本技術(shù)涉及納米砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，包括筒體、筒蓋、料斗以及機(jī)架，筒蓋可拆卸安裝在筒體的頂端中部，料斗的內(nèi)壁設(shè)置有第二導(dǎo)料管，循環(huán)機(jī)構(gòu)，用于對(duì)破碎和研磨好的物料進(jìn)行收納和篩分，以及用于將較大顆粒的物料重新導(dǎo)入筒體內(nèi)進(jìn)行二次加工。通過(guò)篩分盤(pán)、振動(dòng)電機(jī)、震動(dòng)彈簧、牽引板、第一固定件以及蝸桿的相互配合，能夠?qū)ζ扑楹脱心ズ玫奈锪线M(jìn)行收納和篩分，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、定型管軟、聚料管、抱箍、斜角缺口、第一導(dǎo)料管以及第二導(dǎo)料管的相互配合，能夠?qū)⒑Y分好的較大顆粒的物料重新導(dǎo)入筒體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加工；通過(guò)導(dǎo)向管、螺旋桿以及第三固定件的相互配合，便于工作人員對(duì)較小顆粒的物料進(jìn)行拿取。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及納米砂磨機(jī)，具體涉及一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)。
技術(shù)介紹
1、納米砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。分散原理：主電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。納米砂磨機(jī)由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉，因此，消除了生產(chǎn)中溶劑的揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染；另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結(jié)皮。納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。
2、目前，納米磨砂機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，其內(nèi)部零件可能會(huì)發(fā)生磨損，因此，容易出現(xiàn)破碎效果差、出料大小不均勻等問(wèn)題，這時(shí)，工作人員必須手動(dòng)對(duì)較大顆粒的物料進(jìn)行二次篩分，再將其重新放入納米磨砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工，通過(guò)該方式，不僅操作過(guò)程耗時(shí)費(fèi)力，還容易影響整體的加工效率，因此，提供一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本技術(shù)提供了一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
3、本技術(shù)提供一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，包括筒體、筒蓋、料斗以及機(jī)架，所述筒體設(shè)置在機(jī)架的上方，用于對(duì)物料進(jìn)行破碎和研磨，所述筒蓋可拆卸安裝在筒體的頂端中部，所述料斗設(shè)置在筒蓋的頂端中部?jī)?nèi)壁上，所述料斗的內(nèi)壁設(shè)置有第二導(dǎo)料管，還包括：
>4、循環(huán)機(jī)構(gòu)，用于對(duì)破碎和研磨好的物料進(jìn)行收納和篩分，以及用于將較大顆粒的物料重新導(dǎo)入筒體內(nèi)進(jìn)行二次加工，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上方中部的篩分盤(pán)，用于對(duì)筒體底部排出的物料進(jìn)行存儲(chǔ)，以及包括設(shè)置在機(jī)架頂部的牽引板，且牽引板與機(jī)架通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述篩分盤(pán)的底端呈環(huán)形等間距設(shè)置有震動(dòng)彈簧，所述篩分盤(pán)與牽引板通過(guò)震動(dòng)彈簧彈性連接。5、進(jìn)一步地，所述篩分盤(pán)的外表面內(nèi)壁安裝有振動(dòng)電機(jī)，用于配合震動(dòng)彈簧對(duì)篩分盤(pán)進(jìn)行抖動(dòng)，所述牽引板的外表面中部可拆卸安裝有蝸環(huán)。
6、進(jìn)一步地，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在蝸環(huán)外部的蝸桿，用于配合蝸環(huán)對(duì)牽引板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿與蝸環(huán)嚙合設(shè)置，所述蝸桿通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一固定件的內(nèi)壁上，且第一固定件可拆卸安裝在機(jī)架的頂端，所述蝸桿的前端與外部驅(qū)動(dòng)件的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配。
7、進(jìn)一步地，循環(huán)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架外部的電動(dòng)伸縮桿，以及設(shè)置在篩分盤(pán)上方的聚料管，用于對(duì)暴露在外部的較大顆粒的物料進(jìn)行收集，所述聚料管的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)料管，用于配合第二導(dǎo)料管將收集的較大顆粒的物料導(dǎo)入料斗內(nèi)。
8、進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)料管的底端開(kāi)口與聚料管的頂端開(kāi)口相連通，所述第一導(dǎo)料管的頂端與外部泵體的進(jìn)口端連接裝配，且第二導(dǎo)料管的頂端與外部泵體的出口端連接裝配，所述電動(dòng)伸縮桿通過(guò)第二固定件固定安裝在機(jī)架的外表面底部。
9、進(jìn)一步地，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部設(shè)置有定型管軟，且定型管軟的頂端固定設(shè)置有抱箍，用于配合定型管軟對(duì)聚料管的位置進(jìn)行調(diào)整，所述定型管軟的底端與電動(dòng)伸縮桿的活動(dòng)端連接裝配，且定型管軟的頂端與抱箍的外端連接裝配，所述聚料管可拆卸安裝在抱箍的內(nèi)壁上，所述聚料管的底部開(kāi)設(shè)有斜角缺口，用于對(duì)較大顆粒的物料進(jìn)行攔截。
10、進(jìn)一步地，還包括輔助機(jī)構(gòu)，用于對(duì)篩分好的較小顆粒的物料進(jìn)行排出，所述輔助機(jī)構(gòu)包括可拆卸安裝在篩分盤(pán)底部?jī)?nèi)壁上的導(dǎo)向管，且導(dǎo)向管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋桿，用于配合導(dǎo)向管對(duì)較小顆粒的物料進(jìn)行輸送和導(dǎo)向，所述導(dǎo)向管的頂端與篩分盤(pán)的內(nèi)表面底端持平。
11、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管的底端可拆卸安裝有第三固定件，用于對(duì)螺旋桿進(jìn)行支撐，所述螺旋桿與第三固定件通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿的底端與外部驅(qū)動(dòng)件的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配，所述導(dǎo)向管的外表面與牽引板的內(nèi)表面間隙配合設(shè)置，所述導(dǎo)向管的外表面與機(jī)架的內(nèi)表面間隙配合設(shè)置。
12、有益效果
13、本技術(shù)提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
14、一、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，通過(guò)篩分盤(pán)、振動(dòng)電機(jī)、震動(dòng)彈簧、牽引板、第一固定件以及蝸桿的相互配合，能夠?qū)ζ扑楹脱心ズ玫奈锪线M(jìn)行收納和篩分，其次，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、定型管軟、聚料管、抱箍、斜角缺口、第一導(dǎo)料管以及第二導(dǎo)料管的相互配合，能夠?qū)⒑Y分好的較大顆粒的物料通過(guò)料斗重新導(dǎo)入筒體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加工，通過(guò)該方式，不僅操作過(guò)程省時(shí)省力，還降低了人工成本，提高了整體加工效率；
15、二、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向管、螺旋桿以及第三固定件的相互配合，不僅便于工作人員快速對(duì)較小顆粒的物料進(jìn)行拿取，還降低了物料發(fā)生堵塞的可能性。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，包括筒體(1)、筒蓋(2)、料斗(3)以及機(jī)架(4)，所述筒體(1)設(shè)置在機(jī)架(4)的上方，用于對(duì)物料進(jìn)行破碎和研磨，所述筒蓋(2)可拆卸安裝在筒體(1)的頂端中部，所述料斗(3)設(shè)置在筒蓋(2)的頂端中部?jī)?nèi)壁上，其特征在于：所述料斗(3)的內(nèi)壁設(shè)置有第二導(dǎo)料管(510)，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述篩分盤(pán)(501)的外表面內(nèi)壁安裝有振動(dòng)電機(jī)(506)，用于配合震動(dòng)彈簧(507)對(duì)篩分盤(pán)(501)進(jìn)行抖動(dòng)，所述牽引板(502)的外表面中部可拆卸安裝有蝸環(huán)(508)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)(5)還包括設(shè)置在蝸環(huán)(508)外部的蝸桿(505)，用于配合蝸環(huán)(508)對(duì)牽引板(502)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿(505)與蝸環(huán)(508)嚙合設(shè)置，所述蝸桿(505)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一固定件(504)的內(nèi)壁上，且第一固定件(504)可拆卸安裝在機(jī)架(4)的頂端，所述蝸桿(505)的前端與外部驅(qū)動(dòng)件的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，循環(huán)機(jī)構(gòu)(5)還包括設(shè)置在機(jī)架(4)外部的電動(dòng)伸縮桿(503)，以及設(shè)置在篩分盤(pán)(501)上方的聚料管(514)，用于對(duì)暴露在外部的較大顆粒的物料進(jìn)行收集，所述聚料管(514)的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)料管(509)，用于配合第二導(dǎo)料管(510)將收集的較大顆粒的物料導(dǎo)入料斗(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)料管(509)的底端開(kāi)口與聚料管(514)的頂端開(kāi)口相連通，所述第一導(dǎo)料管(509)的頂端與外部泵體的進(jìn)口端連接裝配，且第二導(dǎo)料管(510)的頂端與外部泵體的出口端連接裝配，所述電動(dòng)伸縮桿(503)通過(guò)第二固定件(511)固定安裝在機(jī)架(4)的外表面底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)伸縮桿(503)的頂部設(shè)置有定型管軟(513)，且定型管軟(513)的頂端固定設(shè)置有抱箍(515)，用于配合定型管軟(513)對(duì)聚料管(514)的位置進(jìn)行調(diào)整，所述定型管軟(513)的底端與電動(dòng)伸縮桿(503)的活動(dòng)端連接裝配，且定型管軟(513)的頂端與抱箍(515)的外端連接裝配，所述聚料管(514)可拆卸安裝在抱箍(515)的內(nèi)壁上，所述聚料管(514)的底部開(kāi)設(shè)有斜角缺口(512)，用于對(duì)較大顆粒的物料進(jìn)行攔截。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，還包括輔助機(jī)構(gòu)(6)，用于對(duì)篩分好的較小顆粒的物料進(jìn)行排出，所述輔助機(jī)構(gòu)(6)包括可拆卸安裝在篩分盤(pán)(501)底部?jī)?nèi)壁上的導(dǎo)向管(601)，且導(dǎo)向管(601)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋桿(602)，用于配合導(dǎo)向管(601)對(duì)較小顆粒的物料進(jìn)行輸送和導(dǎo)向，所述導(dǎo)向管(601)的頂端與篩分盤(pán)(501)的內(nèi)表面底端持平。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向管(601)的底端可拆卸安裝有第三固定件(603)，用于對(duì)螺旋桿(602)進(jìn)行支撐，所述螺旋桿(602)與第三固定件(603)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿(602)的底端與外部驅(qū)動(dòng)件的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配，所述導(dǎo)向管(601)的外表面與牽引板(502)的內(nèi)表面間隙配合設(shè)置，所述導(dǎo)向管(601)的外表面與機(jī)架(4)的內(nèi)表面間隙配合設(shè)置。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，包括筒體(1)、筒蓋(2)、料斗(3)以及機(jī)架(4)，所述筒體(1)設(shè)置在機(jī)架(4)的上方，用于對(duì)物料進(jìn)行破碎和研磨，所述筒蓋(2)可拆卸安裝在筒體(1)的頂端中部，所述料斗(3)設(shè)置在筒蓋(2)的頂端中部?jī)?nèi)壁上，其特征在于：所述料斗(3)的內(nèi)壁設(shè)置有第二導(dǎo)料管(510)，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述篩分盤(pán)(501)的外表面內(nèi)壁安裝有振動(dòng)電機(jī)(506)，用于配合震動(dòng)彈簧(507)對(duì)篩分盤(pán)(501)進(jìn)行抖動(dòng)，所述牽引板(502)的外表面中部可拆卸安裝有蝸環(huán)(508)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)(5)還包括設(shè)置在蝸環(huán)(508)外部的蝸桿(505)，用于配合蝸環(huán)(508)對(duì)牽引板(502)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿(505)與蝸環(huán)(508)嚙合設(shè)置，所述蝸桿(505)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一固定件(504)的內(nèi)壁上，且第一固定件(504)可拆卸安裝在機(jī)架(4)的頂端，所述蝸桿(505)的前端與外部驅(qū)動(dòng)件的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，循環(huán)機(jī)構(gòu)(5)還包括設(shè)置在機(jī)架(4)外部的電動(dòng)伸縮桿(503)，以及設(shè)置在篩分盤(pán)(501)上方的聚料管(514)，用于對(duì)暴露在外部的較大顆粒的物料進(jìn)行收集，所述聚料管(514)的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)料管(509)，用于配合第二導(dǎo)料管(510)將收集的較大顆粒的物料導(dǎo)入料斗(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自循環(huán)式納米磨砂機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)料管(509)的底端開(kāi)口與聚料管(514)的頂端開(kāi)口相連通，所述第一導(dǎo)料管(5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周毅，范凱，高景悅，顧金雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州微格納米科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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