【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼化玻璃加工機構，具體為一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構。
技術介紹
1、鋼化玻璃，又稱強化玻璃，是通過物理或化學方法在玻璃表面形成壓應力，從而提高玻璃的抗彎強度、抗機械沖擊和抗熱震性能的玻璃制品，通常所稱鋼化玻璃多指經風淬火處理的平板玻璃制品。
2、鋼化玻璃在加工過程中，其邊角處可能會出現一些輕微的瑕疵，例如毛刺、凸起等，這些瑕疵可能會影響到玻璃的美觀度和使用體驗，因此，對于鋼化玻璃邊角的打磨，主要是為了消除這些瑕疵，使玻璃邊角變得更加光滑。
3、現有技術中的鋼化玻璃打磨設備每次只能打磨鋼化玻璃的一側，并且在對鋼化玻璃的另一側進行打磨時，需要將鋼化玻璃重新拆卸安裝，這樣使得鋼化玻璃的打磨效率較低，故而本申請提出一種便于進行打磨的鋼化玻璃加工邊角打磨機構來解決上述技術問題。
技術實現思路
1、解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，具備提高打磨效率等優點，解決了現有打磨機構只能打磨一側和對鋼化玻璃另一側進行打磨時不便的問題。
3、技術方案
4、為實現上述提高打磨效率目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，包括底板，所述底板的頂部開設有固定槽，所述固定槽的內側壁固定安裝有交流電機，所述交流電機的輸出軸端固定安裝有傳動齒輪，所述固定槽的內側壁開設有安裝槽，所述安裝槽的內側壁固定安裝有滾子軸承，所述滾子軸承的軸心處固定安裝有轉動軸，所述轉動軸的外側固定安裝有與傳
5、所述轉動軸的頂部固定安裝有轉動板，所述轉動板上設置有安裝機構，所述底板的頂部固定安裝有數量為兩個的連接板，所述連接板遠離轉動板的一側固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外側螺紋連接有移動塊，所述移動塊的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有直流電機，所述直流電機的輸出軸端固定安裝有打磨輪。
6、優選的，所述滾子軸承的底部與安裝槽的內側壁沒有接觸。
7、優選的，所述底板的頂部固定安裝有數量為兩個的支撐板，所述螺紋桿的另一端轉動連接在支撐板遠離轉動板的一側。
8、優選的，所述底板的頂部開設有數量為兩個的t形滑槽，所述移動塊的底部固定安裝有位于t形滑槽內的t形滑塊。
9、優選的，所述安裝機構包括固定安裝在轉動板前表面的步進電機，所述轉動板的頂部開設有移動槽，所述步進電機的輸出軸端固定安裝有絲桿，所述絲桿的外側螺紋連接有調節塊，所述調節塊的頂部固定安裝有放置板，所述放置板的頂部固定安裝有若干數量的吸盤。
10、優選的，所述絲桿位于移動槽內，且絲桿的另一端轉動連接在移動槽的內側壁。
11、優選的，所述轉動板的頂部開設有數量為兩個的滑動槽，所述放置板的底部固定安裝有數量為兩個的滑動塊，且滑動塊位于滑動槽內。
12、優選的，所述吸盤均勻分布固定安裝放置板的頂部，所述底板的底部固定安裝有數量為四個的支撐柱。
13、優選的，所述調節塊的外側和移動槽的內側壁緊密貼合。
14、優選的，所述底板的底部固定安裝有數量為四個的支撐軸，所述支撐軸的底部固定安裝有支撐塊。
15、(三)有益效果
16、與現有技術相比，本技術提供了一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，具備以下有益效果：
17、該鋼化玻璃加工邊角打磨機構，通過吸盤就可以將需要打磨的鋼護玻璃固定在放置板上，伺服電機帶動螺紋桿進行轉動，螺紋桿帶動外側螺紋連接的移動塊進行移動，移動塊帶動頂部的打磨輪進行移動，直流電機帶動打磨輪進行轉動，步進電機帶動絲桿進行轉動，絲桿帶動外側的螺紋連接的調節塊移動，調節塊帶動頂部的放置板頂部的鋼化玻璃移動，對鋼化玻璃進行打磨，這樣使得可以對不同規格的鋼護玻璃進行打磨，且提高鋼化玻璃的打磨速度，交流電機帶動傳動齒輪進行轉動，傳動齒輪通過和從動齒輪嚙合，使得傳動齒輪帶動轉動軸頂部的轉動板進行轉動，這樣就可以將安裝在吸盤上的鋼化玻璃快速轉動，使得可以對鋼化玻璃的另兩側進行打磨，這樣可以提高對鋼化玻璃的打磨效率，從而降低打磨鋼化玻璃的成本。
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1.一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設有固定槽(2)，所述固定槽(2)的內側壁固定安裝有交流電機(3)，所述交流電機(3)的輸出軸端固定安裝有傳動齒輪(4)，所述固定槽(2)的內側壁開設有安裝槽(5)，所述安裝槽(5)的內側壁固定安裝有滾子軸承(6)，所述滾子軸承(6)的軸心處固定安裝有轉動軸(7)，所述轉動軸(7)的外側固定安裝有與傳動齒輪(4)嚙合的從動齒輪(8)；
2.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述滾子軸承(6)的底部與安裝槽(5)的內側壁沒有接觸。
3.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有數量為兩個的支撐板，所述螺紋桿(13)的另一端轉動連接在支撐板遠離轉動板(9)的一側。
4.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設有數量為兩個的T形滑槽，所述移動塊(14)的底部固定安裝有位于T形滑槽內的T形滑塊。
5.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工
6.根據權利要求5所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述絲桿(103)位于移動槽(102)內，且絲桿(103)的另一端轉動連接在移動槽(102)的內側壁。
7.根據權利要求5所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述轉動板(9)的頂部開設有數量為兩個的滑動槽，所述放置板(105)的底部固定安裝有數量為兩個的滑動塊，且滑動塊位于滑動槽內。
8.根據權利要求5所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述吸盤(106)均勻分布固定安裝放置板(105)的頂部，所述底板(1)的底部固定安裝有數量為四個的支撐柱。
9.根據權利要求5所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述調節塊(104)的外側和移動槽(102)的內側壁緊密貼合。
10.根據權利要求5所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安裝有數量為四個的支撐軸，所述支撐軸的底部固定安裝有支撐塊。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設有固定槽(2)，所述固定槽(2)的內側壁固定安裝有交流電機(3)，所述交流電機(3)的輸出軸端固定安裝有傳動齒輪(4)，所述固定槽(2)的內側壁開設有安裝槽(5)，所述安裝槽(5)的內側壁固定安裝有滾子軸承(6)，所述滾子軸承(6)的軸心處固定安裝有轉動軸(7)，所述轉動軸(7)的外側固定安裝有與傳動齒輪(4)嚙合的從動齒輪(8)；
2.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述滾子軸承(6)的底部與安裝槽(5)的內側壁沒有接觸。
3.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有數量為兩個的支撐板，所述螺紋桿(13)的另一端轉動連接在支撐板遠離轉動板(9)的一側。
4.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設有數量為兩個的t形滑槽，所述移動塊(14)的底部固定安裝有位于t形滑槽內的t形滑塊。
5.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工邊角打磨機構，其特征在于：所述安裝機構(10)包括固定安裝在轉動板(9)前表面的步進電機(101)，所述轉動板(9)的頂部開設有移動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李星，徐春華，徐云慶，
申請(專利權)人：梅州市翔星玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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