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    一種超細粉體分級機制造技術

    技術編號:43299379 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:15
    本技術公開了一種超細粉體分級機,涉及粉體分級領域,用于對粉體細度進行篩選,包括殼體和分級輪組件;分級輪組件包括分級輪、電機和固定座;所述固定座設置于殼體側壁上,所述電機安裝于所述固定座上,所述分級輪連接于所述電機的旋轉軸上,且所述分級輪設置于所述殼體內部;混合粉體通過殼體上的進粉口進入經分級輪分為合格粉體和再加工粉體,合格粉體通過合格出粉口分離,再加工粉體通過再加工出粉口分離。分級機上的分級輪通過電機帶動高速旋轉,形成一種離心漩渦風,分級輪將達到合格的細度的粉體吸入輪內部分離出來,不合格的粉體通過離心漩渦風打回到磨粉設備中繼續磨粉。不需要手動分級,提高了粉體分級設備的自動化。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及粉體分級領域,特別是一種超細粉體分級機


    技術介紹

    1、粉體物質目前已廣泛用于各
    ,隨著科學技術的發展,應用領域對所使用的粉體的要求也越來越高,如高純度化、功能化、微細化等,粉體粒度大小及形貌也在許多領域做了眾多要求,對粉體按粒徑大小進行篩選,選擇合適大小粒徑的粉體具有重要意義。不同的物質的粉體,性質可能不一樣,但是對于同一種物質的粉體,因為粒徑分布的存在差異,也會導致性質差異,特別是超細的粉體,而粉體的粒徑分布一定程度上決定了其性質和用途,因此,亟需能夠對粉體進行精細分級的粉體分級設備。現有的超細粉體分級大多采用篩網等設備,效率較低,耗時長效果差。

    2、專利申請cn110449357a公開了的一種粉體分級機,包括包括主筒,主筒的上方固定安裝有主電機,主電機的輸出端固定安裝有驅動軸,驅動軸的底部固定安裝有分級葉輪,主筒的內腔的頂端固定安裝有上隔板,上隔板的頂部均勻設置有若干組出料孔,主筒的內腔的下端滑動配合有下隔板,下隔板的頂部固定安裝有次電機安裝板,次電機安裝板的側壁固定安裝有次電機,次電機的輸出端固定安裝有轉軸,轉軸的外壁安裝有半齒輪,下隔板的頂部固定安裝有兩組限位板,限位板的外壁套設有升降板,升降板的內壁兩側均勻設置有齒條,齒條與半齒輪嚙合。但是本申請需要通過手動操作分級葉輪,大大降低了分級效率,且裝置較為復雜,成本較高,不利于大多數企業的實際使用。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,而提供一種超細粉體分級機。>

    2、為解決上述技術問題,本技術采用的技術方案是:

    3、一種超細粉體分級機,用于對粉體細度進行篩選,包括殼體和分級輪組件;分級輪組件包括分級輪、電機和固定座;所述殼體開設有進粉口、合格出粉口和再加工出粉口;所述固定座設置于殼體側壁上,所述電機安裝于所述固定座上,所述分級輪連接于所述電機的旋轉軸上,且所述分級輪設置于所述殼體內部;混合粉體通過殼體上的進粉口進入經分級輪分為合格粉體和再加工粉體,合格粉體通過合格出粉口分離,再加工粉體通過再加工出粉口分離。

    4、本技術設有殼體和分級輪組件;磨粉設備磨出的混合粉體通過進風裝置將其送到超細粉體分級裝置上,分級機上的分級輪通過電機帶動高速旋轉,形成一種離心漩渦風,分級輪將達到合格的細度的粉體吸入輪內部分離出來,不合格的粉體通過離心漩渦風打回到磨粉設備中繼續磨粉。不需要手動分級,提高了粉體分級設備的自動化,大大提高了粉體分級效率,且整體裝置簡單,成本較低。

    5、作為本技術的進一步優選,還包括支承軸承;所述固定座上開設有通孔,使電機的旋轉軸穿過,所述支承軸承設置于固定座通孔內壁,且所述支承軸承套設于部分分級輪上。本技術的固定座上設有支承軸承,且支撐軸承套設于部分分級輪外壁上;來穩定高速旋轉的分級輪,防止工作時分級輪產生震動對電機造成影響。

    6、作為本技術的進一步優選,還包括所述風機和氣密封管路;所述風機和密封管路均設置于殼體內部。風機和氣密封管路防止分級機在分級粉體時產生風塵泄漏。

    7、作為本技術的進一步優選,所述分級輪組件、風機和氣密封管路均為六套,周向均勻設置于所述粉體分級機上。能夠同時對更多粉體進行分級,提高粉體分級機的效率。超細粉體分級機采用多個分級輪選粉,提高選粉效率,提高系統產量,產品細度調節方便、范圍廣,能夠選出400-2500目的細粉料。

    8、作為本技術的進一步優選,所述電機的轉速為5000轉/分。

    9、作為本技術的進一步優選,還包括接收粉管路,所述接收粉管路設置于殼體頂部與合格出粉口連接。

    10、作為本技術的進一步優選,還包括磨粉設備;所述磨粉設備的進粉口設置于殼體底部與所述再加工出粉口連接。

    11、作為本技術的進一步優選,還包括進風裝置;所述磨粉設備研磨后的混合粉體通過進風裝置進入殼體進粉口。

    12、作為本技術的進一步優選,所述分級輪的材質為耐磨件材料。使用壽命長,旋轉時動平衡穩定性好。

    13、本技術具有如下有益效果:

    14、1.本技術設有殼體和分級輪組件;磨粉設備磨出的混合粉體通過進風裝置將其送到超細粉體分級裝置上,分級機上的分級輪通過電機帶動高速旋轉,形成一種離心漩渦風,分級輪將達到合格的細度的粉體吸入輪內部分離出來,不合格的粉體通過離心漩渦風打回到磨粉設備中繼續磨粉。不需要手動分級,提高了粉體分級設備的自動化,大大提高了粉體分級效率,且整體裝置簡單,成本較低。

    15、2.本技術的固定座上設有支承軸承,且支撐軸承套設于部分分級輪外壁上;來穩定高速旋轉的分級輪,防止工作時分級輪產生震動對電機造成影響。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種超細粉體分級機,用于對粉體細度進行篩選,其特征在于:包括殼體(1)和分級輪組件;分級輪組件包括分級輪(2)、電機(3)和固定座(4);所述殼體(1)開設有進粉口、合格出粉口(9)和再加工出粉口(8);所述固定座(4)設置于殼體(1)側壁上,所述電機(3)安裝于所述固定座(4)上,所述分級輪(2)連接于所述電機(3)的旋轉軸上,且所述分級輪(2)設置于所述殼體(1)內部;混合粉體通過殼體(1)上的進粉口進入經分級輪(2)分為合格粉體和再加工粉體,合格粉體通過合格出粉口(9)分離,再加工粉體通過再加工出粉口(8)分離。

    2.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括支承軸承(5);所述固定座(4)上開設有通孔,使電機(3)的旋轉軸穿過,所述支承軸承(5)設置于固定座(4)通孔內壁,且所述支承軸承(5)套設于部分分級輪(2)上。

    3.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括風機(6)和氣密封管路(7);風機(6)和密封管路均設置于殼體(1)內部。

    4.根據權利要求3所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:所述分級輪(2)組件、風機(6)和氣密封管路(7)均為六套,周向均勻設置于所述粉體分級機上。

    5.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:所述電機(3)的轉速為5000轉/分。

    6.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括接收粉管路,所述接收粉管路設置于殼體(1)頂部與合格出粉口(9)連接。

    7.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括磨粉設備;所述磨粉設備的進粉口設置于殼體(1)底部與所述再加工出粉口(8)連接。

    8.根據權利要求7所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括進風裝置;所述磨粉設備研磨后的混合粉體通過進風裝置進入殼體(1)的進粉口。

    9.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:所述分級輪(2)的材質為耐磨件材料。

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    【技術特征摘要】

    1.一種超細粉體分級機,用于對粉體細度進行篩選,其特征在于:包括殼體(1)和分級輪組件;分級輪組件包括分級輪(2)、電機(3)和固定座(4);所述殼體(1)開設有進粉口、合格出粉口(9)和再加工出粉口(8);所述固定座(4)設置于殼體(1)側壁上,所述電機(3)安裝于所述固定座(4)上,所述分級輪(2)連接于所述電機(3)的旋轉軸上,且所述分級輪(2)設置于所述殼體(1)內部;混合粉體通過殼體(1)上的進粉口進入經分級輪(2)分為合格粉體和再加工粉體,合格粉體通過合格出粉口(9)分離,再加工粉體通過再加工出粉口(8)分離。

    2.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括支承軸承(5);所述固定座(4)上開設有通孔,使電機(3)的旋轉軸穿過,所述支承軸承(5)設置于固定座(4)通孔內壁,且所述支承軸承(5)套設于部分分級輪(2)上。

    3.根據權利要求1所述的一種超細粉體分級機,其特征在于:還包括風機(6)和氣密封管路(7);...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張航錢江海
    申請(專利權)人:南通蒙航智能裝備科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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