【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光伏組件制造，特別是涉及一種自動削邊設備。
技術介紹
1、在光伏組件的生產過程中，光伏組件在需要經過一道層壓工序后，光伏組件中的固化膠會從光伏組件玻璃的四周溢出，因此需要作業人員對這部分溢出的固化膠進行清理，以滿足光伏組件的生產需求。
2、目前，一般使用人工對組件玻璃四周溢出的固化膠進行清理，但是此種操作不僅使得作業人員的勞動強度增大，并且隨著光伏組件生產效率的提高，人工清理的效率已無法滿足生產需求，因此有必要使用自動削邊設備來替代人工。
技術實現思路
1、本技術提供了一種自動削邊設備，具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊等優點，同時在應用及普及上有著廣泛的市場前景。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：
3、提供一種自動削邊設備，其包括：機架、進出料傳輸料道、歸正模組、組件吸附模組、削邊模組，
4、所述進出料傳輸料道可升降設置于所述機架上，所述組件吸附模組設置于所述進出料傳輸料道的下方，以吸附和固定光伏組件，所述進出料傳輸料道的上方設置有所述歸正模組，以對光伏組件的位置進行歸正，所述削邊模組活動設置于所述組件吸附模組外側的機架上，以靠近或遠離光伏組件，從而對被吸附住的光伏組件的四邊進行自動削邊。
5、在本技術一個較佳實施例中，所述進出料傳輸料道包括傳輸料道本體、料道升降氣缸，所述傳輸料道本體活動設置于所述機架上，且所述升降氣缸帶動所述傳輸料道本體上下升降運動。
6、在本技術一個較佳實施
7、在本技術一個較佳實施例中，所述歸正模組包括位于光伏組件四周的歸正輪以及帶動歸正輪緊貼光伏組件的四邊來回運動的平移驅動模組。
8、在本技術一個較佳實施例中，所述組件吸附模組包括垂直于光伏組件傳輸方向的第一架體、平行于光伏組件傳輸方向的第二架體、固定吸盤組以及可升降吸盤組，所述第一架體和所述第二架體上設置有若干個所述固定吸盤組和/或所述可升降吸盤組，所述第一架體和第二架體在機架上來回運動，以根據光伏組件的大小來調節各個吸盤組的位置。
9、在本技術一個較佳實施例中，所述削邊模組包括削邊支架、削邊伸縮驅動機構、削邊平移驅動機構、削邊導軌、切刀座、切刀伸縮氣缸、切刀，所述削邊伸縮驅動機構帶動所述削邊支架在機架上來回運動，以靠近或遠離光伏組件，所述切刀伸縮氣缸設置于所述切刀座上，并帶動切刀伸出或收回，所述削邊平移驅動機構帶動所述切刀座沿著所述削邊支架上的所述削邊導軌來回運動，以切除固化膠。
10、在本技術一個較佳實施例中，所述切刀的背面設置有擋料板，以防止切削后的固化膠廢料四處飛濺。
11、在本技術一個較佳實施例中，擋料片的一側與擋料板的后部相連接，另一側延伸至切刀刀口的后方，并與擋料板的側部之間設置有容許廢料進入的側部開口，擋料片與所述擋料板形成與切刀具有夾角的腔體，以將從側部開口進入腔體的廢料通過腔體的下部開口排出，防止固化膠廢料不受控飛濺。
12、在本技術一個較佳實施例中，在傳輸料道出料側的下方設置有夾殘料機構，所述夾殘料機構包括固定夾板、動夾板和夾料氣缸，所述固定夾板設置于機架或削邊模組上，所述夾料氣缸帶動所述動夾板夾緊或松開固定夾板，當光伏組件在傳輸料道上往后續設備傳輸時，動夾板在夾料氣缸帶動下與固定夾板配合將切削后還殘留在光伏組件邊緣的固化膠殘料夾住，以將固化膠殘料扯掉。
13、本技術的有益效果是：能夠自動完成進料、自動削邊、出料的過程，不僅可以提高光伏組件四周溢出的固化膠的清理精準性，也可以提高清理的效率、增加產能。
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1.一種自動削邊設備，其特征在于，包括：機架、進出料傳輸料道、歸正模組、組件吸附模組、削邊模組，
2.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述進出料傳輸料道包括傳輸料道本體、料道升降氣缸，所述傳輸料道本體活動設置于所述機架上，且所述升降氣缸帶動所述傳輸料道本體上下升降運動。
3.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，在進出料傳輸料道前方的進料口和后方的出料口上分別設置有進料輔助滾筒和出料輔助滾筒。
4.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述歸正模組包括位于光伏組件四周的歸正輪以及帶動歸正輪緊貼光伏組件的四邊來回運動的平移驅動模組。
5.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述組件吸附模組包括垂直于光伏組件傳輸方向的第一架體、平行于光伏組件傳輸方向的第二架體、固定吸盤組以及可升降吸盤組，所述第一架體和所述第二架體上設置有若干個所述固定吸盤組和/或所述可升降吸盤組，所述第一架體和第二架體在機架上來回運動，以根據光伏組件的大小來調節各個吸盤組的位置。
6.根據權利要求1所
7.根據權利要求6所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述切刀的背面設置有擋料板，以防止切削后的固化膠廢料四處飛濺。
8.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，擋料片的一側與擋料板的后部相連接，另一側延伸至切刀刀口的后方，并與擋料板的側部之間設置有容許廢料進入的側部開口，擋料片與所述擋料板形成與切刀具有夾角的腔體，以將從側部開口進入腔體的廢料通過腔體的下部開口排出，防止固化膠廢料不受控飛濺。
9.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，在傳輸料道出料側的下方設置有夾殘料機構，所述夾殘料機構包括固定夾板、動夾板和夾料氣缸，所述固定夾板設置于機架或削邊模組上，所述夾料氣缸帶動所述動夾板夾緊或松開固定夾板，當光伏組件在傳輸料道上往后續設備傳輸時，動夾板在夾料氣缸帶動下與固定夾板配合將切削后還殘留在光伏組件邊緣的固化膠殘料夾住，以將固化膠殘料扯掉。
...【技術特征摘要】
1.一種自動削邊設備，其特征在于，包括：機架、進出料傳輸料道、歸正模組、組件吸附模組、削邊模組，
2.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述進出料傳輸料道包括傳輸料道本體、料道升降氣缸，所述傳輸料道本體活動設置于所述機架上，且所述升降氣缸帶動所述傳輸料道本體上下升降運動。
3.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，在進出料傳輸料道前方的進料口和后方的出料口上分別設置有進料輔助滾筒和出料輔助滾筒。
4.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述歸正模組包括位于光伏組件四周的歸正輪以及帶動歸正輪緊貼光伏組件的四邊來回運動的平移驅動模組。
5.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述組件吸附模組包括垂直于光伏組件傳輸方向的第一架體、平行于光伏組件傳輸方向的第二架體、固定吸盤組以及可升降吸盤組，所述第一架體和所述第二架體上設置有若干個所述固定吸盤組和/或所述可升降吸盤組，所述第一架體和第二架體在機架上來回運動，以根據光伏組件的大小來調節各個吸盤組的位置。
6.根據權利要求1所述的一種自動削邊設備，其特征在于，所述削邊模組包括削邊支架、削邊伸縮驅動機構、削邊平移驅...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡杰，陳祥，張劍峰，陳毅，
申請(專利權)人：營口金辰機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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