【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑施工吊具，具體是指一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置。
技術介紹
1、鋼筋桁架樓承板作為一種新型的樓板結構材料，近年來在建筑工程中得到了越來越廣泛的應用。其具有顯著的優勢，相比傳統現澆樓板，鋼筋桁架樓承板可直接鋪設在梁上并進行后續澆筑，無需支模，大大縮短了施工周期。鋼筋桁架樓承板采用鋼筋和薄鋼板焊接而成，自重較輕，可有效減輕建筑物整體荷載。鋼筋桁架樓承板的結構合理，承載力高，可滿足大部分建筑物的使用要求。然而現有用于鋼筋桁架樓承板施工吊裝的吊具存在一些問題。
2、鋼筋桁架樓承板一般寬度固定為1.2米左右，長度則根據建筑結構的不同從幾米到十幾米不等。由于其自身剛度有限，普通吊具在吊裝時容易使樓承板在長度方向上發生彎曲變形，特別是長度較大的樓承板，同時捆綁邊緣容易翹邊，影響施工質量和效率。
3、現有的鋼筋桁架樓承板吊裝吊具主要采用鋼絲繩或尼龍吊帶進行捆綁后直接起吊，由于樓承板長度規格不一，且捆綁點難以精確控制，容易導致吊裝過程中樓承板偏沉、側傾甚至搖晃，存在安全隱患，且需要多次調整，大大降低了吊裝效率。
4、目前市場上針對不同規格的鋼筋桁架樓承板缺乏通用的吊具，一些施工單位會根據樓承板的尺寸定制吊具，但成本較高且通用性差。
5、鋼筋桁架樓承板一般由工廠預制后運輸至施工現場，現有的裝卸方式需要先將樓承板從運輸車輛上人力卸至地面，再進行捆綁和吊裝，增加了施工人員的勞動強度，且多了一道工序，降低了施工效率。
技術實現思路
1、針
2、本專利技術采取的技術方案如下：本專利技術提出一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，包括剪叉式升降平臺，所述剪叉式升降平臺上側緊貼設有長方體框架，所述長方體框架上側水平長棱內側設有同步調節定長機構，所述長方體框架水平一端設有鏈式驅動機構，所述長方體框架下側水平長棱內側設有壓緊定位機構，所述剪叉式升降平臺中部設有省力式拖動機構，所述剪叉式升降平臺上部設有電磁解鎖機構，所述長方體框架上端設有起吊機構，所述長方體框架下側兩個水平短棱之間水平陣列固定設有匚型桿。
3、進一步地，所述同步調節定長機構包括滑槽和擋板，所述滑槽水平開設于長方體框架上側兩個水平長棱的內側，所述滑槽內水平設有螺桿，所述螺桿兩端均與長方體框架上側水平短棱轉動連接，所述滑槽內水平滑動設有滑塊，所述滑塊與螺桿螺紋連接，所述螺桿上的螺紋在螺桿中心面兩側反向分布，所述滑塊對稱設于每個螺桿中心面兩側，所述擋板設于長方體框架水平長棱內側，實現對鋼筋桁架樓承板長度方向的束縛，所述擋板上端兩側對稱固定設有轉軸，所述轉軸垂直于螺桿，所述滑塊在轉軸指向位置開設有孔槽，所述轉軸同軸緊貼設于孔槽內。
4、進一步地，所述壓緊定位機構包括固定座、固定槽和螺栓，所述固定座對稱固定且垂直設于擋板下端靠近邊緣位置，所述螺栓垂直設于固定座內側，所述螺栓內段為螺紋段，所述螺栓的螺紋段與固定座螺紋連接，所述螺栓外段為光滑段，所述固定槽水平開設于長方體框架下側兩個水平長棱的內側，所述擋板豎直狀態時螺栓的光滑段正對固定槽，所述螺栓與固定座螺紋運動中螺栓的光滑段由外緊貼進入到固定槽內。
5、進一步地，所述鏈式驅動機構包括第一鏈輪，所述第一鏈輪設于長方體框架上側其中一個水平短棱的外側，所述第一鏈輪在同一水平高度上設置為三個，兩邊的兩個第一鏈輪分別與兩個螺桿的一端同軸固定連接，中間的第一鏈輪與長方體框架上側水平短棱轉動連接，中間的第一鏈輪一側同軸固定設有第二鏈輪，所述第二鏈輪正下方設有第三鏈輪，所述第三鏈輪與長方體框架下側水平短棱轉動連接，三個第一鏈輪外側配合連接有第一鏈條，所述第二鏈輪和第三鏈輪外側配合連接有第二鏈條，所述第三鏈輪一側同軸卡合插接有第一搖桿。
6、進一步地，所述剪叉式升降平臺采用手搖桿螺紋驅動升降，所述剪叉式升降平臺的螺母桿固定設于剪叉結構的中部。
7、進一步地，所述省力式拖動機構包括收卷輥、導槽、引導孔和滾輪，所述收卷輥垂直貫穿設于剪叉式升降平臺的螺母桿上，所述收卷輥一端固定設有第二搖桿，所述收卷輥上卷收有牽引繩，所述牽引繩一端從剪叉式升降平臺的剪叉結構中部空隙穿過后固定設有掛鉤，用于勾住鋼筋桁架樓承板的鋼筋，所述導槽貫穿開設于中間的匚型桿上側，所述導槽靠近鏈式驅動機構，所述導槽內設有導輪，實現對牽引繩的引導，所述導輪與相鄰匚型桿轉動連接，所述引導孔貫穿開設于靠近鏈式驅動機構的擋板中部下側，所述掛鉤能夠從導槽和引導孔中穿過，所述滾輪在每個匚型桿上沿匚型桿長度方向陣列分布，所述滾輪與匚型桿轉動連接，用于減少鋼筋桁架樓承板的移動摩擦。
8、進一步地，所述電磁解鎖機構包括電磁鐵、電源驅動模塊和開關，所述電磁鐵對稱固定設于剪叉式升降平臺的工作臺兩側，所述電磁鐵上端高于剪叉式升降平臺的工作臺上端，兩個電磁鐵內側面間距等于長方體框架整體寬度，實現對長方體框架的磁吸固定，所述電源驅動模塊和開關固定設于剪叉式升降平臺的工作臺下側，用于驅動和開關電磁鐵。
9、進一步地，所述起吊機構包括吊環，所述吊環固定設于長方體框架上側水平長棱的上側面，所述吊環在長方體框架上側的每個水平長棱上對稱設置為兩個，所述吊環上通過吊鉤連接有吊繩，所述長方體框架通過吊繩實現四點起吊，加強起吊的穩定性。
10、進一步地，所述長方體框架同側的水平長棱之間垂直陣列固定設有固定桿，實現長方體框架的結構穩定，兩側相對的固定桿內側間距等于鋼筋桁架樓承板的出廠固定寬度，實現對鋼筋桁架樓承板的側向束縛，所述長方體框架遠離鏈式驅動機構的一端上側固定設有配重塊，用于平衡長方體框架上所有部件的重量，所述匚型桿的開口面朝下，所述滾輪和導輪的下側面均高于匚型桿的開口面，使得長方體框架能夠平放于地面，所述滾輪和導輪的上側面均高于匚型桿的上側面，所述滾輪的上側面與長方體框架下側短棱的上側面持平，實現鋼筋桁架樓承板的水平快捷拖動。
11、進一步地，所述長方體框架上側的水平長棱外側標有長度刻度值，能夠判斷擋板的移動位置。
12、采用上述結構本專利技術取得的有益效果如下：
13、（1）本專利技術通過設置在長方體框架下側的匚型桿和滾輪與鋼筋桁架樓承板下表面接觸，將吊裝過程中的受力點分散到整個樓承板長度方向，而非傳統的邊緣捆綁點，由于匚型桿和滾輪的支撐作用，有效地分散了吊裝載荷，避免了樓承板因自身重量和吊裝力導致的彎曲變形，同時長方體框架兩側的固定桿對鋼筋桁架樓承板起到側向束縛作用，避免傳統捆綁點導致的側向翹邊，保證了樓承板的安全，提高了施工質量。
14、（2）本專利技術利用同步調節定長機構，確保兩側擋板始終關于長方體框架中心面對稱移動，該機構通過設置在長方體框架兩側水平長棱上的滑槽、滑塊和螺桿，以及螺桿上對稱反向分布的螺紋，使得轉動第一搖桿時，帶動兩側滑塊進行同步對稱運動，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，包括剪叉式升降平臺（1），其特征在于：所述剪叉式升降平臺（1）上側緊貼設有長方體框架（2），所述長方體框架（2）上側水平長棱內側設有同步調節定長機構（3），所述長方體框架（2）水平一端設有鏈式驅動機構（4），所述長方體框架（2）下側水平長棱內側設有壓緊定位機構（5），所述剪叉式升降平臺（1）中部設有省力式拖動機構（6），所述剪叉式升降平臺（1）上部設有電磁解鎖機構（7），所述長方體框架（2）上端設有起吊機構（8），所述長方體框架（2）下側兩個水平短棱之間水平陣列固定設有匚型桿（21）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述同步調節定長機構（3）包括滑槽（31）和擋板（34），所述滑槽（31）水平開設于長方體框架（2）上側兩個水平長棱的內側，所述滑槽（31）內水平設有螺桿（32），所述螺桿（32）兩端均與長方體框架（2）上側水平短棱轉動連接，所述滑槽（31）內水平滑動設有滑塊（33），所述滑塊（33）與螺桿（32）螺紋連接，所述螺桿（32）上的螺紋在螺桿（32）中心面兩側反向分布，所述滑塊（33
3.根據權利要求2所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述壓緊定位機構（5）包括固定座（51）、固定槽（53）和螺栓（52），所述固定座（51）對稱固定且垂直設于擋板（34）下端靠近邊緣位置，所述螺栓（52）垂直設于固定座（51）內側，所述螺栓（52）內段為螺紋段，所述螺栓（52）的螺紋段與固定座（51）螺紋連接，所述螺栓（52）外段為光滑段，所述固定槽（53）水平開設于長方體框架（2）下側兩個水平長棱的內側，所述擋板（34）豎直狀態時螺栓（52）的光滑段正對固定槽（53），所述螺栓（52）與固定座（51）螺紋運動中螺栓（52）的光滑段由外緊貼進入到固定槽（53）內。
4.根據權利要求3所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述鏈式驅動機構（4）包括第一鏈輪（41），所述第一鏈輪（41）設于長方體框架（2）上側其中一個水平短棱的外側，所述第一鏈輪（41）在同一水平高度上設置為三個，兩邊的兩個第一鏈輪（41）分別與兩個螺桿（32）的一端同軸固定連接，中間的第一鏈輪（41）與長方體框架（2）上側水平短棱轉動連接，中間的第一鏈輪（41）一側同軸固定設有第二鏈輪（42），所述第二鏈輪（42）正下方設有第三鏈輪（43），所述第三鏈輪（43）與長方體框架（2）下側水平短棱轉動連接，三個第一鏈輪（41）外側配合連接有第一鏈條（44），所述第二鏈輪（42）和第三鏈輪（43）外側配合連接有第二鏈條（45），所述第三鏈輪（43）一側同軸卡合插接有第一搖桿（46）。
5.根據權利要求4所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述剪叉式升降平臺（1）采用手搖桿螺紋驅動升降，所述剪叉式升降平臺（1）的螺母桿固定設于剪叉結構的中部。
6.根據權利要求5所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述省力式拖動機構（6）包括收卷輥（61）、導槽（65）、引導孔（67）和滾輪（68），所述收卷輥（61）垂直貫穿設于剪叉式升降平臺（1）的螺母桿上，所述收卷輥（61）一端固定設有第二搖桿（62），所述收卷輥（61）上卷收有牽引繩（63），所述牽引繩（63）一端從剪叉式升降平臺（1）的剪叉結構中部空隙穿過后固定設有掛鉤（64），所述導槽（65）貫穿開設于中間的匚型桿（21）上側，所述導槽（65）靠近鏈式驅動機構（4），所述導槽（65）內設有導輪（66），所述導輪（66）與相鄰匚型桿（21）轉動連接，所述引導孔（67）貫穿開設于靠近鏈式驅動機構（4）的擋板（34）中部下側，所述掛鉤（64）能夠從導槽（65）和引導孔（67）中穿過，所述滾輪（68）在每個匚型桿（21）上沿匚型桿（21）長度方向陣列分布，所述滾輪（68）與匚型桿（21）轉動連接。
7.根據權利要求6所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述電磁解鎖機構（7）包括電磁鐵（71）、電源驅動模塊（72）和開關（73），所述電磁鐵（71）對稱固定設于剪叉式升降平臺（1）的工作臺兩側，所述電磁鐵（71）上端高于剪叉式升降平臺（1）的工作臺上端，兩個電磁鐵（71）內側面間距等于長方體框架（2）整體寬度，所述電源驅動模塊（72）和開關（73）...
【技術特征摘要】
1.一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，包括剪叉式升降平臺（1），其特征在于：所述剪叉式升降平臺（1）上側緊貼設有長方體框架（2），所述長方體框架（2）上側水平長棱內側設有同步調節定長機構（3），所述長方體框架（2）水平一端設有鏈式驅動機構（4），所述長方體框架（2）下側水平長棱內側設有壓緊定位機構（5），所述剪叉式升降平臺（1）中部設有省力式拖動機構（6），所述剪叉式升降平臺（1）上部設有電磁解鎖機構（7），所述長方體框架（2）上端設有起吊機構（8），所述長方體框架（2）下側兩個水平短棱之間水平陣列固定設有匚型桿（21）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述同步調節定長機構（3）包括滑槽（31）和擋板（34），所述滑槽（31）水平開設于長方體框架（2）上側兩個水平長棱的內側，所述滑槽（31）內水平設有螺桿（32），所述螺桿（32）兩端均與長方體框架（2）上側水平短棱轉動連接，所述滑槽（31）內水平滑動設有滑塊（33），所述滑塊（33）與螺桿（32）螺紋連接，所述螺桿（32）上的螺紋在螺桿（32）中心面兩側反向分布，所述滑塊（33）對稱設于每個螺桿（32）中心面兩側，所述擋板（34）設于長方體框架（2）水平長棱內側，所述擋板（34）上端兩側對稱固定設有轉軸（36），所述轉軸（36）垂直于螺桿（32），所述滑塊（33）在轉軸（36）指向位置開設有孔槽（35），所述轉軸（36）同軸緊貼設于孔槽（35）內。
3.根據權利要求2所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述壓緊定位機構（5）包括固定座（51）、固定槽（53）和螺栓（52），所述固定座（51）對稱固定且垂直設于擋板（34）下端靠近邊緣位置，所述螺栓（52）垂直設于固定座（51）內側，所述螺栓（52）內段為螺紋段，所述螺栓（52）的螺紋段與固定座（51）螺紋連接，所述螺栓（52）外段為光滑段，所述固定槽（53）水平開設于長方體框架（2）下側兩個水平長棱的內側，所述擋板（34）豎直狀態時螺栓（52）的光滑段正對固定槽（53），所述螺栓（52）與固定座（51）螺紋運動中螺栓（52）的光滑段由外緊貼進入到固定槽（53）內。
4.根據權利要求3所述的一種鋼筋桁架樓承板的施工吊裝裝置，其特征在于：所述鏈式驅動機構（4）包括第一鏈輪（41），所述第一鏈輪（41）設于長方體框架（2）上側其中一個水平短棱的外側，所述第一鏈輪（41）在同一水平高度上設置為三個，兩邊的兩個第一鏈輪（41）分別與兩個螺桿（32）的一端同軸固定連接，中間的第一鏈輪（41）與長方體框架（2）上側水平短棱轉動連接，中間的第一鏈輪（41）一側同軸固定設有第二鏈輪（42），所述第二鏈輪（42）正下方設有第三鏈輪（43），所述第三鏈輪（43）與長方體框架（2）下側水平短棱轉動連接，三個第一鏈輪（41）外側配合連接有第一鏈條（44），所述第二鏈輪（42）和第三鏈輪（43）外側配合連接有第二鏈條（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張洪，劉博俊，呂聰，阮先民，陳樂珍，劉洲，
申請(專利權)人：中國建筑第五工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：
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