所述抽液管的左端與水箱連通，所述制冷器的頂端設(shè)有散熱片，所述制冷器的右端設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管的右端與降溫管連通，在對脫硝塔內(nèi)部進(jìn)行降溫后，熱交換形成的熱水會通過循環(huán)管進(jìn)入到制冷器并被再次進(jìn)行降溫形成低溫水，實現(xiàn)循環(huán)輸水降溫效果。
7、進(jìn)一步的，所述安裝殼內(nèi)為中空腔并與抽氣孔連通，所述抽氣扇安裝設(shè)于安裝殼的中空腔內(nèi)，所述防塵網(wǎng)設(shè)于安裝殼的外側(cè)端，在不使用抽氣扇時，防塵網(wǎng)可避免灰塵進(jìn)入抽氣扇內(nèi)。
8、進(jìn)一步的，所述側(cè)支架和安裝殼為一組，一共為圓周排列的四組，所述安裝殼與水平面夾角為五十度，可將低溫分離出來的高濃度氮氣進(jìn)行四個方向分散抽走排出，降低了氮氣排出的濃度。
9、進(jìn)一步的，所述物料排管上設(shè)有閥門，所述導(dǎo)滑面為朝向物料排管的傾斜面，所述導(dǎo)滑面的上端面設(shè)有順滑層，順滑層為pvc板體，耐高低溫，耐蝕耐用，且表面平整光滑。
10、本技術(shù)提出的一種廢氣脫硝裝置，有益效果在于：
11、1.本技術(shù)通過在脫銷臺上設(shè)置具有制冷器的水箱以及循環(huán)泵，同時設(shè)置具有螺旋盤旋的降溫管的脫硝塔，并設(shè)置具有頂部抽氣結(jié)構(gòu)的入料排氣管，實現(xiàn)對注入到脫硝塔內(nèi)的工業(yè)廢水反應(yīng)后的氮氣和水的濕度混合物進(jìn)行全面降溫至冰點，待水結(jié)成冰體狀態(tài)時，可同時打開閥門和抽氣扇，即可將氮氣和水的濕度混合物進(jìn)行有效分離排出，避免氮氣和水的濕度混合物直接排出而造成環(huán)境濕度增大，進(jìn)而避免了環(huán)境濕度增大而影響人們的身體健康。
12、2.本技術(shù)通過在入料排氣管的四周圓周排列設(shè)置四組抽氣排氣結(jié)構(gòu)，可將低溫分離出來的高濃度氮氣進(jìn)行四個方向分散抽走排出，降低了氮氣排出的濃度，避免高濃度的氮氣直接排出人們吸入會導(dǎo)致氧氣吸入不足眩暈癥狀。
13、3.本技術(shù)通過在脫硝塔的內(nèi)腔下端設(shè)置具有順滑層的導(dǎo)滑面結(jié)構(gòu)，極大的提高了冰體狀態(tài)的水的排出效率。
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1.一種廢氣脫硝裝置，包括脫銷臺(1)，其特征在于：所述脫銷臺(1)上設(shè)置有撐腿(11)和脫硝塔(2)，所述脫銷臺(1)上設(shè)置有水箱(5)和循環(huán)泵(4)，所述脫硝塔(2)上設(shè)有降溫管(21)和入料排氣管(3)，所述水箱(5)上設(shè)置有制冷器(51)，所述入料排氣管(3)的四周設(shè)有側(cè)支架(6)，所述側(cè)支架(6)上設(shè)有抽氣孔(61)和安裝殼(7)，所述脫硝塔(2)上設(shè)有物料排管(8)和導(dǎo)滑面(22)，所述安裝殼(7)上設(shè)有防塵網(wǎng)(71)和抽氣扇(72)，所述循環(huán)泵(4)上設(shè)有抽液管(42)和輸液管(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述入料排氣管(3)內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔(31)，所述脫硝塔(2)內(nèi)的中空腔與內(nèi)腔(31)和物料排管(8)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述降溫管(21)螺旋盤旋鋪設(shè)于脫硝塔(2)的外壁上，所述降溫管(21)的下端與輸液管(41)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述抽液管(42)的左端與水箱(5)連通，所述制冷器(51)的頂端設(shè)有散熱片(52
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述安裝殼(7)內(nèi)為中空腔并與抽氣孔(61)連通，所述抽氣扇(72)安裝設(shè)于安裝殼(7)的中空腔內(nèi)，所述防塵網(wǎng)(71)設(shè)于安裝殼(7)的外側(cè)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述側(cè)支架(6)和安裝殼(7)為一組，一共為圓周排列的四組，所述安裝殼(7)與水平面夾角為五十度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述物料排管(8)上設(shè)有閥門(81)，所述導(dǎo)滑面(22)為朝向物料排管(8)的傾斜面，所述導(dǎo)滑面(22)的上端面設(shè)有順滑層(23)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢氣脫硝裝置，包括脫銷臺(1)，其特征在于：所述脫銷臺(1)上設(shè)置有撐腿(11)和脫硝塔(2)，所述脫銷臺(1)上設(shè)置有水箱(5)和循環(huán)泵(4)，所述脫硝塔(2)上設(shè)有降溫管(21)和入料排氣管(3)，所述水箱(5)上設(shè)置有制冷器(51)，所述入料排氣管(3)的四周設(shè)有側(cè)支架(6)，所述側(cè)支架(6)上設(shè)有抽氣孔(61)和安裝殼(7)，所述脫硝塔(2)上設(shè)有物料排管(8)和導(dǎo)滑面(22)，所述安裝殼(7)上設(shè)有防塵網(wǎng)(71)和抽氣扇(72)，所述循環(huán)泵(4)上設(shè)有抽液管(42)和輸液管(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述入料排氣管(3)內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔(31)，所述脫硝塔(2)內(nèi)的中空腔與內(nèi)腔(31)和物料排管(8)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣脫硝裝置，其特征在于：所述降溫管(21)螺旋盤旋鋪設(shè)于脫硝塔(2)的外壁上，所述降溫管(21)的下端與輸液管(4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊水清，李勇，張凡，相堂歡，陳浩，
申請(專利權(quán))人：江蘇盈天環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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