【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冷軋板滾壓成型及檢測，特別是一種快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置。
技術介紹
1、冷軋板，是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品，滾壓成型是冷軋板的常用成型加工手段。
2、經檢索，專利公開號為cn106622880a的中國專利技術專利公開了一種滾壓成型設備，其包括兩組平行設置的滾壓機構，所述滾壓機構包括兩個相對設置的壓輥支撐架，在兩個支撐架之間設置有下壓輥和與下壓輥相對的上壓輥；還包括用于調節兩壓輥間距離的氣缸和驅動滾壓機構運轉的驅動機構；所述壓輥支撐架包括用于架設下壓輥的下壓輥固定塊，在下壓輥固定塊頂面豎直設置有滑軌，還包括可沿滑軌滑動的、用于架設上壓輥的上壓輥滑動塊，上壓輥滑動塊上方固定設置有氣缸，所述氣缸的活塞與上壓輥滑動塊固接；所述驅動機構包括在兩組滾壓機構下方設置的、與壓輥平行的、用于驅動下壓輥轉動的驅動輥，所述驅動輥由電機驅動。
3、上述專利采用平行設置的滾壓結構，對滾壓工作提供了一定便捷性，并更加容易操控，但上述專利難以應用于冷軋板的滾壓成型工作中。
4、經檢索，專利公開號為cn102186610a的中國專利技術專利公開了一種滾壓成型機，其包括多個成型站，多個成型站使給定材料連續成型，直到獲得沿整個長度帶有可變段的預先設計的型材，每個成型站依次被放置在頭部上，該頭部至少包括：第一裝置，該第一裝置布置成用于水平的和與所述型材前進的方向垂直的平移運動，第二裝置，該第二裝置布置成用于旋轉運動，所述頭部還相對于水平方向傾斜某個角度，所述滾壓成型機
5、然而上述專利和現有的滾壓線結構比較簡單，出來的產品件外觀質量，基本靠人去檢驗，容易出現批量性的質量事故，特別是滾輪模具出現缺口、毛刺和松動時，人員無法有效識別。
6、基于此，本專利技術提出一種快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本專利技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本專利技術的說明書摘要和專利技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本專利技術的范圍。
2、鑒于上述和/或現有的冷軋板滾壓成型檢測設計中存在的問題，提出了本專利技術。
3、因此，本專利技術其中的一個目的是提供一種快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其通過增設了能夠實現往復運動的巡檢機對冷軋板的滾壓成型工作進行連續的巡檢作業，有利于第一時間發現板材或模具異常，有利于快速響應并及時處理，有效豐富了整體的使用功能性。
4、為達到上述效果，本專利技術提供如下技術方案：一種快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，包括工控機和硬件設備，所述硬件設備由用于進行冷軋板滾壓成型作業的成型機和用于對滾壓成型的冷軋板進行質量檢測的巡檢裝置組成，所述成型機以成型機架作為支撐結構，所述成型機由用于為成型機提供驅動力的動力設備、用于支撐滾輪以實現冷軋板滾壓效果的滾輪架和用于控制冷軋板版型的冷彎模具組成，所述巡檢裝置在成型機上具體為巡檢機，所述巡檢機在成型機架上端的邊側位置導軌滑動安裝，所述動力設備包括巡檢驅動電機、驅動減速電機和調節氣缸，所述工控機與硬件設備之間相互電性連接，所述硬件設備受控于工控機，所述成型機架上端的一側位置預設有進料輸送帶，所述成型機架的上端固定安裝有滾壓支架，所述巡檢機的外部預設有顯示大屏，所述巡檢機的內部固定安裝有關聯主控模塊，所述關聯主控模塊內置有異常檢測程序，所述巡檢機外部邊側的中間位置活動安裝有檢修承載組件，所述巡檢機外部邊側的中間位置開設有位移對接槽，所述位移對接槽的槽內規格與檢修承載組件的外部規格之間相互對應匹配。
5、作為本專利技術所述快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置的一種優選方案，其中：所述成型機架的底部對稱等間距固定安裝有穩固支腳，所述巡檢機整體在成型機架上端的邊側位置呈龍門結構，且成型機架的上端對稱橫向等間距固定安裝有滾壓支架，所述滾壓支架在成型機架上端面的安裝空隙處預設有定位標簽碼，關聯主控模塊置有和mes系統對接的集成質量數據庫；
6、通過在成型機架上端面預設了定位標簽碼，使得視覺定位相機能夠通過掃描定位標簽碼來確定巡檢機當前巡檢機段位置，有利于提升該裝置對冷軋板進行滾壓成型作業時，巡檢機對冷軋板質量進行巡檢的工作流暢性，有助于實現滾壓成型作業中的巡檢快速響應效果。
7、作為本專利技術所述快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置的一種優選方案，其中：所述進料輸送帶在成型機架上端的固定安裝位置與滾壓支架在成型機架的上端位置處于同一水平線上，且巡檢驅動電機在進料輸送帶的邊側位置固定安裝，所述驅動電機用于驅動巡檢機在上端進行橫向往復位移滑動作業；
8、通過滾壓支架在成型機上的安裝結構，使得冷軋板在滾壓成型作業中能夠減少出現位置便宜的滾壓作業使用情況，而巡檢機的往復運動性能為其在成型機上的巡檢作業提供了便捷。
9、作為本專利技術所述快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置的一種優選方案，其中：所述檢修承載組件內壁頂部的一側位置活動安裝有用于對冷軋板件進行定位的視覺定位相機，所述檢修承載組件內壁頂部的另一側位置活動安裝有用于對冷軋板件質量進行視覺檢測的視覺檢測相機，且檢修承載組件內壁頂部的中間位置活動安裝有用于記錄模具轉動跳動值的激光位移傳感器，所述檢修承載組件內壁頂部的中間和其兩側位置均對稱固定安裝有定位對接極座，所述定位對接極座內壁環形等間距對稱開設有定位插槽，所述視覺定位相機、視覺檢測相機和激光位移傳感器外部的上端位置環形等間距固定安裝有插接緊固塊，所述視覺定位相機、視覺檢測相機和激光位移傳感器上端的中間位置均固定安裝有關聯對接極點，所述定位插槽槽內的頂端位置弧形開設有旋轉卡定槽，所述旋轉卡定槽和定位插槽的槽內規格均與插接緊固塊的外部規格之間相互對應吻合；
10、通過設置了視覺檢測相機，能夠實現對滾壓成型作業中冷軋板的質量檢測作業以及對滾輪使用狀態的判斷，還通過設置了激光位移傳感器，有利于確保該成型機上端組件是否具備正常使用工作的基本使用效果，有利于延長整體的使用壽命，并通過將視覺檢測相機、激光位移傳感器和視覺定位相機均設計為可實現快速拆裝的對位裝配式關聯結構，有助于使得整體在正常使用工作中的檢修作業更加穩定便捷，有助于延長整體的使用壽命。
11、作為本專利技術所述快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置的一種優選方案，其中：所述成型機架上端的一側位置對稱等間距固定安裝有氣缸支架，所述氣缸支架的上端固定安裝有調節氣缸，所述調節氣缸的輸出端與冷彎模具之本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，包括工控機和硬件設備，其特征在于：所述硬件設備由用于進行冷軋板滾壓成型作業的成型機和用于對滾壓成型的冷軋板進行質量檢測的巡檢裝置組成，所述成型機以成型機架(1)作為支撐結構，所述成型機由用于為成型機提供驅動力的動力設備、用于支撐滾輪以實現冷軋板滾壓效果的滾輪架和用于控制冷軋板版型的冷彎模具組成，所述巡檢裝置在成型機上具體為巡檢機(5)，所述巡檢機(5)在成型機架(1)上端的邊側位置導軌滑動安裝，所述動力設備包括巡檢驅動電機(4)、驅動減速電機(15)和調節氣缸(18)，所述工控機與硬件設備之間相互電性連接，所述硬件設備受控于工控機，所述成型機架(1)上端的一側位置預設有進料輸送帶(3)，所述成型機架(1)的上端固定安裝有滾壓支架(6)，所述巡檢機(5)的外部預設有顯示大屏(8)，所述巡檢機(5)的內部固定安裝有關聯主控模塊(23)，所述關聯主控模塊(23)內置有異常檢測程序，所述巡檢機(5)外部邊側的中間位置活動安裝有檢修承載組件(26)，所述巡檢機(5)外部邊側的中間位置開設有位移對接槽(25)，所述位移對接槽(25)的槽內規格與
2.如權利要求1所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述成型機架(1)的底部對稱等間距固定安裝有穩固支腳(2)，所述巡檢機(5)整體在成型機架(1)上端的邊側位置呈龍門結構，且成型機架(1)的上端對稱橫向等間距固定安裝有滾壓支架(6)，所述滾壓支架(6)在成型機架(1)上端面的安裝空隙處預設有定位標簽碼，所述關聯主控模塊(23)置有和MES系統對接的集成質量數據庫。
3.如權利要求2所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述進料輸送帶(3)在成型機架(1)上端的固定安裝位置與滾壓支架(6)在成型機架(1)的上端位置處于同一水平線上，且巡檢驅動電機(4)在進料輸送帶(3)的邊側位置固定安裝，所述驅動電機(4)用于驅動巡檢機(5)在上端進行橫向往復位移滑動作業。
4.如權利要求3所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述檢修承載組件(26)內壁頂部的一側位置活動安裝有用于對冷軋板件進行定位的視覺定位相機(10)，所述檢修承載組件(26)內壁頂部的另一側位置活動安裝有用于對冷軋板件質量進行視覺檢測的視覺檢測相機(11)，且檢修承載組件(26)內壁頂部的中間位置活動安裝有用于記錄模具轉動跳動值的激光位移傳感器(21)，所述檢修承載組件(26)內壁頂部的中間和其兩側位置均對稱固定安裝有定位對接極座(40)，所述定位對接極座(40)內壁環形等間距對稱開設有定位插槽(41)，所述視覺定位相機(10)、視覺檢測相機(11)和激光位移傳感器(21)外部的上端位置環形等間距固定安裝有插接緊固塊(43)，所述視覺定位相機(10)、視覺檢測相機(11)和激光位移傳感器(21)上端的中間位置均固定安裝有關聯對接極點(42)，所述定位插槽(41)槽內的頂端位置弧形開設有旋轉卡定槽(44)，所述旋轉卡定槽(44)和定位插槽(41)的槽內規格均與插接緊固塊(43)的外部規格之間相互對應吻合。
5.如權利要求4所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述成型機架(1)上端的一側位置對稱等間距固定安裝有氣缸支架(7)，所述氣缸支架(7)的上端固定安裝有調節氣缸(18)，所述調節氣缸(18)的輸出端與冷彎模具之間相互固定連接，所述位移對接槽(25)槽內的兩側位置對稱開設有定向位移滑槽(27)，所述位移對接槽(25)一側定向位移滑槽(27)的槽內固定安裝有滑動導桿(28)，所述位移對接槽(25)另一側定向位移滑槽(27)的槽內活動安裝有位移調節螺桿(29)，所述位移對接槽(25)內側的中間位置預設有對位卡槽(30)，所述檢修承載組件(26)朝向位移對接槽(25)一側的中間位置固定安裝有對位卡塊(36)，所述對位卡塊(36)的外部規格與對位卡槽(30)的槽內規格之間相互對應匹配，所述檢修承載組件(26)外部一側的邊側位置固定安裝有導向滑動塊(32)，所述檢修承載組件(26)外部另一側的邊側位置固定安裝有傳動滑動塊(33)，所述導向滑動塊(32)內部的中間位置貫穿開設有導向通孔(34)，所述傳動滑動塊(33)內部的中間位置貫穿開設有傳動螺紋孔(35)，所述導向滑動塊(32)和傳動滑動塊(33)的外部規格均與定向位移滑槽(27)的槽內規格之間相互對應匹配，同時導向通孔(34)的孔內規格與滑動導桿(28)的外部規格之間相互適配，所述傳動螺紋孔(35)的內部螺紋規格與位移調節螺桿(29)的外部螺紋規格之間相互對應匹配。...
【技術特征摘要】
1.一種快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，包括工控機和硬件設備，其特征在于：所述硬件設備由用于進行冷軋板滾壓成型作業的成型機和用于對滾壓成型的冷軋板進行質量檢測的巡檢裝置組成，所述成型機以成型機架(1)作為支撐結構，所述成型機由用于為成型機提供驅動力的動力設備、用于支撐滾輪以實現冷軋板滾壓效果的滾輪架和用于控制冷軋板版型的冷彎模具組成，所述巡檢裝置在成型機上具體為巡檢機(5)，所述巡檢機(5)在成型機架(1)上端的邊側位置導軌滑動安裝，所述動力設備包括巡檢驅動電機(4)、驅動減速電機(15)和調節氣缸(18)，所述工控機與硬件設備之間相互電性連接，所述硬件設備受控于工控機，所述成型機架(1)上端的一側位置預設有進料輸送帶(3)，所述成型機架(1)的上端固定安裝有滾壓支架(6)，所述巡檢機(5)的外部預設有顯示大屏(8)，所述巡檢機(5)的內部固定安裝有關聯主控模塊(23)，所述關聯主控模塊(23)內置有異常檢測程序，所述巡檢機(5)外部邊側的中間位置活動安裝有檢修承載組件(26)，所述巡檢機(5)外部邊側的中間位置開設有位移對接槽(25)，所述位移對接槽(25)的槽內規格與檢修承載組件(26)的外部規格之間相互對應匹配，。
2.如權利要求1所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述成型機架(1)的底部對稱等間距固定安裝有穩固支腳(2)，所述巡檢機(5)整體在成型機架(1)上端的邊側位置呈龍門結構，且成型機架(1)的上端對稱橫向等間距固定安裝有滾壓支架(6)，所述滾壓支架(6)在成型機架(1)上端面的安裝空隙處預設有定位標簽碼，所述關聯主控模塊(23)置有和mes系統對接的集成質量數據庫。
3.如權利要求2所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述進料輸送帶(3)在成型機架(1)上端的固定安裝位置與滾壓支架(6)在成型機架(1)的上端位置處于同一水平線上，且巡檢驅動電機(4)在進料輸送帶(3)的邊側位置固定安裝，所述驅動電機(4)用于驅動巡檢機(5)在上端進行橫向往復位移滑動作業。
4.如權利要求3所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述檢修承載組件(26)內壁頂部的一側位置活動安裝有用于對冷軋板件進行定位的視覺定位相機(10)，所述檢修承載組件(26)內壁頂部的另一側位置活動安裝有用于對冷軋板件質量進行視覺檢測的視覺檢測相機(11)，且檢修承載組件(26)內壁頂部的中間位置活動安裝有用于記錄模具轉動跳動值的激光位移傳感器(21)，所述檢修承載組件(26)內壁頂部的中間和其兩側位置均對稱固定安裝有定位對接極座(40)，所述定位對接極座(40)內壁環形等間距對稱開設有定位插槽(41)，所述視覺定位相機(10)、視覺檢測相機(11)和激光位移傳感器(21)外部的上端位置環形等間距固定安裝有插接緊固塊(43)，所述視覺定位相機(10)、視覺檢測相機(11)和激光位移傳感器(21)上端的中間位置均固定安裝有關聯對接極點(42)，所述定位插槽(41)槽內的頂端位置弧形開設有旋轉卡定槽(44)，所述旋轉卡定槽(44)和定位插槽(41)的槽內規格均與插接緊固塊(43)的外部規格之間相互對應吻合。
5.如權利要求4所述的快速響應的冷軋板滾壓成型用智能巡檢裝置，其特征在于：所述成型機架(1)上端的一側位置對稱等間距固定安裝有氣缸支架(7)，所述氣缸支架(7)的上端固定安裝有調節氣缸(18)，所述調節氣缸(18)的輸出端與冷彎模具之間相互固定連接，所述位移對接槽(25)槽內的兩側位置對稱開設有定向位移滑槽(27)，所述位移對接槽(25)一側定向位移滑槽(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧軍義，
申請(專利權)人：鉅亞汽車零部件科技太倉有限公司，
類型：發明
國別省市：
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