【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及潤(rùn)滑油，具體是一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑。
技術(shù)介紹
1、在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑油的性能直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率、使用壽命以及維護(hù)成本。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備向著高速、重載、高溫等極端工況發(fā)展，對(duì)潤(rùn)滑油的性能提出了更高的要求，尤其是抗磨性能。傳統(tǒng)潤(rùn)滑油添加劑雖然能在一定程度上改善潤(rùn)滑油的性能，但在極端工況下往往難以滿足要求，因此開發(fā)新型高效的抗磨潤(rùn)滑油添加劑成為潤(rùn)滑
的研究熱點(diǎn)。
2、硼酸鹽類添加劑因其優(yōu)異的抗磨、抗極壓和抗氧化性能，在潤(rùn)滑油添加劑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的硼酸鹽添加劑存在分散性差、油溶性不佳等問(wèn)題，限制了其在潤(rùn)滑油中的使用效果。此外，一些含硫、磷等元素的極壓添加劑雖然能顯著提高潤(rùn)滑油的極壓性能，但往往會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不符合綠色化學(xué)的發(fā)展趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服以上的技術(shù)缺陷，提供一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑。
2、為了解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為，一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，包括如下重量份百分比的物質(zhì)制成：
3、高分子聚醚酯基油，40％-60％；
4、硼酸鹽復(fù)合物，3％-8％；
5、極壓添加劑，5％-10％；
6、抗氧化劑，1％-3％；
7、抗泡劑，0.1％-0.5％；
8、剩余部分為溶劑和穩(wěn)定劑，所述溶劑選自醇類、酮類和酯類中的一種或多種，所述穩(wěn)定劑選自硅油和聚異丁烯中的
9、進(jìn)一步，所述硼酸鹽復(fù)合物包括但不限于硼酸鋅、硼酸鈣及其衍生物。
10、進(jìn)一步，所述抗氧化劑選自酚類、胺類或其混合物。
11、進(jìn)一步，所述高分子聚醚酯基油的粘度指數(shù)不低于100，且傾點(diǎn)不高于-40℃。
12、進(jìn)一步，所述極壓添加劑選自硫化或磷化的有機(jī)化合物，所述極壓添加劑為二烷基二硫代磷酸鋅。
13、進(jìn)一步，所述抗泡劑選自有機(jī)硅化合物或非硅抗泡劑。
14、一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，，包括以下步驟：
15、s1、將高分子聚醚酯基油加熱至80-100℃；
16、s2、分別將硼酸鹽復(fù)合物、極壓添加劑、抗氧化劑、抗泡劑溶解于溶劑中，加熱至相同溫度；
17、s3、在攪拌下，將s2步驟中的溶液緩慢加入s1步驟中的高分子聚醚酯基油中，同時(shí)加入穩(wěn)定劑；
18、s4、繼續(xù)攪拌并保持在80-100℃下反應(yīng)1-3小時(shí)；
19、s5、冷卻至室溫，過(guò)濾去除未溶解的雜質(zhì)，得到成品。
20、進(jìn)一步，所述步驟s3中的溶液采用滴加的方式，所述滴加速度控制在每分鐘1-5滴，所述步驟s4中的攪拌速度為200-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
21、進(jìn)一步，所述步驟s3中溶液加入的過(guò)程中需全承載氮?dú)夥諊逻M(jìn)行，以防止氧化反應(yīng)。
22、進(jìn)一步，所述成品的制備還包括在冷卻后進(jìn)行真空脫氣處理，以進(jìn)一步去除泡沫。
23、本專利技術(shù)與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：
24、1.本專利技術(shù)提供一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，結(jié)合了高分子聚醚酯基油的高粘度指數(shù)和低傾點(diǎn)特性，以及硼酸鹽復(fù)合物的強(qiáng)極壓和抗磨作用，顯著提升了潤(rùn)滑油的抗磨和極壓性能。高分子聚醚酯基油不僅保證了油品的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，還能在高溫高壓條件下提供持續(xù)潤(rùn)滑效果。硼酸鹽復(fù)合物的引入，通過(guò)其在摩擦副表面形成的潤(rùn)滑膜，有效減少了金屬間的直接接觸，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)成本。
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1.一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于，包括如下重量份百分比的物質(zhì)制成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述高分子聚醚酯基油的粘度指數(shù)不低于100，且傾點(diǎn)不高于-40℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述硼酸鹽復(fù)合物包括但不限于硼酸鋅、硼酸鈣及其衍生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述極壓添加劑選自硫化或磷化的有機(jī)化合物，所述極壓添加劑為二烷基二硫代磷酸鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述抗氧化劑選自酚類、胺類或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述抗泡劑選自有機(jī)硅化合物或非硅抗泡劑。
7.一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中溶液加入的過(guò)程中需全承載氮?dú)夥諊逻M(jìn)
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中的溶液采用滴加的方式，所述滴加速度控制在每分鐘1-5滴，所述步驟S4中的攪拌速度為200-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于：所述成品的制備還包括在冷卻后進(jìn)行真空脫氣處理，以進(jìn)一步去除泡沫。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于，包括如下重量份百分比的物質(zhì)制成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述高分子聚醚酯基油的粘度指數(shù)不低于100，且傾點(diǎn)不高于-40℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述硼酸鹽復(fù)合物包括但不限于硼酸鋅、硼酸鈣及其衍生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述極壓添加劑選自硫化或磷化的有機(jī)化合物，所述極壓添加劑為二烷基二硫代磷酸鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性的抗磨潤(rùn)滑油添加劑，其特征在于：所述抗氧化劑選自酚類、胺類或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硼化改性...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱彥濤，李曉鐵，鄭旺，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：錦州名悅科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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