【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鍍錫設(shè)備，具體為一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、鍍錫銅線是指在銅線表面鍍上一薄層金屬錫的銅線，鍍錫銅線材質(zhì)比較柔軟，導(dǎo)電性能良好，與裸銅線相比，其耐蝕性、抗氧化性能更強，可大大延長弱電線纜的使用壽命。
2、如中國技術(shù)提供了“一種銅線加工的鍍錫裝置”，其公告號為：cn218321570u，本技術(shù)通過將銅絲纏繞在其中沒有電機的旋轉(zhuǎn)套筒表面，再將銅線繞在抵盤的表面，并纏繞固定在有電機上的旋轉(zhuǎn)套筒上，在加熱桶內(nèi)先放置固體的錫，通過加熱桶底端的加熱電阻板進行加熱，使得固體的錫融化為液體的錫，這時電機的旋轉(zhuǎn)可帶動旋轉(zhuǎn)套筒進行旋轉(zhuǎn)活動，則銅絲可從抵盤內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)走動，而抵盤埋藏在加熱桶內(nèi)部的液體錫中，進而使得銅絲可鍍上一層錫，該設(shè)置可使得電機帶動旋轉(zhuǎn)套筒自動纏繞鍍錫后的銅絲，極大的提高了運行效率，而現(xiàn)有技術(shù)銅線加工用表層鍍錫設(shè)備鍍錫效果差，無法對銅線表面有效的清理，導(dǎo)致氧化層去除不充分，影響后續(xù)在銅線表面鍍錫的附著強度，從而降低了鍍錫設(shè)備的實用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，具備鍍錫效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)銅線加工用表層鍍錫設(shè)備清潔效果差，導(dǎo)致氧化層去除不充分，影響后續(xù)在銅線表面鍍錫的附著強度，從而降低了鍍錫設(shè)備實用性的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有處理箱，所述處理箱的右側(cè)固定連接有橫板，所述橫板的頂部分別固定連接有烘干箱和鍍
3、優(yōu)選的，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有支柱，所述支柱的頂部固定連接有第一導(dǎo)向輥，所述處理箱內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)之間活動連接有第二導(dǎo)向輥。
4、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位套，所述活動板的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位桿，所述限位桿遠離活動板的一端貫穿至限位套的內(nèi)腔并固定連接有限位板。
5、優(yōu)選的，所述橫板的底部與處理箱的右側(cè)之間固定連接有支撐板，所述齒板的底部與齒輪的頂部相嚙合。
6、優(yōu)選的，所述箱體的底部開設(shè)有第一開口，所述活動板的左側(cè)開設(shè)有通槽。
7、優(yōu)選的，所述限位套相對的一側(cè)均開設(shè)有第二開口，所述限位板的頂部和底部均與限位套的內(nèi)壁滑動連接。
8、優(yōu)選的，所述處理箱的正面固定連接有控制器，所述豎板相反的一側(cè)均開設(shè)有通孔。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
10、1、本技術(shù)通過底板、處理箱、橫板、烘干箱、鍍錫箱、箱體、電機、轉(zhuǎn)盤、銷軸、活動板、支桿、齒板、豎板、套筒、清潔刷和齒輪的配合使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)銅線加工用表層鍍錫設(shè)備清潔效果差，導(dǎo)致氧化層去除不充分，影響后續(xù)在銅線表面鍍錫的附著強度，從而降低了鍍錫設(shè)備實用性的問題。
11、2、本技術(shù)通過設(shè)置支柱、第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，能夠?qū)︺~線進行疏導(dǎo)，以方便銅線進行鍍錫，通過設(shè)置限位套、限位桿和限位板，能夠活動板進行限位，以提高活動板移動時的穩(wěn)定性，通過設(shè)置支撐板，能夠提高橫板的穩(wěn)定性，通過設(shè)置第一開口，能夠方便支桿的使用，通過設(shè)置第二開口，能夠方便限位桿的使用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有處理箱(2)，所述處理箱(2)的右側(cè)固定連接有橫板(3)，所述橫板(3)的頂部分別固定連接有烘干箱(4)和鍍錫箱(5)，所述處理箱(2)的頂部固定連接有箱體(6)，所述箱體(6)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(7)，所述電機(7)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(8)，所述轉(zhuǎn)盤(8)的左側(cè)固定連接有銷軸(9)，所述銷軸(9)的表面滑動連接有活動板(10)，所述活動板(10)的底部固定連接有支桿(11)，所述支桿(11)遠離活動板(10)的一端貫穿至處理箱(2)的內(nèi)腔并固定連接有齒板(12)，所述處理箱(2)內(nèi)腔的底部固定連接有豎板(13)，兩個豎板(13)之間活動連接有套筒(14)，所述套筒(14)的內(nèi)壁固定連接有清潔刷(15)，所述套筒(14)的表面固定連接有齒輪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)固定連接有支柱(17)，所述支柱(17)的頂部固定連接有第一導(dǎo)向輥(18)，所述處理箱(2)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)之間活動連接有第二導(dǎo)向輥(
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述箱體(6)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位套(20)，所述活動板(10)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位桿(21)，所述限位桿(21)遠離活動板(10)的一端貫穿至限位套(20)的內(nèi)腔并固定連接有限位板(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述橫板(3)的底部與處理箱(2)的右側(cè)之間固定連接有支撐板，所述齒板(12)的底部與齒輪(16)的頂部相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述箱體(6)的底部開設(shè)有第一開口，所述活動板(10)的左側(cè)開設(shè)有通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述限位套(20)相對的一側(cè)均開設(shè)有第二開口，所述限位板(22)的頂部和底部均與限位套(20)的內(nèi)壁滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述處理箱(2)的正面固定連接有控制器，所述豎板(13)相反的一側(cè)均開設(shè)有通孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有處理箱(2)，所述處理箱(2)的右側(cè)固定連接有橫板(3)，所述橫板(3)的頂部分別固定連接有烘干箱(4)和鍍錫箱(5)，所述處理箱(2)的頂部固定連接有箱體(6)，所述箱體(6)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(7)，所述電機(7)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(8)，所述轉(zhuǎn)盤(8)的左側(cè)固定連接有銷軸(9)，所述銷軸(9)的表面滑動連接有活動板(10)，所述活動板(10)的底部固定連接有支桿(11)，所述支桿(11)遠離活動板(10)的一端貫穿至處理箱(2)的內(nèi)腔并固定連接有齒板(12)，所述處理箱(2)內(nèi)腔的底部固定連接有豎板(13)，兩個豎板(13)之間活動連接有套筒(14)，所述套筒(14)的內(nèi)壁固定連接有清潔刷(15)，所述套筒(14)的表面固定連接有齒輪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線加工用表層鍍錫設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)固定連接有支柱(17)，所述支柱(17)的頂部固定連接有第一導(dǎo)向輥(18)，所述處理箱(2)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)之間活動連接有第二導(dǎo)向...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧發(fā)明，
申請(專利權(quán))人：盧發(fā)明，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。