【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及傳感器裝配設(shè)備，具體為一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、傳感器裝配一直是傳感器生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的工藝，裝配嚴(yán)謹(jǐn)合格是一個(gè)傳感器生產(chǎn)的重要標(biāo)準(zhǔn)，在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中，裝配工藝通常采用人工的方式進(jìn)行裝配，采用定位夾具等方式，以及認(rèn)為涂膠安裝，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)存在大量的誤差，甚至如果出現(xiàn)膠液外溢的話，還會(huì)導(dǎo)致傳感器內(nèi)部元件損壞的問(wèn)題，且通常裝配速度無(wú)法跟上大量的市場(chǎng)需求，不僅浪費(fèi)了勞動(dòng)力，還會(huì)帶來(lái)大量的生產(chǎn)原料浪費(fèi)的問(wèn)題。
2、因此，市場(chǎng)上也就誕生了大量的裝配車間，這些裝配車間通常采用自動(dòng)化生產(chǎn)流程以及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，但是這樣的生產(chǎn)設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，還會(huì)存在一些問(wèn)題，例如，傳感器的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)存在溢膠問(wèn)題，這在生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行人工觀測(cè)，同時(shí)密封性檢測(cè)，也需要額外的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，且自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，通常所需要的占地面積以及生產(chǎn)成本，也是需要人無(wú)法承擔(dān)的，因此需要一種可以節(jié)省加工成本以及提高裝配精度的設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備。
3、該裝配設(shè)備包括封裝臺(tái)與封裝箱，封裝臺(tái)設(shè)置在封裝箱內(nèi)，封裝箱上設(shè)置有第一進(jìn)料槽與第二進(jìn)料槽，第一進(jìn)料槽、第二進(jìn)料槽上分別與封裝箱連通，第一進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料鏈條組，第二進(jìn)料槽上設(shè)置
4、存料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料滑道與震動(dòng)撥輪，震動(dòng)撥輪設(shè)置在進(jìn)料滑道上，存料筒底端設(shè)置有分隔板，分隔板通過(guò)彈簧軸與存料筒旋轉(zhuǎn)連接，進(jìn)料氣缸輸出端上設(shè)置有進(jìn)料模具，進(jìn)料模具與第二進(jìn)料槽滑動(dòng)連接，進(jìn)料模具與存料筒底端間歇性滑動(dòng)接觸，在進(jìn)行進(jìn)料的過(guò)程中，將密封罩送入到存料筒內(nèi)，隨著進(jìn)料氣缸的移動(dòng)，將會(huì)觸動(dòng)分隔板，使得分隔板得以翻轉(zhuǎn)，隨后進(jìn)行放料，放料完成后，分隔板在彈簧軸的作用下將會(huì)恢復(fù)原位，而震動(dòng)撥輪起到阻擋作用，避免進(jìn)料數(shù)量過(guò)多，隨后隨著進(jìn)料模具的滑動(dòng)，可將密封罩送入到封裝臺(tái)上。
5、定位組件包括定位臺(tái)，定位臺(tái)與封裝臺(tái)滑動(dòng)連接，封裝臺(tái)內(nèi)設(shè)置有升降液壓桿，定位臺(tái)與升降液壓桿輸出端連接，定位臺(tái)上設(shè)置有定位模具，定位模具與定位臺(tái)滑動(dòng)連接，定位臺(tái)內(nèi)設(shè)置有定位電機(jī)，定位電機(jī)輸出端上設(shè)置有震動(dòng)凸輪，定位模具上設(shè)置有定位彈簧，定位彈簧兩端分別與定位模具、定位臺(tái)連接，震動(dòng)凸輪與定位模具滑動(dòng)接觸，在進(jìn)行定位時(shí)，工件將會(huì)落進(jìn)定位臺(tái)內(nèi)，隨后啟動(dòng)定位電機(jī)，定位電機(jī)將會(huì)帶動(dòng)震動(dòng)凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)凸輪與定位模具相接觸，從而使得定位模具在定位臺(tái)上進(jìn)行滑動(dòng)，并在定位彈簧的牽引下，使得定位模具可以產(chǎn)生高頻振動(dòng)，從而將傳感器底座可以更加精準(zhǔn)的落進(jìn)定位模具內(nèi)，以便后續(xù)的密封安裝。
6、定位臺(tái)上設(shè)置有高壓風(fēng)槽與高壓風(fēng)架，高壓風(fēng)架上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)輸出端上設(shè)置有高壓扇葉，高壓風(fēng)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有高壓風(fēng)環(huán)，高壓風(fēng)環(huán)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)擺動(dòng)筒，每個(gè)擺動(dòng)筒分別與高壓風(fēng)環(huán)旋轉(zhuǎn)連接，在進(jìn)行密封的過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生溢膠以及膠液聚合的問(wèn)題，此時(shí)啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)高壓扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，高壓氣體將會(huì)經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)槽，并透過(guò)擺動(dòng)筒將氣流打在密封罩與傳感器底座的粘結(jié)處。
7、擺動(dòng)筒為漏斗狀通筒，高壓風(fēng)環(huán)上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)柱，每個(gè)擺動(dòng)筒分別與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)柱滑動(dòng)連接，滑動(dòng)柱上套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧兩端分別抵住擺動(dòng)筒與高壓風(fēng)環(huán)，擺動(dòng)筒與定位模具滑動(dòng)接觸，在進(jìn)行聚風(fēng)透氣的過(guò)程中，擺動(dòng)筒將會(huì)在定位模具的抵壓下，進(jìn)行移動(dòng)，定位，模具上設(shè)置有多個(gè)透氣槽，擺動(dòng)筒將會(huì)穿過(guò)透氣槽，從而使得擺動(dòng)筒可以進(jìn)行高壓吹氣，從而去除掉密封罩上可能溢出的膠液。
8、清渣組件包括清渣槽，清渣槽與第二進(jìn)料槽連通，清渣槽內(nèi)設(shè)置有清渣輥，清渣輥與清渣槽旋轉(zhuǎn)連接，清渣槽上設(shè)置有清渣電機(jī)，清渣輥設(shè)置在清渣電機(jī)輸出端上，清渣槽上設(shè)置有抵壓板，抵壓板與清渣槽滑動(dòng)連接，清渣槽內(nèi)設(shè)置有抵壓彈簧，抵壓彈簧兩端分別抵住抵壓板、清渣槽，密封罩進(jìn)入到清渣槽內(nèi)后，清渣電機(jī)將會(huì)帶動(dòng)清渣輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，清渣輥將會(huì)對(duì)密封罩底端進(jìn)行磨削，從而去除掉密封罩底端的灰塵，并可以使得密封罩底端可以粘結(jié)更多的膠液，從而減少膠液滴落的問(wèn)題，在進(jìn)行清渣的過(guò)程中，抵壓板將會(huì)壓住密封罩，為了避免卡頓的問(wèn)題，抵壓彈簧將會(huì)牽引住抵壓板，從而使得抵壓板可以以一定的壓力來(lái)抵壓住密封罩，使得密封罩既可以進(jìn)行清渣印槽，也可以減少對(duì)密封罩的損傷。
9、粘結(jié)組件設(shè)置在清渣槽內(nèi)，粘結(jié)組件包括噴膠柱與升降臺(tái)，噴膠柱設(shè)置在升降臺(tái)上，噴膠柱上設(shè)置有多個(gè)噴膠口，升降臺(tái)與清渣槽滑動(dòng)連接，清渣槽上設(shè)置有清渣氣缸，升降臺(tái)設(shè)置在清渣氣缸輸出端上，封裝箱內(nèi)設(shè)置有供給罐，供給罐與噴膠柱連通，在進(jìn)行拼接裝配時(shí)，密封罩將會(huì)進(jìn)入到清渣槽內(nèi)，在粘結(jié)之前，清渣氣缸將會(huì)帶動(dòng)升降臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，升降臺(tái)上的噴膠柱將會(huì)為密封罩的底端以及內(nèi)壁進(jìn)行涂膠，而膠液來(lái)自于封裝箱內(nèi)的供給罐，從而為接下來(lái)的拼接操作做預(yù)處理。
10、噴膠柱上設(shè)置有噴膠口，噴膠柱與升降臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，升降臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶輪與噴膠柱連接，噴膠柱上設(shè)置有滑動(dòng)片，滑動(dòng)片上設(shè)置有釋放彈簧，釋放彈簧兩端分別與滑動(dòng)片、噴膠柱連接，滑動(dòng)片與噴膠柱滑動(dòng)連接，承接吸盤(pán)上設(shè)置有封裝氣缸，封裝氣缸輸出端與承接吸盤(pán)連接，在噴膠的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)將會(huì)帶動(dòng)噴膠柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后在供給罐的作用下，噴膠柱將會(huì)擠出噴膠口，在進(jìn)行噴膠的過(guò)程中釋放彈簧將會(huì)抵開(kāi)滑動(dòng)片，使得滑動(dòng)片抵在密封罩內(nèi)壁上，使得藥劑可以充分粘連在密封罩底端，同時(shí)也避免密封罩出現(xiàn)大量溢膠的問(wèn)題，承接吸盤(pán)則帶動(dòng)密封罩進(jìn)行移動(dòng)，按壓拼接后，承接吸盤(pán)將會(huì)帶動(dòng)密封完成后的傳感器進(jìn)行移動(dòng)。
11、反饋模組包括密封倉(cāng)，密封倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有恒壓泵，恒壓泵與密封倉(cāng)連通，密封倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有感壓柱，感壓柱內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)活塞，滑動(dòng)活塞與感壓柱內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，感壓柱內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)開(kāi)關(guān)，滑動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與恒壓泵電性連接，封裝臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)料滑道，進(jìn)料滑道與密封倉(cāng)連通，在進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中，粘結(jié)完成的傳感器通過(guò)進(jìn)料滑道進(jìn)入到密封倉(cāng)，此時(shí)的恒壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)，增加密封倉(cāng)內(nèi)的氣壓，從而對(duì)傳感器間本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：該裝配設(shè)備包括封裝臺(tái)（1）與封裝箱（2），所述封裝臺(tái)（1）設(shè)置在封裝箱（2）內(nèi)，所述封裝箱（2）上設(shè)置有第一進(jìn)料槽（3）與第二進(jìn)料槽（4），所述第一進(jìn)料槽（3）、第二進(jìn)料槽（4）上分別與封裝箱（2）連通，所述第一進(jìn)料槽（3）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料鏈條組（5），所述第二進(jìn)料槽（4）上設(shè)置有存料筒（6）與進(jìn)料氣缸（7），所述進(jìn)料氣缸（7）輸出端與第二進(jìn)料槽（4）滑動(dòng)連接，所述封裝臺(tái)（1）上滑動(dòng)連接有承接吸盤(pán)（8）與承接軌道（9），所述承接吸盤(pán)（8）與承接軌道（9）滑動(dòng)連接，所述封裝臺(tái)（1）上設(shè)置有定位組件（10），所述封裝臺(tái)（1）上設(shè)置有滑動(dòng)排（11），所述滑動(dòng)排（11）上設(shè)置有粘結(jié)組件（12）與清渣組件（13），所述封裝臺(tái)（1）上設(shè)置有檢測(cè)架（14），所述檢測(cè)架（14）上設(shè)置有反饋模組（15），所述反饋模組（15）與定位組件（10）電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述存料筒（6）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料滑道（601）與震動(dòng)撥輪（602），所述震動(dòng)撥輪（602）設(shè)置在進(jìn)料滑道（601）上
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述定位組件（10）包括定位臺(tái)（1001），所述定位臺(tái)（1001）與封裝臺(tái)（1）滑動(dòng)連接，所述封裝臺(tái)（1）內(nèi)設(shè)置有升降液壓桿（1002），所述定位臺(tái)（1001）與升降液壓桿（1002）輸出端連接，定位臺(tái)（1001）上設(shè)置有定位模具（1003），所述定位模具（1003）與定位臺(tái)（1001）滑動(dòng)連接，定位臺(tái)（1001）內(nèi)設(shè)置有定位電機(jī)（1004），所述定位電機(jī)（1004）輸出端上設(shè)置有震動(dòng)凸輪（1005），所述定位模具（1003）上設(shè)置有定位彈簧（1006），所述定位彈簧（1006）兩端分別與定位模具（1003）、定位臺(tái)（1001）連接，所述震動(dòng)凸輪（1005）與定位模具（1003）滑動(dòng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述定位臺(tái)（1001）上設(shè)置有高壓風(fēng)槽（1007）與高壓風(fēng)架（1008），所述高壓風(fēng)架（1008）上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)（1009），所述高壓風(fēng)機(jī)（1009）輸出端上設(shè)置有高壓扇葉，所述高壓風(fēng)槽（1007）內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有高壓風(fēng)環(huán)（1010），所述高壓風(fēng)環(huán)（1010）內(nèi)設(shè)置有多個(gè)擺動(dòng)筒（1011），每個(gè)所述擺動(dòng)筒（1011）分別與高壓風(fēng)環(huán)（1010）旋轉(zhuǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述擺動(dòng)筒（1011）為漏斗狀通筒，所述高壓風(fēng)環(huán)（1010）上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)柱（1012），每個(gè)所述擺動(dòng)筒（1011）分別與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)柱（1012）滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)柱（1012）上套有復(fù)位彈簧（1013），所述復(fù)位彈簧（1013）兩端分別抵住擺動(dòng)筒（1011）與高壓風(fēng)環(huán)（1010），所述擺動(dòng)筒（1011）與定位模具（1003）滑動(dòng)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述清渣組件（13）包括清渣槽（1301），所述清渣槽（1301）與第二進(jìn)料槽（4）連通，所述清渣槽（1301）內(nèi)設(shè)置有清渣輥（1302），所述清渣輥（1302）與清渣槽（1301）旋轉(zhuǎn)連接，所述清渣槽（1301）上設(shè)置有清渣電機(jī)（1303），所述清渣輥（1302）設(shè)置在清渣電機(jī)（1303）輸出端上，所述清渣槽（1301）上設(shè)置有抵壓板（1304），所述抵壓板（1304）與清渣槽（1301）滑動(dòng)連接，所述清渣槽（1301）內(nèi)設(shè)置有抵壓彈簧（1305），所述抵壓彈簧（1305）兩端分別抵住抵壓板（1304）、清渣槽（1301）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述粘結(jié)組件（12）設(shè)置在清渣槽（1301）內(nèi)，所述粘結(jié)組件（12）包括噴膠柱（1201）與升降臺(tái)（1202），所述噴膠柱（1201）設(shè)置在升降臺(tái)（1202）上，所述噴膠柱（1201）上設(shè)置有多個(gè)噴膠口，所述升降臺(tái)（1202）與清渣槽（1301）滑動(dòng)連接，所述清渣槽（1301）上設(shè)置有清渣氣缸（1306），所述升降臺(tái)（1202）設(shè)置在清渣氣缸（1306）輸出端上，所述封裝箱（2）內(nèi)設(shè)置有供給罐，所述供給罐與噴膠柱（1201）連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可涂膠...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：該裝配設(shè)備包括封裝臺(tái)（1）與封裝箱（2），所述封裝臺(tái)（1）設(shè)置在封裝箱（2）內(nèi)，所述封裝箱（2）上設(shè)置有第一進(jìn)料槽（3）與第二進(jìn)料槽（4），所述第一進(jìn)料槽（3）、第二進(jìn)料槽（4）上分別與封裝箱（2）連通，所述第一進(jìn)料槽（3）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料鏈條組（5），所述第二進(jìn)料槽（4）上設(shè)置有存料筒（6）與進(jìn)料氣缸（7），所述進(jìn)料氣缸（7）輸出端與第二進(jìn)料槽（4）滑動(dòng)連接，所述封裝臺(tái)（1）上滑動(dòng)連接有承接吸盤(pán)（8）與承接軌道（9），所述承接吸盤(pán)（8）與承接軌道（9）滑動(dòng)連接，所述封裝臺(tái)（1）上設(shè)置有定位組件（10），所述封裝臺(tái)（1）上設(shè)置有滑動(dòng)排（11），所述滑動(dòng)排（11）上設(shè)置有粘結(jié)組件（12）與清渣組件（13），所述封裝臺(tái)（1）上設(shè)置有檢測(cè)架（14），所述檢測(cè)架（14）上設(shè)置有反饋模組（15），所述反饋模組（15）與定位組件（10）電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述存料筒（6）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料滑道（601）與震動(dòng)撥輪（602），所述震動(dòng)撥輪（602）設(shè)置在進(jìn)料滑道（601）上，所述存料筒（6）底端設(shè)置有分隔板（603），所述分隔板（603）通過(guò)彈簧軸與存料筒（6）旋轉(zhuǎn)連接，所述進(jìn)料氣缸（7）輸出端上設(shè)置有進(jìn)料模具（604），所述進(jìn)料模具（604）與第二進(jìn)料槽（4）滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料模具（604）與存料筒（6）底端間歇性滑動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述定位組件（10）包括定位臺(tái)（1001），所述定位臺(tái)（1001）與封裝臺(tái)（1）滑動(dòng)連接，所述封裝臺(tái)（1）內(nèi)設(shè)置有升降液壓桿（1002），所述定位臺(tái)（1001）與升降液壓桿（1002）輸出端連接，定位臺(tái)（1001）上設(shè)置有定位模具（1003），所述定位模具（1003）與定位臺(tái)（1001）滑動(dòng)連接，定位臺(tái)（1001）內(nèi)設(shè)置有定位電機(jī)（1004），所述定位電機(jī)（1004）輸出端上設(shè)置有震動(dòng)凸輪（1005），所述定位模具（1003）上設(shè)置有定位彈簧（1006），所述定位彈簧（1006）兩端分別與定位模具（1003）、定位臺(tái)（1001）連接，所述震動(dòng)凸輪（1005）與定位模具（1003）滑動(dòng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述定位臺(tái)（1001）上設(shè)置有高壓風(fēng)槽（1007）與高壓風(fēng)架（1008），所述高壓風(fēng)架（1008）上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)（1009），所述高壓風(fēng)機(jī)（1009）輸出端上設(shè)置有高壓扇葉，所述高壓風(fēng)槽（1007）內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有高壓風(fēng)環(huán)（1010），所述高壓風(fēng)環(huán)（1010）內(nèi)設(shè)置有多個(gè)擺動(dòng)筒（1011），每個(gè)所述擺動(dòng)筒（1011）分別與高壓風(fēng)環(huán)（1010）旋轉(zhuǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可涂膠密封的傳感器加工用裝配設(shè)備，其特征在于：所述擺動(dòng)筒（1011）為漏斗狀通筒，所述高壓風(fēng)環(huán)（1010）上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)柱（1012），每個(gè)所述擺動(dòng)筒（1011）分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王巍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京采聲科技有限公司，
類型：發(fā)明
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