發電機的冷卻機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種發電機的冷卻機構，其特征在于：中心轉子為空心筒體，輸入軸貫穿中心轉子，中心轉子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉子空心筒體中的輸入軸上固定設置有排風葉片。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種發電機內部冷卻結構。
技術介紹
在快速發展的今天，能源消耗加劇，電能是社會發展的一個重要因素。發電機是生產電能的一個關鍵部件，常常電機容量做大成為了廠家追求的目標，同時一些保證大容量 電機性能的問題逐步成為了焦點。一臺電機的運行的正常與否，最重要的體現就是該電機的發熱程度。因為電機繞 組的絕緣材料隨著工作的時間增加逐漸老化，絕緣性能和機械強度逐漸降低。如果絕緣材 料在超過一定溫度界限長期運行，老化過程就會加劇，使得電機使用壽命簡短。如果散熱問 題不得以解決，電機就要隨著環境溫度的升高而降容使用。因此，良好的散熱措施可以使電 機能夠最大限度的發揮電機的工作能力。另外，雙轉子發電機在永磁電機中也有運用，永磁電機在運行過程中由于失去勵 磁而造成正常運行狀態的破壞。大型機組失磁故障將首先反映為系統無功功率不足，電壓 下降，嚴重時將造成系統的電壓崩潰，使一臺發電機的失磁故障擴大為系統性事故。可見永 磁體的穩定工作十分關鍵，永磁體影響永磁電機穩定運行一個重要因素，就是永磁體熱穩 定性，目前釹鐵硼一般耐熱溫度在150-180°C左右，而電機由于諧波影響，損耗溫升直接影 響的永磁體的磁性，導致高溫失磁。因此運用永磁電機首先應當考慮永磁轉子通風散熱很 重要。目前對轉子內部采用通風冷卻的方式，目前未見報道。
技術實現思路
本技術的目的在于針對目前發電機普遍存在的設計時必須考慮發熱，通過 降容方式控制發電機工作溫度過高的實際情況，以及發電機溫度過高會給永磁電機帶來的 不利影響，提出一種新的發電機冷卻降溫的結構。本技術的目的是這樣實現的一種發電機的冷卻機構，其特征在于中心轉 子為空心筒體，輸入軸貫穿中心轉子，中心轉子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉子空 心筒體中的輸入軸上固定設置有排風葉片。本技術中可以在配套的發電機定子外表面均勻分布有前后貫通的散熱槽， 各散熱槽相互平行，發電機一端的輸入軸上固定設置有風扇葉片，風扇葉片上罩有導風安 全罩，導風安全罩的出風口與散熱槽一端匯合。散熱槽與定子外表面的縱切面的夾角α為 2 45度。本技術中還可以在與中心轉子轉動方向相反的外轉子外表面均勻分布有前 后貫通的散熱槽，各散熱槽相互平行，每個散熱槽的進風口設有一個導風葉片。散熱槽與外 轉子外表面的縱切面的夾角α為2 45度，按照外轉子轉動方向，散熱槽的出風口滯后于 進風口。本技術中所述的發電機為風力發電機、或汽輪發電機、或水力發電機、或火 力發電機，或核電站中的發電機本技術的優點在于發電機的電樞和磁場都是分別定子和轉子中，或分別設 置在內外轉子中，由于中心轉子為空心筒體，發電機的兩端均設有散熱孔，且在位于中心轉 子空心筒體中的輸入軸上固定設置有排風葉片，工作中，排風葉片將會迫使空心筒體內的 空氣與外部空間的空氣循環，帶走中心轉子的熱量，為轉子冷卻；由于定子外表面散熱槽與 定子外表面的縱切面的夾角a為2 45度，在同等條件下，相對延長了散熱槽的實際長 度，更有利于對定子的降溫；由于在與中心轉子轉動方向相反的外轉子外表面均勻分布有 前后貫通的散熱槽，每個散熱槽的進風口設有一個導風葉片，外轉子轉動中可以將空氣導 入散熱槽，并在循環中將散熱槽的熱量帶走，為外轉子降溫。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖；圖2是本技術一種實施例的結構示意圖；圖3是本技術另一種實施例的結構示意圖；圖4是圖3中外轉子散熱槽中進風口與導風葉片的組合方式示意圖。圖中1、中心轉子，2、輸入軸，3、排風葉片，4、散熱孔，5、散熱槽，6、風扇葉片，7、導 風安全罩，8、導風葉片，9、定子，10、外轉子，11、護圈。具體實施方式附圖非限制性地公開了本技術實施例的具體結構，下面對本技術作進一 步的描述。由圖1可見，本技術的中心轉子1為空心筒體，空心筒體的兩端均設有散熱孔 4，輸入軸2貫穿中心轉子1并與中心轉子1固定連接，位于中心轉子1空心筒體中的輸入 軸2上固定設置有排風葉片3。圖2是與圖1配套使用的一種定子，由圖2可見，發電機定子9外表面均勻分布有 前后貫通的散熱槽5，各散熱槽5相互平行，發電機一端的輸入軸2上固定設置有風扇葉片 6，風扇葉片6上罩有導風安全罩7，導風安全罩7的出風口與散熱槽5 —端匯合。具體實施 時，散熱槽5與定子9外表面的縱切面的夾角a為2 45度。圖3圖4是與圖1配套使用的一種外轉子，在圖2圖3中，與中心轉子1轉動方向 相反的外轉子10外表面均勻分布有前后貫通的散熱槽5，各散熱槽5相互平行，每個散熱槽 5的進風口設有一個導風葉片8。具體實施時，散熱槽5與外轉子10外表面的縱切面的夾 角a為2 45度，按照外轉子10轉動方向，散熱槽5的出風口滯后于進風口。在本實施例中，外轉子10外圈包裹有護圈11，所述護圈11覆蓋于散熱槽5沿口 上。具體實施時，所述的發電機為風力發電機、或汽輪發電機、或水力發電機、或火力 發電機等等。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發電機的冷卻機構，其特征在于：中心轉子為空心筒體，輸入軸貫穿中心轉子，中心轉子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉子空心筒體中的輸入軸上固定設置有排風葉片。

【技術特征摘要】
一種發電機的冷卻機構，其特征在于中心轉子為空心筒體，輸入軸貫穿中心轉子，中心轉子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉子空心筒體中的輸入軸上固定設置有排風葉片。2.根據權利要求1所述的發電機的冷卻機構，其特征在于發電機定子外表面均勻分 布有前后貫通的散熱槽，各散熱槽相互平行，發電機一端的輸入軸上固定設置有風扇葉片， 風扇葉片上罩有導風安全罩，導風安全罩的出風口與散熱槽一端匯合。3.根據權利要求2所述的發電機的冷卻機構，其特征在于散熱槽與定子外表面的縱 切面的夾角α為2 45度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖恩榮，李更生，沈沛，楊虎，黃曉輝，王中，李志國，
申請(專利權)人：南京高傳機電自動控制設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84[中國|南京]