【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及刀具，具體為一種齒形修整用pcd刀具。
技術介紹
1、刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，pcd刀具通常是指采用人造金剛石制成的刀具，即采用聚晶金剛石制成的刀具，而聚晶金剛石(pcd)則是人們利用高壓合成技術合成的，金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率，因此，金剛石刀具被廣泛應用于到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域中，pcd刀具從結構上主要分為整體式pcd刀具和焊接pcd刀片，近年來焊接式帶柄pcd刀具在汽車及其零部件行業發展迅速，對于pcd刀具，pcd復合片與硬質合金或鋼基體的焊接非常重要，pcd的焊接方法主要有以下幾種：激光焊接，真空擴散焊，真空釬焊，高頻感應釬焊等，pcd復合片的釬焊工藝是制約pcd刀具應用的關鍵技術之一。
2、在機械加工行業中，齒形加工是常見的工藝之一，其精度和表面質量直接影響產品的性能和使用壽命，傳統刀具在齒形修整過程中存在精度不高、易磨損、加工效率低等問題，聚晶金剛石因其高硬度、高耐磨性、高熱導率等優良性能，在高速切削領域得到廣泛應用，然而，現有的pcd刀具在齒形修整方面仍存在一些不足，如刀具定位精度低、切削力分布不均、散熱效果差等，現有采用仿形技術直接加工，其中包括銑削、磨削。這種加工方式精度差，效率低，使用壽命短。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種齒形修整用pcd刀具，解決了上述
技術介紹
中所提到的問題。
3、優選的，所述刀體部的尖端前角為零，并且刀體部由實心材料，特別是由實心硬質合金構成。
4、優選的，所述刀體部切削齒的齒形結構為梯形，且呈環形分布在基體的表面。
5、優選的，所述基體由硬質合金或高速鋼的材料制作而成，所述刀體部的厚度為h，所述基體的厚度為h，且滿足關系式：0.01d<h≤0.2d，0≤h≤0.1d。
6、優選的，所述pcd材料層采用高質量的聚晶金剛石材料，通過高溫高壓合成。
7、優選的，所述一種齒形修整用pcd刀具的制備方法，具體包括以下步驟：
8、s1、刀體部制備：首先，根據待加工齒輪的齒形要求，設計并制造刀體部，刀體部材料選用硬質合金，通過精密加工技術制成齒輪狀結構；
9、s2、pcd材料層制備：選用高質量的聚晶金剛石材料，通過高溫高壓合成技術制備pcd片，pcd片需經過精密加工，確保尺寸精度和表面質量；
10、s3、pcd材料層與刀體部結合：采用高溫壓接技術，將pcd材料層牢固地結合在刀體部基底上，結合過程中需嚴格控制溫度、壓力和時間參數，確保結合質量；
11、s4、精密加工：對結合后的pcd刀具進行精密加工，包括齒形修整、刃口磨削等工序，加工過程中需采用高精度加工設備和技術，確保刀具的精度和表面質量；
12、s5、鈷處理：對pcd刀具進行脫鈷處理，去除pcd材料層中的鈷元素，進一步提高刀具的硬度和耐磨性，脫鈷處理采用特定的去鈷溶液進行浸泡處理，處理時間為2-6小時。
13、有益效果
14、本專利技術提供了一種齒形修整用pcd刀具。與現有技術相比具備以下有益效果：該齒形修整用pcd刀具，刀體部為齒輪狀設計，其齒形根據待加工齒輪的齒形精確設計，刀體部的齒面上覆蓋有一層pcd材料層，刀體部焊接在基體的外圈，通過pcd嚙合修整器，使用齒形嚙合計算，進行齒形修整，提供使用壽命，精度，pcd刀片的高耐磨性和優化的散熱設計，有效減少了刀具的磨損，延長了使用壽命，優化的切削力分布和散熱效果，使得切削過程更加順暢，提高了加工效率，由于刀具的耐磨性提高，減少了更換刀具的頻率，從而降低了加工成本，齒輪狀pcd刀片與待修整齒輪的齒形精確匹配，實現了高精度的齒形修整，滿足了高端裝備制造領域對齒輪零件的高精度要求，pcd材料的高耐磨性和冷卻潤滑系統的有效應用，顯著延長了刀具的使用壽命，降低了更換刀具的頻率和成本，優化的刀刃設計和冷卻潤滑系統降低了切削阻力和切削溫度，提高了切削速度和加工效率，精細的刀刃處理和即時的冷卻潤滑，使得加工表面更加光滑、平整，提高了產品的整體質量，通過優化刀具結構和改進制備工藝，提高了刀具的整體性能和使用壽命，刀具的高精度和高耐磨性保證了加工過程中的高效率和高穩定性。
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1.一種齒形修整用PCD刀具，包括基體（1）和刀體部（2），其特征在于：所述刀體部（2）為齒輪狀設計，其齒形根據待加工齒輪的齒形精確設計，所述刀體部（2）的齒面上覆蓋有一層PCD材料層（3），所述刀體部（2）焊接在基體（1）的外圈。
2.根據權利要求1所述的一種齒形修整用PCD刀具，其特征在于：所述刀體部（2）的尖端前角為零，并且刀體部（2）由實心材料，特別是由實心硬質合金構成。
3.根據權利要求1所述的一種齒形修整用PCD刀具，其特征在于：所述刀體部（2）切削齒的齒形結構為梯形，且呈環形分布在基體（1）的表面。
4.根據權利要求1所述的一種齒形修整用PCD刀具，其特征在于：所述基體（1）由硬質合金或高速鋼的材料制作而成，所述刀體部（2）的厚度為H，所述基體（1）的厚度為h，且滿足關系式：0.01D<H≤0.2D，0≤h≤0.1D。
5.根據權利要求1所述的一種齒形修整用PCD刀具，其特征在于：所述PCD材料層（3）采用高質量的聚晶金剛石材料，通過高溫高壓合成。
6.根據權利要求1所述的一種齒形修整用PCD刀具，其
...【技術特征摘要】
1.一種齒形修整用pcd刀具，包括基體（1）和刀體部（2），其特征在于：所述刀體部（2）為齒輪狀設計，其齒形根據待加工齒輪的齒形精確設計，所述刀體部（2）的齒面上覆蓋有一層pcd材料層（3），所述刀體部（2）焊接在基體（1）的外圈。
2.根據權利要求1所述的一種齒形修整用pcd刀具，其特征在于：所述刀體部（2）的尖端前角為零，并且刀體部（2）由實心材料，特別是由實心硬質合金構成。
3.根據權利要求1所述的一種齒形修整用pcd刀具，其特征在于：所述刀體部（2）切削齒的齒形結構為梯形，且呈環...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁厚波，
申請(專利權)人：無錫藍赫精密工具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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