【技術實現步驟摘要】
本技術涉及棒料矯直設備，尤其是一種棒料矯直上下料裝置。
技術介紹
1、在數控機加工時，為防止進料困難，通常會先將棒料進行矯直，防止彎曲的棒料卡在進料口處，起到預防進料困難的作用。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。
2、授權公告號為cn212944761u的專利申請，公開了一種棒料矯直機，包括機架、多個第一矯直輥、多個第二矯直輥和轉動機構，機架上設有供多個第一矯直輥轉動連接的第一滑板和供多個第二矯直輥轉動連接的第二滑板；機架上還設有驅動機構，驅動機構包括轉動連接在機架端部的兩根轉軸、固定套設轉軸上的轉動桿、開設在轉動桿靠近機架一側壁上且與轉動桿長度方向相同的凹槽、固連在第一滑板端部和第二滑板端部且一端滑動嵌設在對應凹槽內的連接柱，以及設置在機架上用于反向旋轉兩根轉軸的主動件。本方案大大方便了工人調整第一矯直輥和第二矯直輥的間距，有效提高了第一矯直輥和第二矯直輥之間距離的調整效率。
3、但是，現有的棒料矯直時上下料都是人工進行，勞動強度大、危險性大，不適合現在日益自動化的生產要求。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中人工上下料勞動強度大和危險性大的缺陷，本技術提供了一種棒料矯直上下料裝置。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種棒料矯直上下料裝置，包括矯直機，矯直機的進料端設有上料送料架，矯直機的出料端設有下料送料架，上料送料架的前側設有推料氣缸組件，上料送料架的后側設有
3、作為本技術的進一步改進，上料架上設有能夠檢測是否存在物料的第一傳感器，使得工作人員及時發現上料架是否存在物料。
4、作為本技術的進一步改進，上料架為向前端傾斜的傾斜料架，便于上料氣缸組件順利上料。
5、作為本技術的進一步改進，下料送料架的右端設有擋板，擋板上設有第二傳感器。
6、作為本技術的進一步改進，上料送料架上設有凹槽，棒料位于凹槽內，實現精準進入矯直機。
7、作為本技術的進一步改進，下料氣缸組件包括下料氣缸和設置于下料氣缸輸出端的傾斜下料板。
8、作為本技術的進一步改進，上料送料架上設有第三傳感器。
9、與現有技術相比，本技術具有的有益效果：改造后由原來一臺矯直機需要兩名操作人員變為一人操作兩臺矯直機，大大節省了人力；改造后由人工上下料變為自動上下料，大大節省勞動強度；生產過程全部自動化，操作工不再碰觸到旋轉的桿體，杜絕了機械傷害的可能性。
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1.一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：包括矯直機(1)，矯直機(1)的進料端設有上料送料架(2)，矯直機(1)的出料端設有下料送料架(3)，上料送料架(2)的前側設有推料氣缸組件(4)，上料送料架(2)的后側設有上料架(5)，上料送料架(2)和上料架(5)之間設有能夠上料的上料氣缸組件(6)，下料送料架(3)的前側設有下料架(7)，下料送料架(3)的底部設有能夠下料的下料氣缸組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：上料架(5)上設有能夠檢測是否存在物料的第一傳感器。
3.根據權利要求2所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：上料架(5)為向前端傾斜的傾斜料架。
4.根據權利要求3所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：下料送料架(3)的右端設有擋板(9)，擋板(9)上設有第二傳感器(10)。
5.根據權利要求4所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：上料送料架(2)上設有凹槽(11)。
6.根據權利要求5所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：下料氣缸組件(8)包括下料氣缸和設
7.根據權利要求6所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：上料送料架(2)上設有第三傳感器(12)。
...【技術特征摘要】
1.一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：包括矯直機(1)，矯直機(1)的進料端設有上料送料架(2)，矯直機(1)的出料端設有下料送料架(3)，上料送料架(2)的前側設有推料氣缸組件(4)，上料送料架(2)的后側設有上料架(5)，上料送料架(2)和上料架(5)之間設有能夠上料的上料氣缸組件(6)，下料送料架(3)的前側設有下料架(7)，下料送料架(3)的底部設有能夠下料的下料氣缸組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種棒料矯直上下料裝置，其特征在于：上料架(5)上設有能夠檢測是否存在物料的第一傳感器。
3.根據權利要求2所述的一種棒料矯直上下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭汝峰，劉清泉，馬艷東，周志強，來嵩松，
申請(專利權)人：山東九環石油機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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