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    帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng)及方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):43305512 閱讀:6 留言:0更新日期:2024-11-12 16:21
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于工業(yè)過程控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng)及方法,通過一種新型邏輯回路設(shè)計(jì),以計(jì)數(shù)溫度變化速率超限次數(shù)作為溫度測(cè)量故障判定,并基于溫度測(cè)量故障判定閉鎖信號(hào)為條件來投切過溫保護(hù),當(dāng)溫度速率超限累計(jì)次數(shù)達(dá)到溫度測(cè)量故障判定值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切除過溫保護(hù)功能,避免設(shè)備誤跳閘,解決了常規(guī)控制方案中僅靠溫度變化速率超限直接切除過溫保護(hù),容易造成設(shè)備誤解除保護(hù)、發(fā)生保護(hù)拒動(dòng)的難題。本發(fā)明專利技術(shù)在當(dāng)前溫度速率未超限且當(dāng)前溫度實(shí)測(cè)值低于定值時(shí),自動(dòng)復(fù)位溫度測(cè)量故障判定閉鎖信號(hào),及時(shí)解除保護(hù)屏蔽狀態(tài),避免運(yùn)行人員未及時(shí)手動(dòng)復(fù)位造成保護(hù)拒動(dòng)、損壞設(shè)備情況的發(fā)生。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及工業(yè)過程控制,具體涉及一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng)及方法


    技術(shù)介紹

    1、本部分的陳述僅僅是提供了與本專利技術(shù)相關(guān)的
    技術(shù)介紹
    ,并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

    2、溫度超過保護(hù)定值觸發(fā)保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作即過溫保護(hù)控制系統(tǒng),在發(fā)電機(jī)組中應(yīng)用廣泛,它能夠及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)由設(shè)備異常引起的溫度升高,并在到達(dá)定值后發(fā)出設(shè)備跳閘指令,停運(yùn)異常設(shè)備,防止設(shè)備故障擴(kuò)大,從而保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

    3、目前發(fā)電機(jī)組中采用的溫度測(cè)量元件主要為熱電阻、熱電偶等,由測(cè)溫元件的測(cè)量機(jī)理可知,當(dāng)測(cè)溫元件的老化、接線端子氧化、回路斷線、信號(hào)干擾等問題引起溫度測(cè)量信號(hào)異常波動(dòng)、信號(hào)突變時(shí),常規(guī)過溫保護(hù)邏輯不能及時(shí)準(zhǔn)確判斷溫度測(cè)量故障,溫度信號(hào)的異常波動(dòng)超過保護(hù)動(dòng)作值時(shí)就會(huì)引起保護(hù)的誤動(dòng);常規(guī)過溫保護(hù)邏輯僅靠溫度變化速率超限直接切除過溫保護(hù),容易造成設(shè)備誤解除保護(hù),有發(fā)生保護(hù)拒動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn);另外,目前過溫保護(hù)回路,對(duì)因測(cè)溫信號(hào)故障切除保護(hù)后,如何自動(dòng)恢復(fù)保護(hù)并沒有提供有效解決方案。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng)及方法,通過合理有效地設(shè)計(jì)溫度測(cè)量故障判斷邏輯,排除了溫度異常波動(dòng)對(duì)保護(hù)的干擾,及時(shí)準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)了過溫保護(hù)動(dòng)作,并實(shí)現(xiàn)了切除跳閘保護(hù)回路的自動(dòng)復(fù)位,有效降低了過溫保護(hù)誤動(dòng)及拒動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),提高了機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:

    3、第一方面,本專利技術(shù)提供了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng)。

    4、一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),包括:純滯后模塊、減法運(yùn)算器、高限比較器、上升沿模塊、計(jì)數(shù)器、非門邏輯模塊、與門邏輯模塊、低限比較器和延時(shí)器;

    5、溫度實(shí)測(cè)信號(hào)經(jīng)純滯后模塊與溫度實(shí)測(cè)信號(hào)分別連接減法運(yùn)算器的兩個(gè)輸入端口,減法運(yùn)算器輸出端口連接第一高限比較器的輸入端口,第一高限比較器輸出端口經(jīng)上升沿模塊后,連接計(jì)數(shù)器的第一輸入端口;

    6、第一高限比較器的輸出端口經(jīng)第一非門后,連接第一與門的第一輸入端口,溫度實(shí)測(cè)信號(hào)經(jīng)低限比較器后再連接第一與門的第二輸入端口;

    7、第一與門的輸出端口經(jīng)第一延時(shí)器后,連接計(jì)數(shù)器的第二輸入端口;

    8、計(jì)數(shù)器的輸出端口經(jīng)第二非門后,連接第二與門的第一輸入端口,溫度實(shí)測(cè)信號(hào)經(jīng)第二高限比較器后再經(jīng)第二延時(shí)器后,連接第二與門的第二輸入端口,第二與門的輸出端口最終連接至跳閘回路。

    9、第二方面,本專利技術(shù)提供了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制方法。

    10、一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制方法,利用本專利技術(shù)第一方面所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),包括以下過程:

    11、當(dāng)溫度變化率超過第一高限比較器的第一預(yù)設(shè)值時(shí),經(jīng)上升沿后,進(jìn)行一次溫度速率超限次數(shù)計(jì)數(shù);當(dāng)溫度速率超限累計(jì)次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),計(jì)數(shù)器輸出為長信號(hào),系統(tǒng)判斷為測(cè)溫元件發(fā)生故障且閉鎖溫度測(cè)量故障判定信號(hào),自動(dòng)切除過溫保護(hù);

    12、當(dāng)前溫度速率未超限且當(dāng)前溫度實(shí)測(cè)值低于低限比較器的第二預(yù)設(shè)值并經(jīng)延時(shí)后,自動(dòng)復(fù)位溫度測(cè)量故障判定閉鎖信號(hào),恢復(fù)正常保護(hù);

    13、控制系統(tǒng)的輸出端口連接至機(jī)組設(shè)備跳閘回路,實(shí)現(xiàn)以溫度速率超限累計(jì)次數(shù)是否達(dá)到溫度測(cè)量故障判定值作為切除保護(hù)的條件,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投切保護(hù)的功能;當(dāng)溫度速率超限累計(jì)次數(shù)達(dá)到溫度測(cè)量故障判定值時(shí),過溫保護(hù)回路切除,避免設(shè)備誤跳閘;當(dāng)前溫度實(shí)測(cè)值高于第二高限比較器的第三預(yù)設(shè)值并經(jīng)延時(shí)后,且溫度測(cè)量故障判定閉鎖信號(hào)已復(fù)位時(shí),過溫保護(hù)動(dòng)作輸出,跳閘異常設(shè)備。

    14、作為本專利技術(shù)第二方面進(jìn)一步的限定,采用純滯后模塊計(jì)算溫度速率,將當(dāng)前溫度測(cè)量值經(jīng)純滯后單位時(shí)間后輸出,然后再與當(dāng)前測(cè)量值作差值運(yùn)算,得到溫度速率。

    15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    16、1、本專利技術(shù)創(chuàng)新性的提出了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制策略,設(shè)計(jì)了一種新型邏輯回路,以計(jì)數(shù)溫度變化速率超限次數(shù)作為溫度測(cè)量故障判定,并基于溫度測(cè)量故障判定閉鎖信號(hào)為條件來投切過溫保護(hù),解決了常規(guī)控制方案中只靠當(dāng)前溫度變化速率超限就切除過溫保護(hù)容易造成設(shè)備保護(hù)功能誤解除的難題。

    17、2、本專利技術(shù)創(chuàng)新性的提出了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制策略,當(dāng)前溫度速率未超限且當(dāng)前溫度實(shí)測(cè)值低于定值時(shí),自動(dòng)復(fù)位溫度測(cè)量故障判定閉鎖信號(hào),及時(shí)解除保護(hù)屏蔽狀態(tài),恢復(fù)正常保護(hù),避免運(yùn)行人員未及時(shí)手動(dòng)復(fù)位造成保護(hù)拒動(dòng)、損壞設(shè)備情況的發(fā)生。

    18、3、本專利技術(shù)創(chuàng)新性的提出了一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制策略,適用于dcs(distributed?control?system,分散控制系統(tǒng))或plc(programmable?logiccontroller,可編程邏輯控制器)實(shí)現(xiàn),組態(tài)實(shí)施方便,具有良好的應(yīng)用前景。

    19、本專利技術(shù)附加方面的優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    2.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    3.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    4.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    5.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    6.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    7.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    8.一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制方法,其特征在于,利用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),包括以下過程:

    9.如權(quán)利要求8所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制方法,其特征在于,

    10.如權(quán)利要求8所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制方法,其特征在于,p>...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    2.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    3.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    4.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    5.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防拒動(dòng)功能的過溫保護(hù)控制系統(tǒng),其特征在于,

    6.如權(quán)利要求1所述的帶自復(fù)位防誤動(dòng)及防...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏靜陳志強(qiáng)劉衛(wèi)華王婓申舒蘭顧慧卉薛廣偉張博房寧張丹丹楊曉雷張權(quán)銳
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?/a>,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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