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    模具熱模裝置及應用其的重力鑄造模具或壓力鑄造模具制造方法及圖紙

    技術編號:43325245 閱讀:8 留言:0更新日期:2024-11-15 20:24
    本技術屬于模具應用技術領域,具體公開了模具熱模裝置,包括兩組豎支撐架、上固定件、下固定件、若干組固定件、若干根支輸氣管道、若干組過渡管道、若干個管道堵頭、若干個過渡管道閥門、若干個燃燒嘴、主輸氣管道、主管道控制閥門和主輸氣管道過渡接口等。本技術的有益效果在于:適用于重力鑄造模具或壓力鑄造磨具工作前的預加熱,同時提高模具的加熱效率,縮短生產準備時間,產品質量及生產效率大大提高,同時可以減少模具燙模的次數,大大提高產品合格率;操作控制簡單、安全可靠,可以節約大量的工時;整體為組合模塊式設計,便于制作組裝,同時由于采用組合模塊拼接的方式,可使用于不同的模具大小、適用不同模具型腔產品的模具。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于模具應用,具體涉及模具熱模裝置及應用其的重力鑄造模具或壓力鑄造模具,用于對重力鑄造模具或壓力鑄造模具進行澆鑄前的預加熱。


    技術介紹

    1、現有的技術在重力鑄造時采用電加熱模具的方式,采用爐子加熱的方法,產品的模芯放到加熱爐內,加熱后模具組裝,必要時需要到達到澆注工藝溫度,需要用鋁水澆注模具型腔內,進行燙模處理,以達到模具要求工藝澆注溫度。

    2、現有的技術在壓力鑄造方面,利用燙模的方式加熱模具,即采用模溫機加熱模具,在模具內部設有油路的通道,在模具生產初期打開模溫機加熱壓鑄模具,其加熱時間較長,不能達到工藝要求的生產溫度,還需要模具在低速下鋁水注入到模具,采用模具燙模處理。

    3、上述兩種方式加熱所存在的問題是:(1)在重力鑄造方面,采用電加熱時間較長,同時采用爐子加熱需要模具安裝,存在模具加熱溫度場不平衡,后期也需要燙模處理,耗時長;(2)在壓力鑄造方面,模具加熱時間較長一般達到4-8h以上,達不到要求工藝溫度,要用鋁水注入到壓鑄模具內部,燙模造成不良產品產生,同時模溫機加熱采用航空沒有加熱,加熱溫度350℃以上,此外模具密封不好,出現造成大量漏油,造成成本提高,導致生產效率低下,尤其是大型壓鑄模具。

    4、因此,基于上述問題,本技術提供模具熱模裝置及應用其的重力鑄造模具或壓力鑄造模具。


    技術實現思路

    1、技術目的:本技術的目的是提供模具熱模裝置及應用其的重力鑄造模具或壓力鑄造模具,解決
    技術介紹
    中的重力鑄造模具或壓力鑄造模具所采用的模具加熱方式所存在的技術問題,適應性好,可實現重力鑄造模具或壓力鑄造模具的高效模具預加熱,提高生產效率,降低預加熱成本。

    2、技術方案:本技術的第一方面提供的模具熱模裝置,包括兩組豎支撐架、上固定件、下固定件、若干層中部固定件、若干組固定件、若干根支輸氣管道、若干組過渡管道、若干個管道堵頭、若干個過渡管道閥門、若干個燃燒嘴、主輸氣管道、主管道控制閥門和主輸氣管道過渡接口;所述上固定件、下固定件分別設置在兩組豎支撐架的兩端端面,所述若干層中部固定件分別均布在兩組豎支撐架內壁,所述若干根支輸氣管道分別設置在中部固定件上,且通過固定件安裝在中部固定件上,所述過渡管道分別設置在支輸氣管道的兩側外壁,所述過渡管道分別與支輸氣管道連接,所述管道堵頭分別設置在支輸氣管道一端端面內,所述過渡管道閥門分別與過渡管道連接,所述燃燒嘴分別設置在過渡管道閥門上,所述若干根支輸氣管道的一端分別與主輸氣管道連接,所述主管道控制閥門設置在主輸氣管道一端端面,所述主輸氣管道過渡接口設置在主管道控制閥門上;其中,主輸氣管道過渡接口與天然氣供氣管道連接。

    3、本技術方案的,所述上固定件、下固定件和兩組豎支撐架構成立式框架結構。

    4、本技術方案的,所述模具熱模裝置,還包括對稱設置在上固定件上的一組吊環。

    5、本技術方案的,所述燃燒嘴設置為一字型或彎曲形或l型。

    6、本技術方案的,所述中部固定件設置為四邊形結構,所述固定件包括但不限于卡箍。

    7、本技術的應用,重力鑄造模具或壓力鑄造模具,裝配有所述的模具熱模裝置。

    8、與現有技術相比,本技術的模具熱模裝置及應用其的重力鑄造模具或壓力鑄造模具的有益效果在于:1、適用于重力鑄造模具或壓力鑄造磨具工作前的預加熱,同時提高模具的加熱效率,縮短生產準備時間,產品質量及生產效率大大提高,同時可以減少模具燙模的次數,大大提高產品合格率;2、操作控制簡單、安全可靠,可以節約大量的工時;3、整體為組合模塊式設計,便于制作組裝,同時由于采用組合模塊拼接的方式,可以使用于不同的模具大小,適用于不同模具型腔產品的模具;4、每部分加熱的燃燒嘴,可通過過渡管道閥門調整開度大小,加熱時控制模具的溫度場,實現溫度場依需調整。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.模具熱模裝置,其特征在于:包括兩組豎支撐架(10)、上固定件(11)、下固定件(11-1)、若干層中部固定件(14)、若干組固定件(13)、若干根支輸氣管道(12)、若干組過渡管道(12-1)、若干個管道堵頭(12-2)、若干個過渡管道閥門(15)、若干個燃燒嘴(16)、主輸氣管道(17)、主管道控制閥門(18)和主輸氣管道過渡接口(19);

    2.根據權利要求1所述的模具熱模裝置,其特征在于:所述上固定件(11)、下固定件(11-1)和兩組豎支撐架(10)構成立式框架結構。

    3.根據權利要求1或2所述的模具熱模裝置,其特征在于:所述模具熱模裝置,還包括對稱設置在上固定件(11)上的一組吊環(20)。

    4.根據權利要求1所述的模具熱模裝置,其特征在于:所述燃燒嘴(16)設置為一字型或彎曲形或L型。

    5.根據權利要求1所述的模具熱模裝置,其特征在于:所述中部固定件(14)設置為四邊形結構,所述固定件(13)包括但不限于卡箍。

    6.重力鑄造模具或壓力鑄造模具,其特征在于:裝配有權利要求1-5任一項所述的模具熱模裝置。>...

    【技術特征摘要】

    1.模具熱模裝置,其特征在于:包括兩組豎支撐架(10)、上固定件(11)、下固定件(11-1)、若干層中部固定件(14)、若干組固定件(13)、若干根支輸氣管道(12)、若干組過渡管道(12-1)、若干個管道堵頭(12-2)、若干個過渡管道閥門(15)、若干個燃燒嘴(16)、主輸氣管道(17)、主管道控制閥門(18)和主輸氣管道過渡接口(19);

    2.根據權利要求1所述的模具熱模裝置,其特征在于:所述上固定件(11)、下固定件(11-1)和兩組豎支撐架(10)構成立式框架結構。...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:閆念一朱永權張寶海周王剛周文強
    申請(專利權)人:南京合一智造汽車輕量化技術研究院有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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