【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及貼膠機，具體為一種成型工站總裝。
技術介紹
1、貼膠機是一種對工件表面進行膠膜粘貼的設備，通過其內部的加熱元件對膠膜進行預熱，使得膠膜表面的熱熔型膠料熔化，然后與工件表面進行貼合擠壓，并將目標位置的膠膜從膠膜整體上裁切下來，使得目標膠膜呈指定形狀粘貼于工件表面，同時將被裁切后的膠膜廢料進行收卷，從而完成貼膠。
2、而現在的貼膠機的上述各個功能部件，通常是交由不同的設備來實現，首先由加熱機進行加熱，然后采用電熱模塊進行擠壓粘貼，最后通過切割刀進行切割，再將多余部分撕掉，整個過程所涉及的設備多，成本高，集成度低，多個功能部件之間的配合需要經過多次調試，導致整體成本高，操作難度大，為此特提供一種貼膠機的成型工站總裝以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種成型工站總裝，解決了現在的貼膠機的各個功能部件，通常是交由不同的設備來實現，整個過程所涉及的設備多，成本高，集成度低，多個功能部件之間的配合需要經過多次調試，導致整體成本高，操作難度大的問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種成型工站總裝，包括機架和安裝在機架上下兩側的貼膠機構，所述貼膠機構包括；
3、滑動載架，其滑動設置在機架的外表面；
4、電熱貼膠壓板，其固定安裝在滑動載架底部；
5、所述滑動載架的前側外表面安裝有預熱機構，所述預熱機構包括固定安裝在滑動載架上的預熱夾持氣缸和固定安裝在預熱夾持氣缸輸
6、所述滑動載架的后側外表面安裝有冷卻機構，所述冷卻機構包括固定安裝在滑動載架上的冷卻夾持氣缸和固定安裝在冷卻夾持氣缸輸出端上的冷卻夾板。
7、優選的，所述貼膠機構還包括；
8、固定支架板，其固定安裝在機架的外表面；
9、升降氣缸，其固定設置在固定支架板的外表面；
10、升降絲桿，其轉動設置在固定支架板的外表面；
11、滑軌，其固定設置在固定支架板的外壁；
12、所述升降絲桿與升降氣缸的輸出端之間安裝有傳動皮帶，所述升降絲桿與滑動載架螺紋連接，所述滑動載架滑動連接在滑軌的外表面。
13、優選的，所述貼膠機構還包括；
14、下料定位上夾板和下料定位下夾板，其均固定設置在滑動載架背面，所述下料定位上夾板和下料定位下夾板固定安裝，且兩者間設置有走料間隙；
15、下料擋輥，其轉動連接在下料定位上夾板的底部；
16、進料擋輥，其轉動連接在滑動載架的正面。
17、優選的，所述下料定位上夾板的頂部固定連接有固定安裝架，所述冷卻夾持氣缸固定安裝在固定安裝架的頂部，所述固定安裝架的兩端內部均活動插接有第二定位軸，所述第二定位軸的底端與冷卻夾板固定連接。
18、優選的，所述下料定位下夾板的底部安裝有廢料收卷機構，所述廢料收卷機構用于收卷廢料膠片，所述滑動載架的外表面固定安裝有進料支架，所述進料擋輥轉動連接在進料支架的內部，所述進料支架的底部固定安裝有隔熱連接座，所述電熱貼膠壓板固定安裝在隔熱連接座外表面。
19、優選的，所述廢料收卷機構包括；
20、l形支撐臂，其一端固定安裝在下料定位下夾板的底部；
21、u形支架和固定在連接在l形支撐臂的另一端；
22、收卷輥，其轉動連接在u形支架的內部；
23、收卷氣缸，其固定設置在u形支架的一端，且收卷氣缸的輸出軸與收卷輥固定安裝。
24、優選的，所述預熱機構還包括；
25、預熱載架，其固定安裝在進料支架底部；
26、第一定位軸，其活動插接在預熱載架的內部；
27、所述預熱夾持氣缸固定安裝在預熱載架的外表面，所述第一定位軸的端部與電熱夾板固定連接。
28、優選的，所述機架的背面兩側均固定安裝有t形支臂，兩組所述t形支臂之間轉動連接有成品下料支撐輥，所述成品下料支撐輥位于兩組l形支撐臂之間，所述機架的底部滑動連接有滑動支撐軌，所述機架的前側安裝有位移氣缸，所述機架的背面固定安裝有控制箱。
29、本專利技術公開了一種成型工站總裝，其具備的有益效果如下：
30、1、該成型工站總裝，通過預熱夾持氣缸推動電熱夾板向靠近隔熱連接座一側移動，從而對膠膜進行預熱，然后收卷氣缸帶動收卷輥旋轉，對膠膜進行收卷，完成預熱的膠膜移動至電熱貼膠壓板下方，此時將待貼膠的工件從兩組電熱貼膠壓板之間穿過，啟動兩組升降氣缸，使得滑動載架沿著滑軌向中部滑動，此時兩組電熱貼膠壓板將膠膜擠壓貼在工件的外表面，并通過電熱貼膠壓板擠壓，使得膠膜粘貼位置從整卷膠膜的中部被切割斷，而剩余的廢料經由冷卻夾板進行冷卻，使得膠膜表面的膠水凝固，然后廢料通過收卷輥進行收卷，而完成貼膠的工件通過成品下料支撐輥的頂部向后方移動進行下料，從而完整工件貼膠，整體集成度高，一次性完成膠膜的粘貼切割作業，操作方便，操作難度低。
31、2、該成型工站總裝，通過在滑動載架的前側設置預熱機構，在滑動載架的背面設置冷卻機構，在進行膠膜貼膠時，通過預熱機構對膠膜進行預熱，使得膠膜表面的膠水發生熱熔，便于貼膠時能夠快速完成粘貼，同時在下料時通過冷卻機構對膠水進行冷卻，以防表面廢料粘連影響下料。
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1.一種成型工站總裝，包括機架(1)和安裝在機架(1)上下兩側的貼膠機構(2)，其特征在于，所述貼膠機構(2)包括；
2.根據權利要求1所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述貼膠機構(2)還包括；
3.根據權利要求1所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述貼膠機構(2)還包括；
4.根據權利要求3所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述下料定位上夾板(24)的頂部固定連接有固定安裝架(71)，所述冷卻夾持氣缸(73)固定安裝在固定安裝架(71)的頂部，所述固定安裝架(71)的兩端內部均活動插接有第二定位軸(74)，所述第二定位軸(74)的底端與冷卻夾板(72)固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述下料定位下夾板(25)的底部安裝有廢料收卷機構(6)，所述廢料收卷機構(6)用于收卷廢料膠片，所述滑動載架(27)的外表面固定安裝有進料支架(213)，所述進料擋輥(210)轉動連接在進料支架(213)的內部，所述進料支架(213)的底部固定安裝有隔熱連接座(211)，所述電熱貼膠壓板(22)固定安裝在隔熱
6.根據權利要求5所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述廢料收卷機構(6)包括；
7.根據權利要求5所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述預熱機構(4)還包括；
8.根據權利要求6所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述機架(1)的背面兩側均固定安裝有T形支臂(214)，兩組所述T形支臂(214)之間轉動連接有成品下料支撐輥(215)，所述成品下料支撐輥(215)位于兩組L形支撐臂(64)之間，所述機架(1)的底部滑動連接有滑動支撐軌(5)，所述機架(1)的前側安裝有位移氣缸(3)，所述機架(1)的背面固定安裝有控制箱(8)。
...【技術特征摘要】
1.一種成型工站總裝，包括機架(1)和安裝在機架(1)上下兩側的貼膠機構(2)，其特征在于，所述貼膠機構(2)包括；
2.根據權利要求1所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述貼膠機構(2)還包括；
3.根據權利要求1所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述貼膠機構(2)還包括；
4.根據權利要求3所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述下料定位上夾板(24)的頂部固定連接有固定安裝架(71)，所述冷卻夾持氣缸(73)固定安裝在固定安裝架(71)的頂部，所述固定安裝架(71)的兩端內部均活動插接有第二定位軸(74)，所述第二定位軸(74)的底端與冷卻夾板(72)固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種成型工站總裝，其特征在于：所述下料定位下夾板(25)的底部安裝有廢料收卷機構(6)，所述廢料收卷機構(6)用于收卷廢料膠片，所述滑動載架(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭棉勝，
申請(專利權)人：蘇州貝愛特自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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