【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及拋光裝置，更具體地說，本專利技術涉及一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置。
技術介紹
1、廣義的木制工藝品以各種木頭為主要原料，而狹義的木制工藝品主要采用各種木頭為原料，有機器制作，有純手工制作，有半機器半手工制作，做工精細，設計簡單，風格各異，色澤自然，新穎別致，
2、現有技術中，公開號為cn217530401?u的專利文件公開了一種木制工藝品用拋光機，包括支撐臺、支撐柱、支撐架、角度調節裝置和木屑收集裝置，支撐柱和支撐架均設置在支撐臺上，角度調節裝置和木屑收集裝置均設置在支撐臺一側，木屑收集裝置包括操作臺、第一電動機、刮板、十字槽和清理機構，支撐臺內開設有環形槽，操作臺，第一電動機和刮板均設置在環形槽內，環形槽一側開設有十字槽，第一電動機輸出端分別固定安裝有操作臺和刮板，上述拋光機，完全避免了工人在工作過程中吸入粉塵和碎屑的危害，不僅保護了人的身心健康還使工作環境更加的干凈，但是上述拋光裝置在拋光時只具有單種拋光結構，由于單種拋光結構的局限，繼而導致現有拋光裝置不能適用于多種拋光工況和拋光需求，且現有裝置無法兼具拋光結構工作時的負壓除屑和拋光結構工作后殘留廢屑的自清理，基于此，本專利技術提供了一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本專利技術提供了一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，本拋光裝置在拋光時兼具多種拋光結構，且多種拋光結構的位置能夠進行靈活切換，通過上述多種拋光結
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，包括機架，所述機架上安裝有可升降的拋光臺，所述拋光臺上轉動連接有通過第一電機驅動的轉筒，所述轉筒的內壁轉動連接有一組呈圓周陣列分布的拋光軸，每個所述拋光軸的端部均安裝有拋光頭，每個所述拋光軸上拋光頭的類型或規格相異，所述拋光軸的內部固定開設有用于碎屑清理的負壓吸道，所述轉筒的內側分別安裝有與負壓吸道連通的負壓吸屑組件和驅動拋光軸在指定位置旋動的傳動模組，所述拋光臺的上部安裝有通過傳動模組驅動且用于拋光頭負壓清理的清理部件。
3、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述機架上安裝有豎直設置的絲桿升降模塊，所述絲桿升降模塊與拋光臺傳動連接，所述機架的上滑動連接有夾臺，所述機架上安裝有驅動夾臺運動的直線驅動模塊，所述夾臺上安裝有夾具，所述夾臺通過夾具夾持有待拋光木制工藝品。
4、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述負壓吸屑組件包括固定于機架頂部的負壓吸塵器、固定于拋光臺上且與轉筒轉動連接的負壓吸管，所述負壓吸塵器的負壓端口通過波紋聯管與負壓吸管固定連通，所述負壓吸管上且對應轉筒內側的位置轉動連接有導風旋筒，每個所述負壓吸道的尾端均與導風旋筒轉動連通，所述負壓吸管上且對應導風旋筒內側的位置開設有一負壓吸孔a，所述負壓吸孔a設置于導風旋筒的正底部。
5、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述傳動模組包括轉動套設于轉筒上的齒套，所述拋光臺上固定安裝有一第二電機，所述第二電機的輸出軸端通過第一鏈帶與齒套傳動連接，所述齒套上分別固定安裝有內齒圈和外齒圈，所述拋光臺上轉動連接有第一齒軸和第二齒軸，所述第一齒軸上固定安裝有與內齒圈嚙合的內齒輪a，所述第二齒軸上固定安裝有與外齒圈嚙合的外齒輪a，所述轉筒的內部且對應每一拋光軸的位置均安裝有與拋光軸配合的差動件。
6、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述第一齒軸和第二齒軸呈對稱設置，所述第一齒軸和第二齒軸分別設置于齒套的兩側。
7、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述差動件包括轉動連接于轉筒內的差速軸，所述差速軸上分別固定安裝有內齒輪b和外齒輪b，所述內齒輪b可通過內齒輪a與內齒圈傳動連接，所述外齒輪b可通過外齒輪a與外齒圈傳動連接，所述差速軸和拋光軸上均固定安裝有第一差動錐齒，兩個所述第一差動錐齒相互嚙合。
8、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述拋光軸的軸線與轉筒的旋轉軸線垂直，所述差速軸的軸線與轉筒的旋轉軸線平行。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述清理部件包括固定于機架上且豎直設置的定齒板、轉動連接于拋光臺上的內軸桿和傳動絲桿，所述內軸桿通過第二鏈帶與第二齒軸傳動連接，所述傳動絲桿的尾部固定安裝有與定齒板傳動配合的后齒輪，所述傳動絲桿上傳動連接有給壓板，所述給壓板的表面通過一組水平設置的彈性施壓件固定安裝有彈性壓座，所述彈性壓座的內壁轉動連接有清理筒，所述清理筒的內部固定開設有負壓腔，所述清理筒上開設有多組呈圓周陣列分布且與負壓腔連通的負壓吸孔b，所述清理筒上安裝有一組呈圓周陣列分布的軟刷毛，所述負壓腔上轉動連通有軟聯管，所述軟聯管的另一端與波紋聯管固定連通，所述清理筒上安裝有通過內軸桿驅動的聯動件。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述聯動件包括轉動連接于彈性壓座上的從動軸套，所述從動軸套的內部固定開設有兩端開口且與內軸桿滑動連接的聯動軸槽，所述聯動軸槽和內軸桿的橫截面均為正多邊形，所述清理筒的底部和從動軸套上均固定安裝有第二差動錐齒，兩個所述第二差動錐齒相互嚙合。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
12、1、本拋光裝置在拋光時兼具多種拋光結構，且多種拋光結構的位置能夠進行靈活切換，通過上述多種拋光結構兼具功能的實現，從而使得本拋光裝置適用于多種拋光工況和拋光需求，同時本裝置工作時，通過負壓吸管和清理部件的設置，使得本裝置兼具拋光結構工作時的負壓除屑和拋光結構工作后殘留廢屑的自清理功能，通過上述技術效果的實現，從而有效提高本裝置的廢屑清理效果。
13、2、本拋光裝置主要適用于木制工藝品的表面拋光作業，拋光作業前，可依據拋光需求在各個拋光軸上加裝具有指定類型或指定規格的拋光頭，拋光作業時，通過轉筒的可旋動設置，從而快速切換各個拋光頭的位置，從而使得本拋光裝置適用于木制工藝品上的多種拋光工況和拋光場景，拋光作業時，第一齒軸的布設位置為拋光工位，第二齒軸的布設位置為拋光頭的自清理工位，拋光軸在拋光工位的轉速為拋光軸在自清理工位轉速的倍，當拋光軸引動至拋光工位和自清理工位的位置時，均發生自旋動，且拋光頭在拋光工位時，負壓吸道與負壓吸塵器負壓連通，繼而在拋光頭進行拋光作業時，進行碎屑的負壓自清理，當拋光臺下降至拋光工位時，后齒輪不與定齒板26傳動連接，繼而使得清理筒與拋光頭保持設定間距，從而不進行拋光頭的自清理作業，當拋光臺復位至初始高度的過程中，后齒輪與定齒板傳動配合，從而驅動清理筒與拋光頭緊密貼合，繼而實現拋光頭外部碎屑的負壓自清理，從而維持拋光頭的高拋光性能并提高本裝置對廢屑的清理效果和清理強度。
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1.一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上安裝有可升降的拋光臺(2)，所述拋光臺(2)上轉動連接有通過第一電機(3)驅動的轉筒(4)，所述轉筒(4)的內壁轉動連接有一組呈圓周陣列分布的拋光軸(5)，每個所述拋光軸(5)的端部均安裝有拋光頭(6)，每個所述拋光軸(5)上拋光頭(6)的類型或規格相異，所述拋光軸(5)的內部固定開設有用于碎屑清理的負壓吸道(7)，所述轉筒(4)的內側分別安裝有與負壓吸道(7)連通的負壓吸屑組件和驅動拋光軸(5)在指定位置旋動的傳動模組，所述拋光臺(2)的上部安裝有通過傳動模組驅動且用于拋光頭(6)負壓清理的清理部件。
2.根據權利要求1所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述機架(1)上安裝有豎直設置的絲桿升降模塊(8)，所述絲桿升降模塊(8)與拋光臺(2)傳動連接，所述機架(1)的上滑動連接有夾臺(9)，所述機架(1)上安裝有驅動夾臺(9)運動的直線驅動模塊(10)，所述夾臺(9)上安裝有夾具，所述夾臺(9)通過夾具夾持有待拋光木制工藝品。
3.根據權利要求2所述
4.根據權利要求3所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述傳動模組包括轉動套設于轉筒(4)上的齒套(15)，所述拋光臺(2)上固定安裝有一第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出軸端通過第一鏈帶與齒套(15)傳動連接，所述齒套(15)上分別固定安裝有內齒圈(17)和外齒圈(18)，所述拋光臺(2)上轉動連接有第一齒軸(19)和第二齒軸(20)，所述第一齒軸(19)上固定安裝有與內齒圈(17)嚙合的內齒輪a(21)，所述第二齒軸(20)上固定安裝有與外齒圈(18)嚙合的外齒輪a(22)，所述轉筒(4)的內部且對應每一拋光軸(5)的位置均安裝有與拋光軸(5)配合的差動件。
5.根據權利要求4所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述第一齒軸(19)和第二齒軸(20)呈對稱設置，所述第一齒軸(19)和第二齒軸(20)分別設置于齒套(15)的兩側。
6.根據權利要求5所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述差動件包括轉動連接于轉筒(4)內的差速軸(23)，所述差速軸(23)上分別固定安裝有內齒輪b(24)和外齒輪b(25)，所述內齒輪b(24)可通過內齒輪a(21)與內齒圈(17)傳動連接，所述外齒輪b(25)可通過外齒輪a(22)與外齒圈(18)傳動連接，所述差速軸(23)和拋光軸(5)上均固定安裝有第一差動錐齒，兩個所述第一差動錐齒相互嚙合。
7.根據權利要求6所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述拋光軸(5)的軸線與轉筒(4)的旋轉軸線垂直，所述差速軸(23)的軸線與轉筒(4)的旋轉軸線平行。
8.根據權利要求7所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述清理部件包括固定于機架(1)上且豎直設置的定齒板(26)、轉動連接于拋光臺(2)上的內軸桿(27)和傳動絲桿(28)，所述內軸桿(27)通過第二鏈帶與第二齒軸(20)傳動連接，所述傳動絲桿(28)的尾部固定安裝有與定齒板(26)傳動配合的后齒輪(29)，所述傳動絲桿(28)上傳動連接有給壓板(30)，所述給壓板(30)的表面通過一組水平設置的彈性施壓件(31)固定安裝有彈性壓座(32)，所述彈性壓座(32)的內壁轉動連接有清理筒(33)，所述清理筒(33)的內部固定開設有負壓腔，所述清理筒(33)上開設有多組呈圓周陣列分布且與負壓腔連通的負壓吸孔b(34)，所述清理筒(33)上安裝有一組呈圓周陣列分布的軟刷毛(35)，所述負壓腔上轉動連通有軟聯管，所述軟聯管的另一端與波紋聯管固定連通，所述清理筒(33)上安裝有通過內軸桿(27)驅動的聯動件。
9.根據權利要求8所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述聯動件包括轉動連接于彈性壓座(32)上的從動軸套(36)，所述從動軸套(36)的內部固定開設有兩端開...
【技術特征摘要】
1.一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上安裝有可升降的拋光臺(2)，所述拋光臺(2)上轉動連接有通過第一電機(3)驅動的轉筒(4)，所述轉筒(4)的內壁轉動連接有一組呈圓周陣列分布的拋光軸(5)，每個所述拋光軸(5)的端部均安裝有拋光頭(6)，每個所述拋光軸(5)上拋光頭(6)的類型或規格相異，所述拋光軸(5)的內部固定開設有用于碎屑清理的負壓吸道(7)，所述轉筒(4)的內側分別安裝有與負壓吸道(7)連通的負壓吸屑組件和驅動拋光軸(5)在指定位置旋動的傳動模組，所述拋光臺(2)的上部安裝有通過傳動模組驅動且用于拋光頭(6)負壓清理的清理部件。
2.根據權利要求1所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述機架(1)上安裝有豎直設置的絲桿升降模塊(8)，所述絲桿升降模塊(8)與拋光臺(2)傳動連接，所述機架(1)的上滑動連接有夾臺(9)，所述機架(1)上安裝有驅動夾臺(9)運動的直線驅動模塊(10)，所述夾臺(9)上安裝有夾具，所述夾臺(9)通過夾具夾持有待拋光木制工藝品。
3.根據權利要求2所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述負壓吸屑組件包括固定于機架(1)頂部的負壓吸塵器(11)、固定于拋光臺(2)上且與轉筒(4)轉動連接的負壓吸管(12)，所述負壓吸塵器(11)的負壓端口通過波紋聯管與負壓吸管(12)固定連通，所述負壓吸管(12)上且對應轉筒(4)內側的位置轉動連接有導風旋筒(13)，每個所述負壓吸道(7)的尾端均與導風旋筒(13)轉動連通，所述負壓吸管(12)上且對應導風旋筒(13)內側的位置開設有一負壓吸孔a(14)，所述負壓吸孔a(14)設置于導風旋筒(13)的正底部。
4.根據權利要求3所述的一種便于碎屑清理的木制工藝品拋光裝置，其特征在于：所述傳動模組包括轉動套設于轉筒(4)上的齒套(15)，所述拋光臺(2)上固定安裝有一第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出軸端通過第一鏈帶與齒套(15)傳動連接，所述齒套(15)上分別固定安裝有內齒圈(17)和外齒圈(18)，所述拋光臺(2)上轉動連接有第一齒軸(19)和第二齒軸(20)，所述第一齒軸(19)上固定安裝有與內齒圈(17)嚙合的內齒輪a(21)，所述第二齒軸(20)上固定安裝有與外齒圈(18)嚙合的外齒輪a(22)，所述轉筒(4)的內部且對應每一拋光軸(5)的位置均安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李勇，閆澤煥，孟慶成，李欽杰，
申請(專利權)人：阜南縣銘鈺柳木工藝品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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