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    一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43307957 閱讀:31 留言:0更新日期:2024-11-12 16:24
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,包括底板以及通過支撐塊固定設(shè)置于底板頂面一側(cè)的工作臺,所述工作臺的頂面活動設(shè)置有下模座,所述工作臺的頂面滑動設(shè)置有清潔刷,所述底板頂面的另一側(cè)固定設(shè)置有放置框,且放置框的頂面固定設(shè)置有網(wǎng)板,本發(fā)明專利技術(shù)涉及光伏邊框生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,能夠在鋁材擠壓成型后將工作臺頂面的廢料清掃至網(wǎng)板上,并通過清掃機構(gòu)將成型鋁材表面附著的廢料一同清掃至網(wǎng)板頂面,廢料則通過網(wǎng)板進入至接料框的內(nèi)部從而完成廢料的自動收集,無需人員手動進行清理,在成型鋁材自動下料的同時實現(xiàn)了廢料的自動清理收集,大大提高了后續(xù)鋁材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及光伏邊框生產(chǎn),具體為一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置。


    技術(shù)介紹

    1、鋁型材光伏邊框是一種在光伏組件中廣泛應(yīng)用的重要輔材,對光伏組件的安裝和使用壽命有直接影響。光伏邊框作為光伏組件的重要組成部分,主要作用是固定和密封太陽能電池組件,增強組件強度,便于運輸和安裝,并保護光伏組件、目前市場上主要的光伏邊框材料包括鋁合金、鋼材和復(fù)合材料。其中,鋁合金因其輕便、抗腐蝕、強度高、方便運輸與安裝、壽命長且殘值高等特性,成為主流選擇。

    2、目前在對鋁型材光伏邊框進行生產(chǎn)時,通常是由成型裝置對鋁板進行沖壓而成,而在沖壓后工作臺以及鋁材表面會殘留有少量加工廢料,這些廢料還需手動進行清理,費時費力,并且部分廢料會隨著成型鋁材下料時排出,進一步增加了后續(xù)的清理難度,未能同步實現(xiàn)成型鋁材的自動下料以及廢料的清理工作,因此針對上述不足,本專利技術(shù)做出以下改進。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、(一)解決的技術(shù)問題

    2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,解決了
    技術(shù)介紹
    中提到的問題。

    3、(二)技術(shù)方案

    4、為實現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,包括底板以及通過支撐塊固定設(shè)置于底板頂面一側(cè)的工作臺,所述工作臺的頂面活動設(shè)置有下模座,所述工作臺的頂面滑動設(shè)置有清潔刷,所述底板頂面的另一側(cè)固定設(shè)置有放置框,且放置框的頂面固定設(shè)置有網(wǎng)板,所述放置框的內(nèi)部滑動設(shè)置有接料框,所述放置框的頂面固定設(shè)置有防護罩,且防護罩的表面設(shè)置有清掃機構(gòu);

    5、所述清掃機構(gòu)包括固定設(shè)置于防護罩頂面的l形板,且l形板內(nèi)壁的頂面固定設(shè)置有第一電動推桿,所述第一電動推桿的伸出端固定設(shè)置有固定塊,且固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有活動桿,所述活動桿位于固定塊外部的兩端均固定設(shè)置有第一清理刷,所述固定塊的底面固定設(shè)置有第二清理刷,所述固定塊的表面設(shè)置有用于驅(qū)動活動桿進行轉(zhuǎn)動的控制部。

    6、優(yōu)選的,所述控制部包括固定設(shè)置于固定塊一側(cè)的第一電機,且第一電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪,所述活動桿位于固定塊內(nèi)部的表面固定設(shè)置有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

    7、優(yōu)選的,所述底板的頂面設(shè)置有下料機構(gòu),且下料機構(gòu)包括固定設(shè)置于清潔刷頂面的推板,所述網(wǎng)板內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有活動板,所述放置框的內(nèi)部設(shè)置有用于控制活動板前后移動的驅(qū)動部。

    8、優(yōu)選的,所述驅(qū)動部包括固定設(shè)置于放置框背面一側(cè)的第二電機,且第二電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定設(shè)置有絲桿,所述絲桿的一端與放置框內(nèi)壁正面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,位于右側(cè)所述活動板的內(nèi)部與絲桿的表面螺紋連接。

    9、優(yōu)選的,所述工作臺頂部的正面固定設(shè)置有橫向電動滑軌,且橫向電動滑軌的表面通過l形滑塊與推板的正面固定連接。

    10、優(yōu)選的,所述底板的頂面且位于放置框的正面設(shè)置有收集箱,且收集箱的表面設(shè)置有緩沖接料機構(gòu),所述緩沖接料機構(gòu)包括設(shè)置于收集箱正面的橫板,且橫板的背面固定設(shè)置有貫穿至收集箱內(nèi)部的接料板。

    11、優(yōu)選的,所述收集箱正面的兩側(cè)均固定設(shè)置有縱向電動滑軌,且縱向電動滑軌的正面滑動設(shè)置有導(dǎo)向塊,位于左側(cè)所述導(dǎo)向塊的正面通過連接桿固定設(shè)置有第三電機,且第三電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的一端與左側(cè)所述導(dǎo)向塊的正面轉(zhuǎn)動連接,所述橫板內(nèi)部的左側(cè)與螺紋桿的表面螺紋連接。

    12、優(yōu)選的,所述收集箱的正面開設(shè)有與接料板相適配的滑槽,位于右側(cè)所述導(dǎo)向塊的正面通過導(dǎo)向桿與橫板的內(nèi)部滑動連接。

    13、(三)有益效果

    14、本專利技術(shù)提供了一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置。具備以下有益效果:

    15、(1)、該鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,能夠在鋁材擠壓成型后將工作臺頂面的廢料清掃至網(wǎng)板上,并通過清掃機構(gòu)將成型鋁材表面附著的廢料一同清掃至網(wǎng)板頂面,廢料則通過網(wǎng)板進入至接料框的內(nèi)部從而完成廢料的自動收集,無需人員手動進行清理,在成型鋁材自動下料的同時實現(xiàn)了廢料的自動清理收集,大大提高了后續(xù)鋁材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

    16、(2)、該鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,通過下料機構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)D壓成型后的鋁材向右推出進行自動下料,當(dāng)成型鋁材進入至防護罩的內(nèi)部后,通過兩個活動板的推動即可對成型鋁材進行整齊擺放,方便后續(xù)的成型鋁材的收集工作。

    17、(3)、該鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,通過緩沖接料機構(gòu)的設(shè)置,可對成型后鋁材進行逐一緩沖接料操作,避免鋁材扎堆下落造成碰撞從而發(fā)生損壞的現(xiàn)象,對成型鋁材起到了防護作用。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,包括底板以及通過支撐塊固定設(shè)置于底板頂面一側(cè)的工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂面活動設(shè)置有下模座(2),所述工作臺(1)的頂面滑動設(shè)置有清潔刷(3),所述底板頂面的另一側(cè)固定設(shè)置有放置框(4),且放置框(4)的頂面固定設(shè)置有網(wǎng)板(6),所述放置框(4)的內(nèi)部滑動設(shè)置有接料框(5),所述放置框(4)的頂面固定設(shè)置有防護罩(11),且防護罩(11)的表面設(shè)置有清掃機構(gòu)(7);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述控制部包括固定設(shè)置于固定塊(73)一側(cè)的第一電機(77),且第一電機(77)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪(78),所述活動桿(74)位于固定塊(73)內(nèi)部的表面固定設(shè)置有與第一齒輪(78)相嚙合的第二齒輪(72)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述底板的頂面設(shè)置有下料機構(gòu)(8),且下料機構(gòu)(8)包括固定設(shè)置于清潔刷(3)頂面的推板(81),所述網(wǎng)板(6)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有活動板(82),所述放置框(4)的內(nèi)部設(shè)置有用于控制活動板(82)前后移動的驅(qū)動部。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述驅(qū)動部包括固定設(shè)置于放置框(4)背面一側(cè)的第二電機(83),且第二電機(83)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定設(shè)置有絲桿(84),所述絲桿(84)的一端與放置框(4)內(nèi)壁正面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,位于右側(cè)所述活動板(82)的內(nèi)部與絲桿(84)的表面螺紋連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述工作臺(1)頂部的正面固定設(shè)置有橫向電動滑軌(85),且橫向電動滑軌(85)的表面通過L形滑塊與推板(81)的正面固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述底板的頂面且位于放置框(4)的正面設(shè)置有收集箱(10),且收集箱(10)的表面設(shè)置有緩沖接料機構(gòu)(9),所述緩沖接料機構(gòu)(9)包括設(shè)置于收集箱(10)正面的橫板(91),且橫板(91)的背面固定設(shè)置有貫穿至收集箱(10)內(nèi)部的接料板(92)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述收集箱(10)正面的兩側(cè)均固定設(shè)置有縱向電動滑軌(93),且縱向電動滑軌(93)的正面滑動設(shè)置有導(dǎo)向塊(94),位于左側(cè)所述導(dǎo)向塊(94)的正面通過連接桿固定設(shè)置有第三電機(95),且第三電機(95)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定設(shè)置有螺紋桿(96),所述螺紋桿(96)的一端與左側(cè)所述導(dǎo)向塊(94)的正面轉(zhuǎn)動連接,所述橫板(91)內(nèi)部的左側(cè)與螺紋桿(96)的表面螺紋連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述收集箱(10)的正面開設(shè)有與接料板(92)相適配的滑槽,位于右側(cè)所述導(dǎo)向塊(94)的正面通過導(dǎo)向桿與橫板(91)的內(nèi)部滑動連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,包括底板以及通過支撐塊固定設(shè)置于底板頂面一側(cè)的工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂面活動設(shè)置有下模座(2),所述工作臺(1)的頂面滑動設(shè)置有清潔刷(3),所述底板頂面的另一側(cè)固定設(shè)置有放置框(4),且放置框(4)的頂面固定設(shè)置有網(wǎng)板(6),所述放置框(4)的內(nèi)部滑動設(shè)置有接料框(5),所述放置框(4)的頂面固定設(shè)置有防護罩(11),且防護罩(11)的表面設(shè)置有清掃機構(gòu)(7);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述控制部包括固定設(shè)置于固定塊(73)一側(cè)的第一電機(77),且第一電機(77)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪(78),所述活動桿(74)位于固定塊(73)內(nèi)部的表面固定設(shè)置有與第一齒輪(78)相嚙合的第二齒輪(72)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述底板的頂面設(shè)置有下料機構(gòu)(8),且下料機構(gòu)(8)包括固定設(shè)置于清潔刷(3)頂面的推板(81),所述網(wǎng)板(6)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有活動板(82),所述放置框(4)的內(nèi)部設(shè)置有用于控制活動板(82)前后移動的驅(qū)動部。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材光伏邊框擠壓成型裝置,其特征在于:所述驅(qū)動部包括固定設(shè)置于放置框(4)背面一側(cè)的第二電機(83),且第二電機(83)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定設(shè)置有絲桿(84),所述絲桿(84)的一端與放置框(4)內(nèi)壁正面...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉勝強,劉芬,劉燕,
    申請(專利權(quán))人:常州市常英機械有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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