【技術實現步驟摘要】
本技術屬于人造革加工，涉及一種人造革干燥裝置。
技術介紹
1、人造革是一種外觀和手感類似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。
2、公開號為cn219631852u的專利文獻，一種人造革干法生產線用節能烘干裝置，包括箱體，箱體的頂部安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端安裝有與伺服電機輸出端軸芯為同一圓心的殘齒輪，殘齒輪通過齒牙嚙合有內齒環，內齒環的前面和后面均安裝有凸型滑塊。該人造革干法生產線用節能烘干裝置，通過伺服電機、殘齒輪、內齒環、凸型滑塊、橫板、加熱烤燈和條形板的設置，使該人造革干法生產線用節能烘干裝置具備了提高烘烤的全面性的效果，通過殘齒輪與內齒環配合，方便加熱烤燈在一定范圍內來回移動，提高烘干的面積，提高烘干的全面性，達到了提高實用性的目的。
3、但上述現有技術仍存在以下不足：上述現有技術中的人造革在輸送進箱體內進行烘干后，箱體內會產生大量含有水汽的空氣，使得箱體內空氣變的潮濕，水汽凝結后形成水滴重新滴落到人造革表面，如此惡性循環，不利于人造革的烘干處理，且烘干時產生的廢水堆積在箱體內，熱風直接吹向水面會導致水滴濺到人造革，進而導致烘干效率不佳。
技術實現思路
1、本技術目的是針對現有技術的不足，提出一種人造革干燥裝置，用于解決
技術介紹
中提到的現有技術的人造革烘干裝置對箱體內的人造革進行烘干處理后產生大量水汽無法及時處理以及烘干時產生的廢水堆積在箱體內，熱風直接吹向水面會導致水滴濺到人造革，導致人造革烘干效果
2、為實現上述目的，本技術采用了如下的技術方案：
3、一種人造革干燥裝置，包括烘干箱，所述烘干箱前后兩端開有過料口，所述烘干箱內頂壁固定有吹風機，所述烘干箱內頂壁固定有支架，所述支架一端固定有位于吹風機下端的電熱棒，所述烘干箱一側設有循環機構；
4、所述循環機構包括干燥箱和回流箱，所述干燥箱與烘干箱之間通過通風管道相連通，所述回流箱固定在烘干箱頂部，所述回流箱下端連接有貫穿烘干箱頂壁的排氣管，所述干燥箱與回流箱之間通過回流管相連通，所述通風管道內壁固定有抽氣組件，所述干燥箱內壁固定有呈l型的擋板，所述擋板與干燥箱內壁之間形成通道，所述通風管道一端與通道相連通，所述干燥箱內壁固定有若干個位于擋板上方并等間距排列的吸濕盒，所述吸濕盒內填充有固體吸濕劑，所述吸濕盒外壁開有若干個吸濕孔；
5、所述烘干箱內設有用于收集烘干時產生的廢水的導流機構。
6、工作原理：
7、人造革通過過料口進入烘干箱內，啟動吹風機和電熱棒，吹風機吹出的風通過電熱棒進行加溫后形成熱風，將熱風吹向待烘干的人造革并對人造革進行烘干，啟動抽氣組件通過通風管道將烘干箱內的氣體抽入干燥箱內，氣體進入干燥箱內時先與擋板一側相碰撞，氣體中夾雜的較大的水滴受到擋板的阻攔向下流動，氣體經過通道后向上流動，氣體經過吸濕盒，吸濕盒內的固體吸濕劑會對經過的氣流進行除濕，使得熱氣中的濕度降低，從而使得具有一定干燥程度且帶有一定熱量的熱氣通過回流管、回流箱、排氣管進入烘干箱內，即可保障烘干箱內部人造革的烘干效率，也可一定程度上使得烘干箱內的氣體流速得以增強，進一步提高人造革的烘干速率；
8、通過排水機構將烘干箱內烘干人造革產生的廢水進行收集，避免烘干箱內的廢水積累過多后，熱風直接吹向廢水，導致廢水被熱風吹到濺出濺到人造革表面并影響人造革的烘干效率。
9、本技術的有益效果為：
10、本技術通過設置循環機構實現對烘干箱內的氣體的干燥處理，提高烘干箱內的氣體干燥度，減少潮濕空氣對人造革的烘干處理影響，同時可有效增加烘干箱內的氣體流速，進一步提高烘干箱內的人造革的烘干處理；
11、本實新型通過設置排水機構，可有效并快速收集烘干箱內烘干人造革產生的廢水，避免烘干箱內的廢水積累過多后，熱風直接吹向廢水，導致廢水被熱風吹到濺出濺到人造革表面并影響人造革的烘干效率，上導流板和下導流板相配合可有效避免熱風直接吹向烘干箱內的廢水。
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1.一種人造革干燥裝置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)前后兩端開有過料口(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)內頂壁固定有吹風機(3)，所述烘干箱(1)內頂壁固定有支架(4)，所述支架(4)一端固定有位于吹風機(3)下端的電熱棒(5)，所述烘干箱(1)一側設有循環機構；
2.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述抽氣組件包括電機(14)、若干片抽風扇葉(15)，所述電機(14)外壁通過連桿(16)焊接固定在通風管道(8)內壁，若干片所述抽風扇葉(15)與電機(14)的輸出軸相固定。
3.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述干燥箱(6)內壁固定有兩組擋流板(17)，每組所述擋流板(17)包括兩塊，兩組所述擋流板(17)左右相對，兩組所述擋流板(17)位于通道(12)內，其中一組所述擋流板(17)一端與擋板(11)內側壁相固定，四塊所述擋流板(17)均位于通風管道(8)的出風口下方。
4.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述導流機構包括上導流板(18)、下導流板(19)和排水管(20)，所
5.根據權利要求4所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述烘干箱(1)一側開有觀察口(22)，觀察口(22)內壁固定有透明玻璃(23)。
6.根據權利要求4所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述上導流板(18)與下導流板(19)頂部均開有若干導流槽(24)。
7.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述烘干箱(1)內轉動連接有兩根對稱設置的轉輥(25)，所述烘干箱(1)頂部固定有擠壓氣缸(26)，所述擠壓氣缸(26)的伸縮桿穿過烘干箱(1)頂部固定有位于烘干箱(1)內的擠壓架(27)，所述擠壓架(27)內設有可與其中一根所述轉輥(25)外壁相抵靠的擠壓輥(28)。
8.根據權利要求7所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述擠壓架(27)兩端具有對稱設置的導向塊(29)，所述烘干箱(1)內壁豎直開有供導向塊(29)嵌設的導向槽(30)。
...【技術特征摘要】
1.一種人造革干燥裝置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)前后兩端開有過料口(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)內頂壁固定有吹風機(3)，所述烘干箱(1)內頂壁固定有支架(4)，所述支架(4)一端固定有位于吹風機(3)下端的電熱棒(5)，所述烘干箱(1)一側設有循環機構；
2.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述抽氣組件包括電機(14)、若干片抽風扇葉(15)，所述電機(14)外壁通過連桿(16)焊接固定在通風管道(8)內壁，若干片所述抽風扇葉(15)與電機(14)的輸出軸相固定。
3.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述干燥箱(6)內壁固定有兩組擋流板(17)，每組所述擋流板(17)包括兩塊，兩組所述擋流板(17)左右相對，兩組所述擋流板(17)位于通道(12)內，其中一組所述擋流板(17)一端與擋板(11)內側壁相固定，四塊所述擋流板(17)均位于通風管道(8)的出風口下方。
4.根據權利要求1所述的一種人造革干燥裝置，其特征在于，所述導流機構包括上導流板(18)、下導流板(19)和排水管(20)，所述上導流板(18)和下導流板(19)互相配合固設在所述烘干箱(1)內兩側壁，且所述上導流板(18)和下導流板(19)處于傾斜狀態，所述下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張劍石，李雪峰，易偉，明連沖，彭忠，李保華，盧忠，稅泓坤，
申請(專利權)人：浙江圣大新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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