【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及凍肉切片，具體為一種旋轉式凍肉切片機。
技術介紹
1、凍肉切片機是一種專門用于切割凍結肉塊的設備。通常包括自動凍肉切片機和手動凍肉切片機，自動凍肉切片機一般是將凍結的肉塊放置在機器上，然后通過電動機驅動刀片旋轉，利用高速旋轉的刀片來切割凍肉，以獲得厚度均勻的切片，使用自動化凍肉切片機可以提高生產效率，確保切割出的肉片大小均勻，并且減少人工操作的難度和勞動強度；
2、現有的切肉機在對凍肉進行切片時，由于凍肉內部水分結晶，在切割時產生的碎末會大量粘附在肉片兩側，造成成品表面的美觀度下降，因此需要一種裝置避免此情況；
3、因此，設計實用性強和可減少切片后肉質內部碎肉過多情況的一種旋轉式凍肉切片機是很有必要的。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種旋轉式凍肉切片機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種旋轉式凍肉切片機，包括安裝架，所述安裝架的上側固定連接有固定板，所述固定板上開設有滑槽，所述固定板的上側設置有移動機構，所述固定板的下部設置有承接機構，所述固定板的下部下表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有切割刀；
3、所述固定板為傾斜設置，且所述固定板的后側高于固定板的前側；
4、所述移動機構包括可進行左右方向平移的安裝板，且安裝板的上側設置有可前后移動的推塊。
5、根據上述技術方案，所述移動機構還包括滑樁，所述滑樁的外壁與
6、根據上述技術方案，所述安裝板為傾斜設置，且所述安裝板的后側高于安裝板的前側，所述推板與推塊分離狀態下彈簧為拉伸狀態，在彈簧收縮時可將推板向右推動。
7、根據上述技術方案，所述承接機構包括鉸接臂，所述鉸接臂的一端與固定板的外壁固定連接，所述鉸接臂的另一端固定連接有底板，所述底板的右部設置有清潔機構，所述底板上開設有排渣口，所述底板的上側固定連接有立板，所述承接機構還包括兩個壓框，兩個壓框分別位于切割刀的前側與切割刀的后側，且位于切割刀前側的壓框左端下側與底板的上表面固定連接，位于切割刀后側的壓框的左端下側與固定板上表面固定連接。
8、根據上述技術方案，所述切割刀位于安裝板與底板之間，且所述切割刀位于排渣口的內部，所述排渣口的右側開口寬度大于切割刀的寬度，所述立板位于底板前側，且所述立板的右側厚度小于立板的左側厚度。
9、根據上述技術方案，所述壓框為框狀結構，所述壓框的右側厚度小于壓框的左側厚度，且所述壓框的左側下部低于壓框的右側下部，所述壓框的中部為前后貫穿的鏤空結構。
10、根據上述技術方案，所述清潔機構包括立樁，所述立樁的下側與底板的上側固定連接，所述立樁的上側通過軸承轉動連接有轉桿，所述轉桿的右端套設有傳動帶，所述底板的下側固定連接有清潔機構，所述清潔機構的輸出端與底板的右側通過傳動帶傳動連接，所述轉桿的左端固定連接有偏心塊，所述偏心塊的外壁固定連接有清潔刷。
11、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：本專利技術通過設置有可旋轉對肉片分切的切割刀以及對肉塊進行移動的移動機構，使肉塊可在工作中切分為片狀，完成肉塊的分切；
12、通過設置有傾斜的安裝板以及底板，使肉片被切割后由于重力向下傾斜，并且由于立板的推離，使肉片被切割后與切割刀分離，減少碎屑的生成；
13、并且由于肉塊在移動過程中會移動至壓框的下側，在切割刀快速旋轉時，由于切割刀與凍肉接觸溫度較低，并且切割刀快速旋轉，會使兩個壓框之間氣體流速增大，進而使壓框兩側的氣流向切割刀處涌入，使氣流通過壓框內部排向切割刀與肉塊接觸的位置，進而使碎末被快速吹走，減少粘附量；
14、通過設置有清潔機構，使本裝置在對肉塊進行切割時可將肉塊切割面的碎屑刷除，進而減少肉片表面的粘附量。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種旋轉式凍肉切片機，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的上側固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)上開設有滑槽(3)，所述固定板(2)的上側設置有移動機構(4)，所述固定板(2)的下部設置有承接機構(5)，所述固定板(2)的下部下表面固定連接有第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端固定連接有切割刀(7)；
2.根據權利要求1所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述移動機構(4)還包括滑樁(401)，所述滑樁(401)的外壁與滑槽(3)的內壁滑動連接，所述滑樁(401)的下側延伸至固定板(2)的下側通過線性電機與固定板(2)的下側連接，且所述滑樁(401)的上側延伸至固定板(2)的上側與安裝板(402)的外壁下側固定連接，所述安裝板(402)的后側固定連接有第二電機(403)，所述第二電機(403)的輸出端固定連接有螺紋桿(404)，所述安裝板(402)的上側設置有凹槽，所述螺紋桿(404)位于凹槽的內部，所述螺紋桿(404)的前端與凹槽內壁通過軸承轉動連接，所述螺紋桿(404)的外壁與推塊(405)的下側內壁螺紋連接，所述安裝板(402)的
3.根據權利要求2所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述安裝板(402)為傾斜設置，且所述安裝板(402)的后側高于安裝板(402)的前側，所述推板(409)與推塊(405)分離狀態下彈簧(408)為拉伸狀態，在彈簧(408)收縮時可將推板(409)向右推動。
4.根據權利要求3所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述承接機構(5)包括鉸接臂(501)，所述鉸接臂(501)的一端與固定板(2)的外壁固定連接，所述鉸接臂(501)的另一端固定連接有底板(502)，所述底板(502)的右部設置有清潔機構(503)，所述底板(502)上開設有排渣口(504)，所述底板(502)的上側固定連接有立板(505)，所述承接機構(5)還包括兩個壓框(506)，兩個壓框(506)分別位于切割刀(7)的前側與切割刀(7)的后側，且位于切割刀(7)前側的壓框(506)左端下側與底板(502)的上表面固定連接，位于切割刀(7)后側的壓框(506)的左端下側與固定板(2)上表面固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述切割刀(7)位于安裝板(402)與底板(502)之間，且所述切割刀(7)位于排渣口(504)的內部，所述排渣口(504)的右側開口寬度大于切割刀(7)的寬度，所述立板(505)位于底板(502)前側，且所述立板(505)的右側厚度小于立板(505)的左側厚度。
6.根據權利要求5所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述壓框(506)為框狀結構，所述壓框(506)的右側厚度小于壓框(506)的左側厚度，且所述壓框(506)的左側下部低于壓框(506)的右側下部，所述壓框(506)的中部為前后貫穿的鏤空結構。
7.根據權利要求6所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述清潔機構(503)包括立樁(301)，所述立樁(301)的下側與底板(502)的上側固定連接，所述立樁(301)的上側通過軸承轉動連接有轉桿(304)，所述轉桿(304)的右端套設有傳動帶(302)，所述底板(502)的下側固定連接有清潔機構(503)，所述清潔機構(503)的輸出端與底板(502)的右側通過傳動帶(302)傳動連接，所述轉桿(304)的左端固定連接有偏心塊(305)，所述偏心塊(305)的外壁固定連接有清潔刷(306)。
...【技術特征摘要】
1.一種旋轉式凍肉切片機，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的上側固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)上開設有滑槽(3)，所述固定板(2)的上側設置有移動機構(4)，所述固定板(2)的下部設置有承接機構(5)，所述固定板(2)的下部下表面固定連接有第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端固定連接有切割刀(7)；
2.根據權利要求1所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述移動機構(4)還包括滑樁(401)，所述滑樁(401)的外壁與滑槽(3)的內壁滑動連接，所述滑樁(401)的下側延伸至固定板(2)的下側通過線性電機與固定板(2)的下側連接，且所述滑樁(401)的上側延伸至固定板(2)的上側與安裝板(402)的外壁下側固定連接，所述安裝板(402)的后側固定連接有第二電機(403)，所述第二電機(403)的輸出端固定連接有螺紋桿(404)，所述安裝板(402)的上側設置有凹槽，所述螺紋桿(404)位于凹槽的內部，所述螺紋桿(404)的前端與凹槽內壁通過軸承轉動連接，所述螺紋桿(404)的外壁與推塊(405)的下側內壁螺紋連接，所述安裝板(402)的上表面左側固定連接有套筒(406)，所述套筒(406)的內壁滑動連接有伸縮桿(407)，所述伸縮桿(407)的右端固定連接有推板(409)，所述伸縮桿(407)的左端固定連接有彈簧(408)，所述彈簧(408)的右端與套筒(406)的外壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述安裝板(402)為傾斜設置，且所述安裝板(402)的后側高于安裝板(402)的前側，所述推板(409)與推塊(405)分離狀態下彈簧(408)為拉伸狀態，在彈簧(408)收縮時可將推板(409)向右推動。
4.根據權利要求3所述的一種旋轉式凍肉切片機，其特征在于：所述承接機構(5)包括鉸接臂(501)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴國明，
申請(專利權)人：浙江伊賢食品有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。