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    一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:43323183 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-11-15 20:22
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于坩堝加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法,針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在不能夠?qū)?nèi)部進行打磨,這樣降低了打磨效率,并且坩堝與卡環(huán)卡接的位置不能夠打磨到位,打磨效果較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括工作臺,所述工作臺的頂部固定設有多個支撐架,多個所述支撐架的頂部固定設有同一個頂板,所述工作臺的頂部轉(zhuǎn)動設有用于放置坩堝預制體的轉(zhuǎn)盤,通過啟動第一電機、第二電動推桿、第一電動推桿、第三電動推桿和第二電機,使其能夠同時對坩堝的內(nèi)外壁同時打磨,而且能夠使多個夾塊和多個夾桿替換對坩堝預制體夾持,能夠確保外壁的打磨的完整性,不僅能夠提高打磨效率,而且操作簡單,同時動力源的使用較少。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及坩堝加工,尤其涉及一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法。


    技術(shù)介紹

    1、坩堝是晶體生長爐中必不可少的組成部分,傳統(tǒng)的坩堝多使用易碎的石墨材料,隨著行業(yè)發(fā)展,使用強度高、保溫效果好且使用壽命長的碳纖維材料制作的坩堝成為主流,其在經(jīng)過刺氈和石墨化后需要進行打磨。

    2、經(jīng)檢索,公告號為cn114055311b的一種碳碳坩堝打磨用多磨頭多角度快磨裝置,在使用的過程中還具有以下缺點:使用的過程中通過加工軌道進行輸送坩堝,而輸送的過程中坩堝不能夠改變開口方向,使得一次輸送只能夠打磨外壁,不能夠?qū)?nèi)部進行打磨,這樣降低了打磨效率,并且坩堝與卡環(huán)卡接的位置不能夠打磨到位,打磨效果較差。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在輸送的過程中坩堝不能夠改變開口方向,使得一次輸送只能夠打磨外壁,不能夠?qū)?nèi)部進行打磨,這樣降低了打磨效率,并且坩堝與卡環(huán)卡接的位置不能夠打磨到位,打磨效果較差的缺點,而提出的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定設有多個支撐架,多個所述支撐架的頂部固定設有同一個頂板,所述工作臺的頂部轉(zhuǎn)動設有用于放置坩堝預制體的轉(zhuǎn)盤,所述工作臺和頂板之間滑動設有位于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的滑動架,所述滑動架的一側(cè)開設有與坩堝預制體輪廓相適配的導向孔,所述導向孔內(nèi)滑動設有導向塊,所述滑動架的一側(cè)設有連接架,所述連接架的一側(cè)固定設有第二電機,所述第二電機的輸出端貫穿導向塊并固定設有用于對坩堝預制體外側(cè)打磨的第一打磨盤,所述工作臺和頂板的一側(cè)固定設有同一個安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定設有第一電動推桿,所述第一電動推桿的輸出端與滑動架固定連接,用于帶動第一打磨盤靠近坩堝預制體,所述滑動架的一側(cè)設有第三電動推桿,所述第三電動推桿的輸出端與連接架連接,用于帶動第一打磨盤沿著導向孔輪廓移動;

    4、三個夾塊,三個所述夾塊均設在轉(zhuǎn)盤內(nèi),用于對轉(zhuǎn)盤上的坩堝預制體底端夾持,所述頂板的頂部貫穿設有三個用于對坩堝預制體頂端夾持的夾桿,夾桿與夾塊替換使用,避免夾持部位打磨不到;

    5、支撐條,所述支撐條固定設在工作臺的底部,所述支撐條的一側(cè)固定設有第一支撐板,所述第一支撐板的頂部固定設有第一電機,所述第一電機的輸出端與轉(zhuǎn)盤和夾桿傳動連接,用于帶動坩堝預制體旋轉(zhuǎn);

    6、切換機構(gòu),設置在第一支撐板上,用于控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,并且在控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的同時還能夠帶動夾塊在轉(zhuǎn)盤內(nèi)移動,夾持或解除對坩堝預制體底端的夾持;

    7、螺桿,所述螺桿貫穿螺紋設在轉(zhuǎn)盤的頂部,其底端貫穿工作臺和第一支撐板并與第一支撐板滑動連接,所述螺桿的頂部固定設有位于轉(zhuǎn)盤頂端的第二打磨盤,在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的過程中帶動第二打磨盤升降移動,對坩堝預制體的內(nèi)壁進行打磨。

    8、在一種可能的設計中,所述連接架的頂部固定設有兩個固定座,兩個所述固定座之間固定設有第一導向桿,所述第一導向桿的外壁滑動套設有滑動環(huán),所述滑動環(huán)固定設在第三電動推桿的輸出端。

    9、在一種可能的設計中,所述切換機構(gòu)包括固定設在第一支撐板頂部的第二電動推桿,所述頂板的頂部開設有與夾桿相對應的第一矩形孔,所述第一矩形孔內(nèi)滑動設有第一滑動塊,所述頂板的頂部轉(zhuǎn)動設有第二連接盤,所述第二連接盤的頂部開設有與夾桿相對應的第二矩形孔,所述第二矩形孔內(nèi)滑動設有第二滑動塊,所述夾桿的頂端依次與相對應的第一滑動塊和第二滑動塊轉(zhuǎn)動連接,所述頂板的一側(cè)固定設有固定塊,所述固定塊的頂部貫穿滑動設有與第二電動推桿的輸出端配合使用的l形滑動桿,所述第二連接盤的頂部固定設有固定環(huán),所述固定環(huán)的外側(cè)開設有第一腰形孔,所述l形滑動桿的一端位于第一腰形孔內(nèi)。

    10、在一種可能的設計中,所述l形滑動桿的外壁套設有第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與固定塊的底壁和l形滑動桿的外壁固定連接。

    11、在一種可能的設計中,所述工作臺的頂部貫穿設有套桿,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設有套設在螺桿外壁的第一連接盤,所述第一連接盤的底部與套桿固定連接,所述夾塊位于轉(zhuǎn)盤內(nèi)的頂部固定設有凸塊,所述第一連接盤的內(nèi)側(cè)設有與凸塊配合使用的錐形邊,所述套桿的外壁轉(zhuǎn)動套設有升降板,所述升降板的外壁滑動套設在第二電動推桿的輸出端,所述第二電動推桿的輸出端固定設有位于升降板頂部的限位環(huán)。

    12、在一種可能的設計中,所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)開設有與夾塊相對應的安裝孔,所述安裝孔內(nèi)滑動設有第一滑動桿,所述第一滑動桿的外端與夾塊固定連接,所述安裝孔內(nèi)設有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與安裝孔的一側(cè)和第一滑動桿的內(nèi)端固定連接。

    13、在一種可能的設計中,所述工作臺和頂板的頂部貫穿轉(zhuǎn)動設有同一個轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的底端與第一電機的輸出端固定連接,所述支撐條的一側(cè)固定設有第二支撐板,所述第二支撐板的頂部貫穿轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)動環(huán),所述螺桿位于轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動環(huán)和轉(zhuǎn)動桿的外壁均固定套設有第一同步輪,兩個所述第一同步輪的外壁傳動連接有同一個第一同步帶,所述轉(zhuǎn)動環(huán)和套桿的相互靠近一端均固定設有卡環(huán),在夾塊夾持坩堝預制體的過程中第一連接盤與轉(zhuǎn)盤卡接,用于帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

    14、在一種可能的設計中,所述轉(zhuǎn)盤的底壁開設有多個插孔,所述第一連接盤的底部固定設有與其中一個插孔配合使用的銷柱。

    15、在一種可能的設計中,所述頂板的頂部開設有第二腰形孔,所述第二腰形孔內(nèi)固定設有第二導向桿,所述第二導向桿的外壁滑動套設有連接桿,所述連接桿、轉(zhuǎn)動桿和其中一個夾桿的外壁均固定套設有第二同步輪,三個所述第二同步輪的外壁傳動連接有同一個第二同步帶,所述第二導向桿的外壁套設有第三彈簧,所述第三彈簧的兩端分別與第二腰形孔和連接桿的相互靠近一側(cè)固定連接。

    16、一種碳碳坩堝預制體的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

    17、s1、首先,將坩堝預制體放在轉(zhuǎn)盤上,并啟動第二電動推桿縮回帶動多個夾塊相互靠近對坩堝預制體進行夾持,同時帶動兩個卡環(huán)相互卡合,然后啟動第一電機帶動坩堝預制體轉(zhuǎn)動;

    18、s2、然后啟動第一電動推桿伸出帶動第一打磨盤移動,移動的過程中對坩堝預制體的頂部打磨,移動到位后啟動第三電動推桿伸出帶動第一打磨盤沿著導向孔向下移動,對坩堝預制體的外壁進行打磨;

    19、s3、同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中能夠帶動螺桿向上移動,螺桿向上移動能夠帶動第二打磨盤向上移動,對坩堝預制體的內(nèi)壁進行打磨;

    20、s4、坩堝外部的上半段打磨完成后,啟動第二電動推桿完全伸出帶動多個夾桿相互靠近對坩堝預制體的上半段夾持,同時多個夾塊張開,并帶動上方卡環(huán)遠離下方卡環(huán),此時啟動第一電機能夠帶動夾桿轉(zhuǎn)動,繼續(xù)帶動坩堝在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動,繼續(xù)啟動第三電動推桿伸出帶動第一打磨盤向下移動對坩堝預制體的下半段打磨。

    21、本申請中,首先,將坩堝預制體放在轉(zhuǎn)盤上,并啟動第二電動推桿縮回,第二電動推桿縮回的過程中能夠帶動升降板向下移動,升降板向下移動能夠帶動套桿向下移動,套桿向下本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,包括工作臺(1),所述工作臺(1)的頂部固定設有多個支撐架(2),多個所述支撐架(2)的頂部固定設有同一個頂板(3),所述工作臺(1)的頂部轉(zhuǎn)動設有用于放置坩堝預制體的轉(zhuǎn)盤(4),所述工作臺(1)和頂板(3)之間滑動設有位于轉(zhuǎn)盤(4)一側(cè)的滑動架(6),所述滑動架(6)的一側(cè)開設有與坩堝預制體輪廓相適配的導向孔(14),所述導向孔(14)內(nèi)滑動設有導向塊(21),所述滑動架(6)的一側(cè)設有連接架(17),所述連接架(17)的一側(cè)固定設有第二電機(20),所述第二電機(20)的輸出端貫穿導向塊(21)并固定設有用于對坩堝預制體外側(cè)打磨的第一打磨盤(7),所述工作臺(1)和頂板(3)的一側(cè)固定設有同一個安裝板(8),所述安裝板(8)的一側(cè)固定設有第一電動推桿(9),所述第一電動推桿(9)的輸出端與滑動架(6)固定連接,用于帶動第一打磨盤(7)靠近坩堝預制體,所述滑動架(6)的一側(cè)設有第三電動推桿(15),所述第三電動推桿(15)的輸出端與連接架(17)連接,用于帶動第一打磨盤(7)沿著導向孔(14)輪廓移動;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述連接架(17)的頂部固定設有兩個固定座(19),兩個所述固定座(19)之間固定設有第一導向桿(18),所述第一導向桿(18)的外壁滑動套設有滑動環(huán)(16),所述滑動環(huán)(16)固定設在第三電動推桿(15)的輸出端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述切換機構(gòu)包括固定設在第一支撐板(11)頂部的第二電動推桿(13),所述頂板(3)的頂部開設有與夾桿(10)相對應的第一矩形孔(41),所述第一矩形孔(41)內(nèi)滑動設有第一滑動塊(42),所述頂板(3)的頂部轉(zhuǎn)動設有第二連接盤(43),所述第二連接盤(43)的頂部開設有與夾桿(10)相對應的第二矩形孔(44),所述第二矩形孔(44)內(nèi)滑動設有第二滑動塊(45),所述夾桿(10)的頂端依次與相對應的第一滑動塊(42)和第二滑動塊(45)轉(zhuǎn)動連接,所述頂板(3)的一側(cè)固定設有固定塊(50),所述固定塊(50)的頂部貫穿滑動設有與第二電動推桿(13)的輸出端配合使用的L形滑動桿(51),所述第二連接盤(43)的頂部固定設有固定環(huán)(46),所述固定環(huán)(46)的外側(cè)開設有第一腰形孔(47),所述L形滑動桿(51)的一端位于第一腰形孔(47)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述L形滑動桿(51)的外壁套設有第二彈簧(52),所述第二彈簧(52)的兩端分別與固定塊(50)的底壁和L形滑動桿(51)的外壁固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述工作臺(1)的頂部貫穿設有套桿(22),所述轉(zhuǎn)盤(4)內(nèi)設有套設在螺桿(32)外壁的第一連接盤(23),所述第一連接盤(23)的底部與套桿(22)固定連接,所述夾塊(5)位于轉(zhuǎn)盤(4)內(nèi)的頂部固定設有凸塊(24),所述第一連接盤(23)的內(nèi)側(cè)設有與凸塊(24)配合使用的錐形邊(25),所述套桿(22)的外壁轉(zhuǎn)動套設有升降板(36),所述升降板(36)的外壁滑動套設在第二電動推桿(13)的輸出端,所述第二電動推桿(13)的輸出端固定設有位于升降板(36)頂部的限位環(huán)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(4)的外側(cè)開設有與夾塊(5)相對應的安裝孔(28),所述安裝孔(28)內(nèi)滑動設有第一滑動桿(29),所述第一滑動桿(29)的外端與夾塊(5)固定連接,所述安裝孔(28)內(nèi)設有第一彈簧(30),所述第一彈簧(30)的兩端分別與安裝孔(28)的一側(cè)和第一滑動桿(29)的內(nèi)端固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述工作臺(1)和頂板(3)的頂部貫穿轉(zhuǎn)動設有同一個轉(zhuǎn)動桿(40),所述轉(zhuǎn)動桿(40)的底端與第一電機(12)的輸出端固定連接,所述支撐條(34)的一側(cè)固定設有第二支撐板(35),所述第二支撐板(35)的頂部貫穿轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)動環(huán)(37),所述螺桿(32)位于轉(zhuǎn)動環(huán)(37)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動環(huán)(37)和轉(zhuǎn)動桿(40)的外壁均固定套設有第一同步輪(38),兩個所述第一同步輪(38)的外壁傳動連接有同一個第一同步帶(39),所述轉(zhuǎn)動環(huán)(37)和套桿(22)的相互靠近一端均固定設有卡環(huán)(31),在夾塊(5)夾持坩堝預制體的過程中第一連接盤(23)與轉(zhuǎn)盤(4)卡接,用于帶動轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(4)的底壁開設有多個插孔(26)...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,包括工作臺(1),所述工作臺(1)的頂部固定設有多個支撐架(2),多個所述支撐架(2)的頂部固定設有同一個頂板(3),所述工作臺(1)的頂部轉(zhuǎn)動設有用于放置坩堝預制體的轉(zhuǎn)盤(4),所述工作臺(1)和頂板(3)之間滑動設有位于轉(zhuǎn)盤(4)一側(cè)的滑動架(6),所述滑動架(6)的一側(cè)開設有與坩堝預制體輪廓相適配的導向孔(14),所述導向孔(14)內(nèi)滑動設有導向塊(21),所述滑動架(6)的一側(cè)設有連接架(17),所述連接架(17)的一側(cè)固定設有第二電機(20),所述第二電機(20)的輸出端貫穿導向塊(21)并固定設有用于對坩堝預制體外側(cè)打磨的第一打磨盤(7),所述工作臺(1)和頂板(3)的一側(cè)固定設有同一個安裝板(8),所述安裝板(8)的一側(cè)固定設有第一電動推桿(9),所述第一電動推桿(9)的輸出端與滑動架(6)固定連接,用于帶動第一打磨盤(7)靠近坩堝預制體,所述滑動架(6)的一側(cè)設有第三電動推桿(15),所述第三電動推桿(15)的輸出端與連接架(17)連接,用于帶動第一打磨盤(7)沿著導向孔(14)輪廓移動;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述連接架(17)的頂部固定設有兩個固定座(19),兩個所述固定座(19)之間固定設有第一導向桿(18),所述第一導向桿(18)的外壁滑動套設有滑動環(huán)(16),所述滑動環(huán)(16)固定設在第三電動推桿(15)的輸出端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述切換機構(gòu)包括固定設在第一支撐板(11)頂部的第二電動推桿(13),所述頂板(3)的頂部開設有與夾桿(10)相對應的第一矩形孔(41),所述第一矩形孔(41)內(nèi)滑動設有第一滑動塊(42),所述頂板(3)的頂部轉(zhuǎn)動設有第二連接盤(43),所述第二連接盤(43)的頂部開設有與夾桿(10)相對應的第二矩形孔(44),所述第二矩形孔(44)內(nèi)滑動設有第二滑動塊(45),所述夾桿(10)的頂端依次與相對應的第一滑動塊(42)和第二滑動塊(45)轉(zhuǎn)動連接,所述頂板(3)的一側(cè)固定設有固定塊(50),所述固定塊(50)的頂部貫穿滑動設有與第二電動推桿(13)的輸出端配合使用的l形滑動桿(51),所述第二連接盤(43)的頂部固定設有固定環(huán)(46),所述固定環(huán)(46)的外側(cè)開設有第一腰形孔(47),所述l形滑動桿(51)的一端位于第一腰形孔(47)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設備,其特征在于,所述l形滑動桿(51)的外壁套設有第二彈簧(52),所述第二彈簧(52)的兩端分別與固定塊(50)的底壁和l形滑動桿(51)的外壁固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳碳坩堝預制體生產(chǎn)設...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:夏軍輝,周學仁,沈光明
    申請(專利權(quán))人:湖南啟晟新材料有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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