【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于作物栽培領域，涉及一種可降解植物纖維育秧毯及其應用。
技術介紹
1、農村土地集中連片流轉面積不斷增加，農村青壯勞動力大量向城市轉移，農業生產勞動力成本提高，農業生產老齡化嚴重。水稻育秧擺盤，是農民最辛苦的勞動，傳統方法一直都是蹲跪爬式工作模式，將育秧盤放置到育秧床上，既費力又費時。同時塑料秧盤造成嚴重的“白色污染”。水稻機械化插秧中的“育秧難”成為制約水稻生產全程機械化發展的瓶頸。
2、傳統秧盤育秧方式存在以下主要問題：
3、1、秧盤因長期使用或運輸不當等原因易出現形變，斷破處數量多、裂縫距離過大的秧盤會產生種土外撒、漏水等問題。
4、2、置床不平易出現架空情況，苗不齊。根網無法連接成片，起秧時易散盤。
5、3、秧盤育秧勞動強度大，生產成本高，育秧效果差，苗床病害嚴重。
6、4、插秧時，需要總是添換秧塊，當將兩盤秧苗上下成排放到插秧機上時，連接發生重疊，會發生卡機現象，浪費秧苗浪費嚴重；連接處留有空隙，易造成“空蔸”，插秧后補苗面積大。
技術實現思路
1、為解決當前傳統秧盤育秧方式存在的問題，本專利技術首先提供了一種可降解植物纖維育秧毯。
2、本專利技術提供的一種可降解植物纖維育秧毯由作為底層的打孔地膜隔離層1、作為頂層的植物纖維膜育秧層3，以及將所述打孔地膜隔離層1和所述植物纖維膜育秧層3粘合成毯狀的營養粘合層2構成。
3、上述可降解植物纖維育秧毯中，所述打孔地膜隔離層1采用厚1.5
4、上述可降解植物纖維育秧毯中，所述植物纖維膜育秧層3采用亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、棉纖維、水稻秸稈纖維、落麻短纖等植物纖維，添加保水劑、壯根劑，通過采用無紡布工藝粘合在一起，形成纖網結構的非織造植物纖維膜。
5、上述可降解植物纖維育秧毯中，所述植物纖維膜育秧層3的以亞麻纖維5重量份、大麻纖維12重量份、苧麻纖維7重量份、黃麻纖維6重量份、棉纖維20重量份、水稻秸稈纖維45重量份、落麻短纖5重量份、保水劑0.02重量份、壯根劑0.05重量份為原料制備。
6、上述可降解植物纖維育秧毯中，所述植物纖維膜育秧層3厚度為0.1mm-0.3mm，每平方米重量為35g-50g。
7、上述可降解植物纖維育秧毯中，所述營養粘合層2由漿糊、米糊、硅肥、鋅肥和菌劑混合而成。
8、進一步的，上述可降解植物纖維育秧毯中，所述營養粘合層2由漿糊3重量份（漿糊可選為纖維素）、米糊5重量份（米糊可選為玉米淀粉）、硅肥（sio2有效硅≥16%）0.05重量份、鋅肥（z?nso4≥25%)0.05重量份和菌劑（水稻內生根瘤菌菌劑，活菌數≥8億個/ml）0.05重量份混合而成。
9、本專利技術還提供所述可降解植物纖維育秧毯的制備方法：包括將亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、棉纖維、水稻秸稈纖維、落麻短纖等植物纖維等纖維原料的包裝打開，混合并蓬松，除塵除雜，以梳理機進行一次梳理，剝棉成網，以氣流成網進行二次成網，加入保水劑、壯根劑，得到了所述植物纖維膜育秧層3；在所述植物纖維膜育秧層3的一面噴灑由漿糊、米糊、硅肥、鋅肥和菌劑混合而成的粘合劑，粘合固結，熱風干燥冷風冷干燥，形成所述營養粘合層2，在所述營養粘合層2上鋪所述打孔地膜隔離層1進行防水處理并進行軋光，此時所述所述營養粘合層2將所述植物纖維膜育秧層3和所述打孔地膜隔離層1粘合成毯狀，得到了所述可降解植物纖維育秧毯的步驟。
10、上述制備方法還可包括整理成卷的步驟。
11、本專利技術還提供的一種作物育秧方法，包括如下步驟：在苗床上鋪設所述可降解植物纖維育秧毯，在所述可降解植物纖維育秧毯上鋪設育秧底土，播種，播后蓋土。
12、上述育秧方法中，所述作物可選為水稻。
13、上述育秧方法中，所述育秧底土為厚2cm經過粉碎過篩的土層。
14、上述育秧方法中，所述蓋土為蓋上厚0.5cm經過粉碎過篩的土層。
15、本專利技術至少包括以下有益效果：
16、1、省時省工：方便快捷，比秧盤育秧縮短了擺盤時間，節省了育秧擺盤環節的人工費；插秧前通過專用秧塊切割機切割后可減少秧苗運送盤數，從而減少運苗成本，插秧時也減少秧塊更換次數，更好的減少缺苗斷空發生。
17、2、保水及盤根性能好：生物質秧膜可以為水稻持續保持水分和養分，有利于提高水稻秧苗素質；根系盤結好，白根多、不散秧，起秧運秧方便。
18、3、苗齊苗壯：本專利技術的育秧方法出苗速度比常規秧盤育秧快2d左右，出苗整齊，次生根系較多，根白、根壯、盤根較好不散盤，地上，地下百株干鮮重較秧盤育秧好。
19、4、增加育秧播種面積2.66%：秧盤規格為58cm+邊沿0.5cm×28cm+邊沿0.5cm。占地面積為1667.25cm2；有效播種育秧面積為1624cm2。秧盤與秧盤連接處的四周邊沿無法育秧面積為43.25cm2，占比2.66%，本專利技術的育秧方法將此部分無法育秧面積變為了有效播種育秧面積。
20、5、增加有效積溫20℃以上，為晚育早插提供條件：使用本專利技術的育秧方法較對照秧盤育秧日均溫度高1.3℃-2℃，整個育秧期為30-35天，整個育秧期增加有效積溫20℃以上，為晚育早插提供條件。
21、6、秧苗素質高：應用本專利技術的育秧方法所得秧苗在株高、根長和莖基寬及百株干鮮重均優于對照，在育秧全生育期均未發生青枯病和立枯等苗期病害，通過插秧前百株鮮重和百株干重的對比，百株鮮重較常規秧盤育秧增加1.00-6.15g不等，平均增加2.84g；百株干重較常規對照增加0.13-0.90g不等，平均增加0.43g。秧苗素質指標說明，在其他外界條件相同的條件下，本專利技術的育秧方法對水稻秧苗有促進根系健壯的效果。
22、7、增產顯著：本專利技術的一個實施例中，本專利技術的育秧方法與常規秧盤育秧比增產幅度在17.00-26.20kg/667m2之間，增產率在3.1%-5.1%之間。
23、8、經濟效益明顯：本專利技術的一個實施例中，試驗全生育期生產成本的投入過程中，本專利技術的育秧方法在人工播種費用、秧盤及環保膜投入品、插秧的生產成本上與常規秧盤育秧有差別，本專利技術的育秧方法在秧盤擺鋪過程中簡便易行，節省人工成本10-40元/667m2之間，按當地收購商品糧的平均價格計算，本專利技術的育秧方法扣除全部生產成本較常規秧盤育秧增加純收益54.61-186.12元/667m2。
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1.一種可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，由作為底層的打孔地膜隔離層1、作為頂層的植物纖維膜育秧層3，以及將所述打孔地膜隔離層1和所述植物纖維膜育秧層3粘合成毯狀的營養粘合層2構成。
2.根據權利要求1所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述打孔地膜隔離層1采用厚0.015毫米，幅寬150cm的可降解地膜打孔后獲得。
3.根據權利要求2所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述打孔，孔距3.8cm×6cm，孔徑0.6cm。
4.根據權利要求1所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述植物纖維膜育秧層3采用亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、棉纖維、水稻秸稈纖維和落麻短纖作為植物纖維，添加保水劑、壯根劑，通過采用無紡布工藝粘合在一起，形成纖網結構的非織造植物纖維膜。
5.根據權利要求4所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述植物纖維膜育秧層3厚度為0.1mm-0.3mm，每平方米重量為35g-50g。
6.權利要求1-5任一所述可降解植物纖維育秧毯的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括將纖維原料的包裝打開
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括整理成卷的步驟。
8.一種作物育秧方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：在苗床上鋪設權利要求1-5任一所述可降解植物纖維育秧毯，在所述可降解植物纖維育秧毯上鋪設育秧底土，播種，播后蓋土。
9.根據權利要求8所述的作物育秧方法，其特征在于，所述作物為水稻。
10.根據權利要求9所述的作物育秧方法，其特征在于，所述育秧底土為厚2cm經過粉碎過篩的土層，所述蓋土為播種后在種子上蓋厚0.5cm經過粉碎過篩的土層。
...【技術特征摘要】
1.一種可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，由作為底層的打孔地膜隔離層1、作為頂層的植物纖維膜育秧層3，以及將所述打孔地膜隔離層1和所述植物纖維膜育秧層3粘合成毯狀的營養粘合層2構成。
2.根據權利要求1所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述打孔地膜隔離層1采用厚0.015毫米，幅寬150cm的可降解地膜打孔后獲得。
3.根據權利要求2所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述打孔，孔距3.8cm×6cm，孔徑0.6cm。
4.根據權利要求1所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述植物纖維膜育秧層3采用亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、棉纖維、水稻秸稈纖維和落麻短纖作為植物纖維，添加保水劑、壯根劑，通過采用無紡布工藝粘合在一起，形成纖網結構的非織造植物纖維膜。
5.根據權利要求4所述的可降解植物纖維育秧毯，其特征在于，所述植物纖維膜育秧層3厚度為0.1mm-0.3mm，每平方米重量為35g-50g。
6.權利要求1-5任一所述可降解植物纖維育秧毯的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括將纖維原料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫中義，康慶華，閆平，冷春旭，吳立成，蓋鏡宇，趙北平，高洪儒，董國忠，武洪濤，姚丹丹，宋喜霞，姜衛東，劉海英，張必賢，蓋福學，馬冬君，徐振華，于艷敏，趙雁雨，閆德久，王玉富，楊金鳳，滕范奎，李遠成，劉瑋，吳宏達，
申請(專利權)人：黑龍江省農業科學院生物技術研究所，
類型：發明
國別省市：
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